CN112921734A - 一种沥青混凝土路面施工方法 - Google Patents

一种沥青混凝土路面施工方法 Download PDF

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CN112921734A CN202110089839.7A CN202110089839A CN112921734A CN 112921734 A CN112921734 A CN 112921734A CN 202110089839 A CN202110089839 A CN 202110089839A CN 112921734 A CN112921734 A CN 112921734A
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徐练
张苏进
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Abstract

本申请涉及一种沥青混凝土路面施工方法，其S1、清理路基；S2、铺设垫层；S3、摊铺沥青混凝土：将搅拌好的沥青混凝土加入到摊铺机内，摊铺机包括机体，机体的一端连接有下料箱，下料箱的底部沿下料箱的长度方向开设有下料口，所述下料箱的上方设置有储料箱，储料箱固设于机体上，储料箱的底部开设有落料口，所述落料口内设置有防堵机构；所述防堵机构包括转动连接于储料箱上的电机，电机的输出轴延伸至储料箱内，电机的输出轴端部固设有双向往复丝杆，双向往复丝杆转动连接于落料口的中部，双向往复丝杆上螺纹连接有水平设置的推杆；S4、压实。本申请具有防止摊铺机的出料口堵塞、沥青混凝土铺设更均匀的效果。

Description

一种沥青混凝土路面施工方法
技术领域
本申请涉及路面施工的领域，尤其是涉及一种沥青混凝土路面施工方法。
背景技术
目前，随着中国经济快速发展，机动车保有量持续增长，交通也变得越来越拥堵。为了解决交通拥堵的问题，市政道路起着极其重要的作用。
现有的市政道路一般是通过先清理路基，再在路基上铺设垫层，垫层材料一般为砂石或泥土，垫层材料般采用摊铺机将摊铺于地面，然后再通过压路机将基层材料压实，再将预先拌制好的沥青混凝土通过摊铺机摊铺于垫层上，并压实以形成路面层，从而施工完成的。
但是，通过摊铺机将基层原料铺设于地面时，摊铺机的出料口易堵塞，导致垫层材料下料不均匀，导致地面上的垫层铺设厚度不均匀。
发明内容
为了防止摊铺机的出料口堵塞，使沥青混凝土铺设更均匀，本申请提供一种沥青混凝土路面施工方法。
本申请提供的一种沥青混凝土路面施工方法采用如下的技术方案：
一种沥青混凝土路面施工方法，包括如下步骤：
S1、清理路基：将路基内的杂质杂草等清理干净，并将路基内的杂质填土清理干净；
S2、铺设垫层：在干净的路基中均匀摊铺沥青纱布，并在纱布上喷洒透层油，形成垫层；
S3、摊铺沥青混凝土：将搅拌好的沥青混凝土加入到摊铺机内，摊铺机包括机体，机体的一端连接有下料箱，下料箱的底部沿下料箱的长度方向开设有下料口，所述下料箱的上方设置有储料箱，储料箱固设于机体上，储料箱的底部开设有落料口，所述落料口内设置有防堵机构；所述防堵机构包括转动连接于储料箱上的电机，电机的输出轴延伸至储料箱内，电机的输出轴端部固设有双向往复丝杆，双向往复丝杆转动连接于落料口的中部，双向往复丝杆上螺纹连接有水平设置的推杆；
S4、压实：通过压路机从沥青混凝土的顶部往复碾压，将沥青混凝土进行压实。
通过采用上述技术方案，首先，将路基内的杂质杂草等清理干净，并将路基内的杂质填土清理干净；其次，路基中均匀摊铺沥青纱布，并在纱布上喷洒透层油；然后，将搅拌均匀的沥青混凝土加入到储料箱内，储料箱内的沥青经落料口掉落至下料箱中，最终经下料口摊铺于垫层上，电机驱动双向往复丝杆往复滑移，推杆沿双向往复丝杆的轴向往复滑移，推杆将落料口处的沥青混凝土推下，防止落料口堵塞，储料箱将沥青混凝土经落料口掉落至下料箱内，确保下料箱内始终存储有沥青混凝土，使沥青混凝土不间断并均匀的铺设于地面。
