CN213142711U - 一种平摊均匀的塑胶摊铺机 - Google Patents

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CN213142711U CN202021498347.0U CN202021498347U CN213142711U CN 213142711 U CN213142711 U CN 213142711U CN 202021498347 U CN202021498347 U CN 202021498347U CN 213142711 U CN213142711 U CN 213142711U
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丰雪飞
廖立豪
丰盛飞
姚思
韩海鑫
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Abstract

本申请涉及塑胶摊铺机的领域,尤其是涉及一种平摊均匀的塑胶摊铺机,其包括两个正对的支撑板,两个支撑板相互背离的一侧均转动安装有两个车轮,两个支撑板之间设有压辊;两个支撑板的上侧设有储料斗,储料斗的内侧转动设置转动轴,转动轴的轴线与两个支撑板的连线方向一致,转动轴的周侧均匀固定有多个与其长度方向一致的遮挡板,遮挡板的两端分别与储料斗的相对两内侧抵触,处于水平状态的遮挡板将储料斗的下料口封堵;转动轴和一个车轮之间设有联动组件,车轮通过联动组件带动转动轴转动。本申请具有方便及时调节下料速度,使下料均匀,提高铺设质量的效果。

Description

一种平摊均匀的塑胶摊铺机
技术领域
本申请涉及塑胶摊铺机的领域,尤其是涉及一种平摊均匀的塑胶摊铺机。
背景技术
塑胶跑道作为田径运动跑道,塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率,塑胶跑道摊铺机使树胶跑道建造的主要工具,主要用于塑胶跑道各种材料摊铺作业。
现检索到一篇专利公告号为CN208668228U的中国专利,公开了一种塑胶跑道用摊铺机,涉及一种摊铺机,其技术方案要点是包括摊铺机本体、转动连接于摊铺机本体一端的摊铺装置以及固定连接于摊铺装置上方的上料斗,所述摊铺装置包括储料箱以及连接于储料箱与上料斗之间的下料机构;所述储料箱的底部沿其长度方向开设有出料口,出料口处滑移连接有出料门,下料机构将上料斗内的物料传输到储料箱中进行供给以保证储料箱内一直存有物料。
针对上述公开的塑胶跑道摊铺机,具体施工过程中,摊铺机本体的行进速度可能不一致,然而物料从出料口的速度不变,容易产生物料不均匀落至地面上的情况,以此影响后续的铺设质量。
实用新型内容
为了方便及时调节下料速度,使物料下料均匀,提高铺设质量,本申请提供一种平摊均匀的塑胶摊铺机。
本申请提供的一种平摊均匀的塑胶摊铺机采用如下的技术方案:
一种平摊均匀的塑胶摊铺机,包括两个正对的支撑板,两个所述支撑板相互背离的一侧均转动安装有两个车轮,两个所述支撑板之间设有压辊;
两个所述支撑板的上侧设有储料斗,所述储料斗的内侧转动设置转动轴,所述转动轴的轴线与两个所述支撑板的连线方向一致,所述转动轴的周侧均匀固定有多个与其长度方向一致的遮挡板,所述遮挡板的两端分别与所述储料斗的相对两内侧抵触,处于水平状态的所述遮挡板将所述储料斗的下料口封堵;
所述转动轴和一个所述车轮之间设有联动组件,所述车轮通过所述联动组件带动所述转动轴转动。
