CN213143387U - 一种拱杆与主索连接节点 - Google Patents

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陈龙
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Abstract

一种拱杆与主索连接节点,包括钢管、连接模块和钢丝索,钢管左端和右端均连接有节点模块,连接模块相对一侧通过钢丝索连接,连接模块包括径向索夹具、径向索、第一不锈钢销轴、竖向立板、方形垫片、挡铁、竖向连接板、第二不锈钢销轴和螺钉,径向索夹具中部左端和右端均通过第一不锈钢销轴连接有竖向立板,竖向立板左右两端均设置有竖向连接板;本装置是通过连接拱杆和主体拉索,确保拱杆能自由转动,同时可以承受拱杆端部带来的竖向荷载,同时本装置连接非常简单可靠,所有构件均便于加工和安装,安全系数高,受力性能更好。

Description

一种拱杆与主索连接节点
技术领域
本实用新型涉及建筑施工装置技术领域,尤其涉及一种拱杆与主索连接节点。
背景技术
在大型体育场馆膜结构中,无论是单层索网体系,还是双层索网体系,通常都会采用拱杆的形式,配合主索对膜材进行张拉,使膜面具有一定的形状,达到美观和排水的目的。膜材与拱杆通过特殊的铝合金进行通长连接,在膜材张拉和日常使用过程中,拱杆和主索网之间的角度不断发生变化,这就要求二者之间必须采用铰接的形式。
目前,现有连接方式未能达到铰接的目的,另外,包容施工误差能力弱,拱杆可能参与主索网的受力,导致拱杆可能会有轴向力的存在,影响施工安全。现需要一种适用于体育场馆屋面拱杆和主索之间的连接,且适用于要求拱杆可以转动,又不传递轴向力的情况。为解决上述问题,本申请中提出一种拱杆与主索连接节点。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种拱杆与主索连接节点,本装置是通过连接拱杆和主体拉索,确保拱杆能自由转动,同时可以承受拱杆端部带来的竖向荷载,同时本装置连接非常简单可靠,所有构件均便于加工和安装,安全系数高,受力性能更好。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提出了一种拱杆与主索连接节点,包括钢管、连接模块和钢丝索,钢管左端和右端均连接有节点模块,连接模块相对一侧通过钢丝索连接,连接模块包括径向索夹具、径向索、第一不锈钢销轴、竖向立板、方形垫片、挡铁、竖向连接板、第二不锈钢销轴和螺钉,径向索夹具中部左端和右端均通过第一不锈钢销轴连接有竖向立板,竖向立板左右两端均设置有竖向连接板。
优选的,径向索夹具上部通过紧固螺母连接有径向索。
优选的,第一不锈钢销轴左部和右部且靠近与竖向立板处均设置有方形垫片,方形垫片相离一端均通过螺钉连接有挡铁。
优选的,竖向连接板下部相离一侧均转动连接有第二不锈钢销轴,第二不锈钢销轴中部连接有钢丝索。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:工作时,本装置是通过连接拱杆和主体拉索,确保拱杆能自由转动,同时可以承受拱杆端部带来的竖向荷载,通过大直径的第一不锈钢销轴自身的抗剪来承受拱杆端部的竖向荷载,拱杆端板和竖向连接板之间,留有间隙,确保拱杆单元没有轴力,采用挡铁的方式进行固定减少销轴的长度,更易于施工和安装,挡铁和方形垫片通过螺钉进行固定,易于安装且防松,第一不锈钢销轴的工作段均为光滑段,两侧拱杆是互相独立的,也即保证两片相邻的膜是独立变形和受力,更符合实际情况和要求;同时本装置连接非常简单可靠,所有构件均便于加工和安装,安全系数高,受力性能更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的拱杆与主索连接节点中第一实施方式的总装结构示意图。
图2为本实用新型提出的拱杆与主索连接节点中连接模块的放大图。
图3为本实用新型提出的拱杆与主索连接节点中竖向立板的侧视图。