可选的，所述储料箱位于落料口长度方向的两侧固设有导向轨，推杆的两端开设有卡接于导向轨上的滑移槽。
通过采用上述技术方案，电机转动，带动双向往复丝杆上的推杆将堵塞于落料口处的沥青混凝土推下，防止落料口堵塞，推杆沿导向轨往复滑移，使推杆在运动的过程中更稳定。
可选的，所述下料箱内固设有斜板一和斜板二，斜板一和斜板二分别位于下料口长度方向的两侧，斜板一朝向下料口的一端向下倾斜，斜板二朝向下料口的一端向下倾斜。
通过采用上述技术方案，储料箱内的沥青混凝土经落料口掉落，斜板一和斜板二使掉落至下料箱内的混凝土完全经下料口铺设于地面。
可选的，所述斜板一朝向斜板二的一侧开设有滑槽一，滑槽一内滑移连接有遮板一，斜板二朝向斜板一的一侧开设有滑槽二，滑槽二内滑移连接有遮板二，下料箱上转动连接有第一对丝，遮板一和遮板二螺纹连接于第一对丝上。
过采用上述技术方案，驱动第一对丝转动，第一对丝转动即能带动遮板一和遮板二相对滑移或者相背滑移，当遮板一和遮板二相对滑移至分别凸出斜板一和斜板二时，遮板一和遮板二能够遮挡部分下料口，从而能够改变下料口的大小，便于调节下料口的下料速度。
可选的，所述下料箱的底部两端滑移连接有挡板一和挡板二，下料箱的底部延其长度方向固设有两个第一T型滑轨，挡板一和挡板二滑移连接于第一T型滑轨上，下料箱的外侧壁转动连接有第二对丝，第二对丝靠近两端的位置分别螺纹连接于挡板一和挡板二上。
通过采用上述技术方案，转动第二对丝，即能带动遮板一和遮板二相向滑移或相背滑移，当遮板一和遮板二相对滑移时，即遮板一和遮板二滑移至下料箱的底部，将下料口的两端挡住，即能调节下料口的下料宽度，进而能够对不同宽度的路面进行摊铺，无需更换不同宽度的摊铺机，进而减少生产成本。
可选的，所述挡板一的顶部固设有限位板一，挡板二的顶部固设有限位板二，储料箱的底板沿其长度方向固设有两个第二T型导轨，限位板一和限位板二滑移连接于第二T型滑轨上。
通过采用上述技术方案，转动第二对丝，即能同时带动限位板一和限位板二相向滑移或相背滑移，当限位板一和限位板二相对滑移时，即限位板一和限位板二滑移至储料箱的底部，将落料口的两端挡住，即落料口的尺寸能够根据下料口的尺寸调节，能够同时对下料口和落料口的宽度进行调节。
可选的，所述下料箱远离机体的一侧固设有刮板。
通过采用上述技术方案，机体带动下料箱运动，刮板将下料箱摊铺于地面的沥青混凝土刮平整。
可选的，所述下料箱和储料箱靠近机体的一侧固设有连接板，机体靠近连接板的一端竖向固设有导杆，连接板朝向滑移连接于导杆上，机体上固设有竖向设置的液压缸，液压缸的活塞杆向下设置且固定连接于连接板上。
通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆伸长或者收回，能够推动下料箱和储料箱向下运动或者向上运动，即能调节下料箱到地面之间的距离，便于调节需要铺设的沥青混凝土的厚度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在下料箱的上方设置有储料箱，储料箱固设于机体上，储料箱的底部开设有落料口，所述落料口内设置有防堵机构；所述防堵机构包括转动连接于储料箱上的电机，电机的输出轴延伸至储料箱内，电机的输出轴端部固设有双向往复丝杆，双向往复丝杆转动连接于落料口的中部，双向往复丝杆上螺纹连接有水平设置的推杆，将搅拌均匀的沥青混凝土加入到储料箱内，储料箱内的沥青经落料口掉落至下料箱中，最终经下料口摊铺于垫层上，电机驱动双向往复丝杆往复滑移，推杆沿双向往复丝杆的轴向往复滑移，推杆将落料口处的沥青混凝土推下，防止落料口堵塞，储料箱将沥青混凝土经落料口掉落至下料箱内，确保下料箱内始终存储有沥青混凝土，使沥青混凝土不间断并均匀的铺设于地面；