通过采用上述技术方案,铺设塑胶路面时,物料存放在储料斗内,在遮挡板的作用下,物料不易从储料斗内流出,随着铺设的进行,车轮滚动,在联动组件的作用下,转动轴被带动转动,处于两个遮挡板之间的物料随着遮挡板的转动而被带出储料斗,以此随着储料斗的进行,物料逐渐均匀的撒至地面,撒至地面上的物料在压辊的滚压下,铺设得更加紧实,方便了对塑胶进行铺设,当储料斗的行进速度加快时,转动轴的转动速度在联动组件的带动下而变快,方便带动物料更快的从储料斗离开而撒至地面,及时为路面提供塑胶,减小塑胶下料过少的可能,提高了铺设质量;当储料斗行进速度过慢时,此时转动轴在联动组件的带动下也以较慢的速度转动,遮挡板的转动速度较慢,物料较慢的从储料斗离开,物料因此不易在同一位置铺撒过多物料,使得物料铺撒更均匀,方便了后续对其摊平操作。因此,物料方便随着储料斗的行进速度不同而改变下料速度,物料因此下料均匀,提高了塑胶路面铺设质量。
优选的,所述联动组件包括链条和两个链轮,两个所述链轮分别与所述转动轴和一个所述车轮同轴固定,所述链条套绕在两个所述链轮之间,且所述链条与两个所述链轮啮合设置。
通过采用上述技术方案,支撑板行进时,车轮滚动,通过链条传动而带动转动轴转动,方便了通过车轮的转动而带动转动轴转动。
优选的,两个所述支撑板之间设有刮板,所述刮板和两个所述支撑板之间设有用于驱动所述刮板上下滑动的滑动件。
通过采用上述技术方案,滑动件带动刮板上下滑动,便于调节刮板的高度,而方便控制铺设塑胶路面的高度。
优选的,所述滑动件包括两个安装板和两个螺栓,两个安装板分别固定在两个支撑板的上侧,两个所述螺栓分别垂直穿设于两个所述安装板,所述螺栓与所述安装板螺纹连接,两个所述螺栓的底端均转动设置在所述刮板的上侧。
通过采用上述技术方案,转动两个螺栓,螺栓由于与安装板螺纹连接,螺栓因此相对于安装板上下升降,便于带动刮板上下滑动,方便了调节刮板的高度。
优选的,所述压辊的两端均设转动杆,所述压辊的两端分别转动安装在两个所述转动杆的一端,两个所述转动杆的另一端分别转动安装在两个所述支撑板正对的一侧。
通过采用上述技术方案,随着塑胶铺设高度的不同,通过带动转动杆转动,因此方便调节压辊的高度,便于调节压辊使其压紧在塑胶路面的表面,便于对不同高度的塑胶路面进行滚压,提高了铺设质量。
优选的,两个所述支撑板正对的一侧均固定有耳板,所述耳板与所述转动杆之间设有弹簧,所述弹簧的一端与所述耳板固定,另一端固定在所述转动杆的一侧,所述弹簧处于正常状态时,所述转动杆竖直设置。
通过采用上述技术方案,压辊滚压铺设的塑胶路面时,压辊处于塑胶的上表面,压辊被抬起,此时转动杆转动至倾斜状态,因而弹簧被拉伸,弹簧的弹力拉动压辊,使得压辊压紧在塑胶路面上,提高压辊滚压塑胶路面的施工质量,提高了铺设质量。
优选的,两个所述支撑板之间设有用于驱动所述车轮转动的行进组件,所述行进组件包括转动电机和两个锥齿轮,一个所述锥齿轮与一个所述车轮同轴固定,另一所述锥齿轮与所述转动电机输出轴同轴固定,两个所述锥齿轮啮合设置。
通过采用上述技术方案,转动电机通过锥齿轮的啮合传动而带动车轮转动,方便了带动整个塑胶摊平机自动前进。
优选的,所述两个支撑板之间固定有扶手。
通过采用上述技术方案,铺设塑胶时,握持扶手方便控制整个塑胶摊铺机行进。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.储料斗随着支撑板的进行而行进,随着储料斗的移动,车轮滚动而带动转动轴转动,因此遮挡板转动而将物料逐渐从储料斗带出,物料被撒至地面而方便后续压辊对其摊平压紧,随着储料斗行进速度的不同,遮挡板转动的速度不同,因此物料撒至地面的速度不同,便于根据储料斗的进行速度而改变下料速度,以此下料更加均匀,提高了塑胶路面的铺设质量;
2.在刮板的作用下,撒至地面上的物料逐渐被推平,且便于控制塑胶堆积的高度,方便后续压紧辊塑胶进行压紧;
3.压辊处于塑胶路面上侧时,此时弹簧拉紧压辊,使得压辊压紧在塑胶路面上,塑胶被压得更紧实,提高了铺设质量。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请实施例的连接结构示意图。