附图标记:1、钢管;2、连接模块;3、钢丝索;201、径向索夹具;202、径向索;203、第一不锈钢销轴;204、竖向立板;205、方形垫片;206、挡铁; 207、竖向连接板;208、第二不锈钢销轴;209、螺钉。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种拱杆与主索连接节点,包括钢管1、连接模块2和钢丝索3,钢管1左端和右端均连接有节点模块2,钢管1充当拱杆防锈耐用且结构强度大,连接模块2相对一侧通过钢丝索3连接,连接模块2 包括径向索夹具201、径向索202、第一不锈钢销轴203、竖向立板204、方形垫片205、挡铁206、竖向连接板207、第二不锈钢销轴208和螺钉209;
径向索夹具201上部通过紧固螺母连接有径向索202,径向索夹具201中部左端和右端均通过第一不锈钢销轴203连接有竖向立板204,第一不锈钢销轴 203左部和右部且靠近与竖向立板204处均设置有方形垫片205,方形垫片205 相离一端均通过螺钉209连接有挡铁206,更易于安装,又具有防松的功能,竖向立板204左右两端均设置有竖向连接板207,竖向连接板207下部相离一侧均转动连接有第二不锈钢销轴208,第二不锈钢销轴208中部连接有钢丝索3;
工作时,本装置是通过连接拱杆和主体拉索,确保拱杆能自由转动,同时可以承受拱杆端部带来的竖向荷载,利用较大的第一不锈钢销轴203,串起相邻拱杆的竖向立板204和径向索夹具201,通过第一不锈钢销轴203自身的抗剪来承受拱杆端部的竖向荷载,因此,第一不锈钢销轴203直径一般都比较大,拱杆端板和竖向连接板207之间,留有间隙,目的是确保拱杆单元没有轴力,即确保除内环索和外环钢结构之外,各榀索桁架之间没有环向力的作用;
在第一不锈钢销轴203的端部,不采用螺母,而是采用挡铁206的方式进行固定,目的是减少销轴的长度,更易于施工和安装,挡铁206的U型槽口和销轴相匹配,安装时只需要把挡铁插到销轴上即可,挡铁206和方形垫片205 之间采用较小尺寸的螺钉209进行固定,这样更易于安装,又具有防松的功能,起到四两博千斤的效果;
因第一不锈钢销轴203的工作段均为光滑段,两侧拱杆是互相独立的,也即保证两片相邻的膜是独立变形和受力,更符合实际情况和要求,本装置连接非常简单,所有构件均为标准件,便于加工和安装,连接可靠,构造和尺寸,第一不锈钢销轴203的受力段均为光滑段,因第一不锈钢销轴203具有较高的强度和较大的直径,其承载力比荷载要大得多,确保其有很高的安全系数,巧妙利用机械上的轴卡形式,安装更方便,受力性能更好。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种拱杆与主索连接节点,其特征在于,包括钢管(1)、连接模块(2)和钢丝索(3);钢管(1)左端和右端均连接有连接模块(2),连接模块(2)相对一侧通过钢丝索(3)连接,连接模块(2)包括径向索夹具(201)、径向索(202)、第一不锈钢销轴(203)、竖向立板(204)、方形垫片(205)、挡铁(206)、竖向连接板(207)、第二不锈钢销轴(208)和螺钉(209),径向索夹具(201)中部左端和右端均通过第一不锈钢销轴(203)连接有竖向立板(204),竖向立板(204)左右两端均设置有竖向连接板(207)。
2.根据权利要求1所述的拱杆与主索连接节点,其特征在于,径向索夹具(201)上部通过紧固螺母连接有径向索(202)。
3.根据权利要求1所述的拱杆与主索连接节点,其特征在于,第一不锈钢销轴(203)左部和右部且靠近于竖向立板(204)处均设置有方形垫片(205),方形垫片(205)相离一端均通过螺钉(209)连接有挡铁(206)。
4.根据权利要求1所述的拱杆与主索连接节点,其特征在于,竖向连接板(207)下部相离一侧均转动连接有第二不锈钢销轴(208),第二不锈钢销轴(208)中部连接有钢丝索(3)。
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