2.通过在斜板一朝向斜板二的一侧开设有滑槽一，滑槽一内滑移连接有遮板一，斜板二朝向斜板一的一侧开设有滑槽二，滑槽二内滑移连接有遮板二，下料箱上转动连接有第一对丝，遮板一和遮板二螺纹连接于第一对丝上，驱动第一对丝转动，第一对丝转动即能带动遮板一和遮板二相对滑移或者相背滑移，当遮板一和遮板二相对滑移至分别凸出斜板一和斜板二时，遮板一和遮板二能够遮挡部分下料口，从而能够改变下料口的大小，便于调节下料口的下料速度。
附图说明
图1是实施例的施工流程图。
图2是实施例的结构示意图。
图3是实施例的剖视图。
图4是储料箱的剖视图。
图5是下料箱的剖视图。
图6是储料箱和下料箱的结构示意图。
图7是下料箱、连接板以及机体的结构示意图。
附图标记说明：1、机体；11、连接板；111、导向槽；12、导杆；13、液压缸；2、下料箱；21、下料口；22、斜板一；221、滑槽一；222、挡板一；23、斜板二；231、滑槽二；232、挡板二；24、第一对丝；241、把手；25、遮板一；251、第一T型槽；252、限位板一；253、第二T型槽；26、遮板二；261、限位板二；27、限位条；271、第二对丝；272、手持部；273、导向杆；274、导向柱；28、第一T型滑轨；29、刮板；3、储料箱；31、落料口；32、第二T型滑轨；4、防堵机构；41、电机；42、双向往复丝杆；43、推杆；431、滑移槽；432、导向轨。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种沥青混凝土路面施工方法。参照图1，一种沥青混凝土路面施工方法，包括如下步骤：
S1、清理路基：将路基内的杂质杂草等清理干净，并将路基内的杂质填土清理干净。是路基内达到干燥清洁、无松散的石料、灰尘与杂质将杂质等扫出，再采用压路机将路基压实。
S2、铺设垫层：在干净的路基中均匀摊铺沥青纱布，并在纱布上喷洒透层油，形成垫层。路基表面喷洒乳化沥青透层油后，由于水分蒸发及被基层表面吸收，在基层表面形成一个薄而强的沥青膜，沥青膜的主要作用是更好地对路基表面进行安定处理，填塞基层表面的孔隙，减少水分的透入，增加路基的强度，增加基层与沥青面层之间的粘结力，以及将基层表面的集料结合在一起，以防沥青混凝土面层出现推挤、裂缝等病害，可有效的减轻车辆对沥青膜的剥离现象，对基层还有保护作用。
S3、摊铺沥青混凝土：将搅拌好的沥青混凝土加入到摊铺机内，摊铺机将沥青混凝土铺洒于地面。
参见图2和图3，摊铺机包括机体1，机体1的一端竖向滑移连接有连接板11，连接板11靠近底部的位置设置有下料箱2，下料箱2的底部开设有下料口21，下料口21沿下料箱2的长度方向设置，下料箱2的上方设置有储料箱3，储料箱3的顶部敞口设置，储料箱3固设于连接板11上，储料箱3水平设置，储料箱3的底部开设有落料口31；将搅拌均匀的沥青混凝土加入到储料箱3内，确保储料箱3内存储有沥青混凝土，沥青混凝土经落料口31掉落至下料箱2内，确保持续不断有沥青混凝土掉落至下料箱2内，下料箱2内的沥青混凝土经下料口21摊铺于地面上。
参见图3和图4，储料箱3内设置有防堵机构4。防堵机构4包括转动连接于储料箱3上的电机41，电机41位于储料箱3外侧壁的中部，电机41的输出轴延伸至储料箱3内，电机41的输出轴端部固设有双向往复丝杆42，双向往复丝杆42转动连接于落料口31的中部，且双向往复丝杆42的轴向平行于储料箱3的长度方向，双向往复丝杆42上螺纹连接有推杆43，推杆43水平设置；储料箱3位于落料口31长度方向的两侧固设有导向轨432，推杆43的两端开设有卡接于导向轨432上的滑移槽431；电机41转动，带动双向往复丝杆42沿落料口31的长度方向往复滑移，推杆43将堵塞于落料口31处的沥青混凝土推下，防止落料口31堵塞，确保储料箱3内的沥青混凝土能够持续掉落至下料箱2内，确保下料箱2能够持续均匀的向地面铺设沥青混凝土，推杆43沿导向轨432往复滑移，使推杆43在运动的过程中更稳定。