附图标记:1、支撑板;2、车轮;3、压辊;4、储料斗;5、转动轴;6、遮挡板;7、链条;8、链轮;9、刮板;10、安装板;11、螺栓;12、转动杆;13、弹簧;14、转动电机;15、锥齿轮;16、扶手;17、连接轴;18、连接板。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1和图2,本申请实施例公开一种平摊均匀的塑胶摊铺机,包括两个正对的支撑板1,两个支撑板1之间转动穿设有两个连接轴17,两个连接轴17的两端均穿设至两个支撑板1相互背离的一侧,且两个连接轴17的端部均转动安装有车轮2。车轮2滚动而便于带动支撑板1移动。
参照图1和图2,两个支撑板1的之间固定有连接板18,连接板18位于支撑板1的上侧。两个支撑板1之间设有用于驱动车轮2转动的行进组件。行进组件包括转动电机14和两个锥齿轮15。一个锥齿轮15一个车轮2同轴固定,另一锥齿轮15与转动电机14输出轴同轴固定。两个锥齿轮15啮合设置,转动电机14固定在连接板18的上侧。转动电机14通过锥齿轮15的啮合传动而带动车轮2转动,方便了带动整个塑胶摊平机自动前进。
参照图1和图2,两个支撑板1之间固定有扶手16。扶手16的两端均固定在连接板18的上侧,握持扶手16方便控制支撑板1的移动。
参照图1和图2,两个支撑板1的上侧设有储料斗4,储料斗4固定在两个支撑板1的上侧。储料斗4的下料口位于两个支撑板1之间。储料斗4的内侧转动设置转动轴5,转动轴5的轴线与两个支撑板1的连线方向一致。转动轴5的周侧均匀固定有多个与其长度方向一致的遮挡板6,可选为六个遮挡板6。遮挡板6的两端分别与储料斗4的相对两内侧抵触,处于水平状态的遮挡板6将储料斗4的下料口封堵。随着转动轴5转动,遮挡板6被带动转动,相邻遮挡板6之间的物料随着遮挡板6的转动而被带出储料斗4,以此方便了将物料撒至铺设在路面。
参照图1和图2,转动轴5和一个车轮2之间设有联动组件,车轮2通过联动组件带动转动轴5转动。联动组件包括链条7和两个链轮8,一个链轮8与转动轴5同轴固定,另一个链轮8同轴固定在一个连接轴17上。链条7套绕在两个链轮8之间,且链条7与两个链轮8啮合设置。随着支撑板1带动储料斗4移动,车轮2滚动而使连接轴17转动,在链条7传动的作用下而带动转动轴5转动。方便了储料斗4内的塑胶随着储料斗4的移动而下料。
参照图1和图2,两个支撑板1之间设有刮板9,刮板9的两端分别与两支撑板1正对的一侧间隙配合。刮板9和两个支撑板1之间设有用于驱动刮板9上下滑动的滑动件。滑动件包括两个安装板10和两个螺栓11。两个安装板10分别固定在两个支撑板1的上侧,两个螺栓11分别垂直穿设于两个安装板10,螺栓11与安装板10螺纹连接。两个螺栓11的底端均转动设置在刮板9的上侧。随着物料从储料斗4落至地面,刮板9将物料刮平。通过调整刮板9的高度,便于调整塑胶的堆叠高度,以此控制塑胶路面的铺设厚度。
参照图1和图2,两个支撑板1之间设有压辊3。压辊3的两端均设转动杆12,压辊3的两端分别转动安装在两个转动杆12的一端,两个转动杆12的另一端分别转动安装在两个支撑板1正对的一侧。塑胶物料在刮板9的作用下刮平后,压辊3在刮平的塑胶的上表面滚动,压辊3自身重力对塑胶路面进行压实,提高了塑胶路面的铺设质量。
参照图1和图2,两个支撑板1正对的一侧均固定有耳板,耳板转动杆12靠近刮板9的一侧设置。耳板与转动杆12之间设有弹簧13,弹簧13的一端与耳板固定,另一端固定在转动杆12的一侧。弹簧13处于正常状态时,转动杆12竖直设置。压辊3滚压塑胶路面时,转动杆12朝向背离刮板9的一侧转动,便于提高压辊3的高度使其压在塑胶路面表面,弹簧13此时被拉伸。弹簧13的弹力拉动压辊3,增大压辊3下压的力,提高了塑胶路面紧实度,提高了铺设质量。
本实施例的实施原理为:
行进组件带动支撑板1和储料斗4行进,随着车轮2的滚动,在联动组件的作用下,转动轴5被带动转动,储料斗4内的塑胶随着遮挡板6的转动而被带出。在通过刮板9将物料刮平,和压辊3对塑胶上表面的滚压,而方便完成对塑胶路面的铺设。其中随着储料斗4行进速度的不同,遮挡板6转动的速度不同,因此物料撒至地面的速度不同。便于根据储料斗4的进行速度而改变下料速度,以此下料更加均匀,物料不易过多或过少的堆积在地面上,提高了塑胶路面的铺设质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平摊均匀的塑胶摊铺机,其特征在于:包括两个正对的支撑板(1),两个所述支撑板(1)相互背离的一侧均转动安装有两个车轮(2),两个所述支撑板(1)之间设有压辊(3);
两个所述支撑板(1)的上侧设有储料斗(4),所述储料斗(4)的内侧转动设置转动轴(5),所述转动轴(5)的轴线与两个所述支撑板(1)的连线方向一致,所述转动轴(5)的周侧均匀固定有多个与其长度方向一致的遮挡板(6),所述遮挡板(6)的两端分别与所述储料斗(4)的相对两内侧抵触,处于水平状态的所述遮挡板(6)将所述储料斗(4)的下料口封堵;
所述转动轴(5)和一个所述车轮(2)之间设有联动组件,所述车轮(2)通过所述联动组件带动所述转动轴(5)转动。
2.根据权利要求1所述的一种平摊均匀的塑胶摊铺机,其特征在于:所述联动组件包括链条(7)和两个链轮(8),两个所述链轮(8)分别与所述转动轴(5)和一个所述车轮(2)同轴固定,所述链条(7)套绕在两个所述链轮(8)之间,且所述链条(7)与两个所述链轮(8)啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种平摊均匀的塑胶摊铺机,其特征在于,两个所述支撑板(1)之间设有刮板(9),所述刮板(9)和两个所述支撑板(1)之间设有用于驱动所述刮板(9)上下滑动的滑动件。
4.根据权利要求3所述的一种平摊均匀的塑胶摊铺机,其特征在于:所述滑动件包括两个安装板(10)和两个螺栓(11),两个安装板(10)分别固定在两个支撑板(1)的上侧,两个所述螺栓(11)分别垂直穿设于两个所述安装板(10),所述螺栓(11)与所述安装板(10)螺纹连接,两个所述螺栓(11)的底端均转动设置在所述刮板(9)的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种平摊均匀的塑胶摊铺机,其特征在于:所述压辊(3)的两端均设转动杆(12),所述压辊(3)的两端分别转动安装在两个所述转动杆(12)的一端,两个所述转动杆(12)的另一端分别转动安装在两个所述支撑板(1)正对的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种平摊均匀的塑胶摊铺机,其特征在于:两个所述支撑板(1)正对的一侧均固定有耳板,所述耳板与所述转动杆(12)之间设有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端与所述耳板固定,另一端固定在所述转动杆(12)的一侧,所述弹簧(13)处于正常状态时,所述转动杆(12)竖直设置。
7.根据权利要求1所述的一种平摊均匀的塑胶摊铺机,其特征在于:两个所述支撑板(1)之间设有用于驱动所述车轮(2)转动的行进组件,所述行进组件包括转动电机(14)和两个锥齿轮(15),一个所述锥齿轮(15)与一个所述车轮(2)同轴固定,另一所述锥齿轮(15)与所述转动电机(14)输出轴同轴固定,两个所述锥齿轮(15)啮合设置。
8.根据权利要求1所述的一种平摊均匀的塑胶摊铺机,其特征在于:所述两个支撑板(1)之间固定有扶手(16)。
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