参见图5，下料箱2内固设有斜板一22和斜板二23，斜板一22和斜板二23分别位于下料口21的两侧，斜板一22朝向下料口21的一端向下倾斜，斜板二23朝向下料口21的一端向下倾斜，斜板一22和斜板二23使掉落至下料箱2内的混凝土完全经下料口21铺设于地面；斜板一22朝向斜板二23的一侧开设有滑槽一221，滑槽一221从斜板一22靠近斜板二23的一侧向斜板一22内延伸，斜板二23朝向斜板一22的一侧开设有滑槽二231，滑槽二231从斜板二23靠近斜板一22的一侧向斜板二23内延伸，滑槽一221内滑移连接有遮板一25，滑槽二231内滑移连接有遮板二26，遮板二26和遮板一25上共同连接有第一对丝24，遮板一25和遮板二26螺纹连接于第一对丝24上，第一对丝24转动连接于下料箱2上，第一对丝24的轴向沿下料箱2的宽度方向设置，第一对丝24的一端延伸出下料箱2并固设有把手241；转动把手241，即能驱动第一对丝24转动，第一对丝24转动即能带动遮板一25和遮板二26相对滑移或者相背滑移，当遮板一25和遮板二26相对滑移至分别凸出斜板一22和斜板二23时，遮板一25和遮板二26能够遮挡部分下料口21，从而能够改变下料口21的大小，便于调节下料口21的下料速度。
参见图6，下料箱2的底部两端相对滑移连接有挡板一222和挡板二232，下料箱2的底部延其长度方向固设有两个第一T型滑轨28，挡板一222和挡板二232上均开设有第一T型槽251，挡板一222和挡板二232的第一T型槽251滑移连接于第一T型滑轨28上；下料箱2的外侧壁固设有限位条27，限位条27沿下料箱2的长度方向设置，限位条27内转动连接有第二对丝271，第二对丝271靠近两端的位置分别螺纹连接于挡板一222和挡板二232上，第二对丝271靠近挡板一222的一端延伸出挡板一222并固设有手持部272，下料箱2远离限位条27的一侧固设有导向杆273，导向杆273内固设有轴向水平设置的导向柱274，挡板一222和挡板二232的两端滑移连接于导向柱274上，导向柱274对挡板一222和挡板二232起到导向作用。转动第二对丝271，即能带动遮板一25和遮板二26相向滑移或相背滑移，当遮板一25和遮板二26相对滑移时，即遮板一25和遮板二26滑移至下料箱2的底部，将下料口21的两端挡住，即能调节下料口21的下料宽度，进而能够对不同宽度的路面进行摊铺，无需更换不同宽度的摊铺机，进而减少生产成本。
挡板一222的顶部固设有限位板一252，限位板一252滑移连接于储料箱3的底部，挡板二232的顶部固设有限位板二261，限位板二261滑移连接于储料箱3的底部，储料箱3的底板沿其长度方向固设有两个第二T型导轨32，限位板一252和限位板二261的顶部开设有第二T型槽253，限位板一252和限位板二261将第二T型槽253滑移连接于第二T型滑轨32上；转动第二对丝271，即能同时带动限位板一252和限位板二261相向滑移或相背滑移，当限位板一252和限位板二261相对滑移时，即限位板一252和限位板二261滑移至储料箱3的底部，将落料口31的两端挡住，即落料口31的尺寸能够根据下料口21的尺寸调节，能够同时对下料口21和落料口31的宽度进行调节。
参见图7，下料箱2远离机体1的一侧固设有刮板29，机体1运动，刮板29将下料箱2摊铺于地面的沥青混凝土刮平整。
机体1靠近连接板11的一端竖向固设有导杆12，连接板11朝向导杆12的一端开设有导向槽111，连接板11的导向槽111沿导杆12竖向滑动，机体1上固设有竖向设置的液压缸13，液压缸13的缸体固设于机体1上，液压缸13的活塞杆向下设置且固定连接于连接板11上；液压缸13的活塞杆伸长或者收回，能够推动下料箱2和储料箱3向下运动或者向上运动，即能调节下料箱2到地面之间的距离，便于调节需要铺设的沥青混凝土的厚度。
S4、压实：通过压路机从沥青混凝土的顶部往复碾压，将沥青混凝土进行压实。压实工作应当遵循先慢后快、先边后中、先低后高、先稳后振、先轻后重的原则，碾压的轨迹应当重叠，碾压速度15-20m每分钟，碾压遍数在3-5遍，以能达到质量标准的要求。
本申请实施例一种沥青混凝土路面施工方法的实施原理为：首先，将路基内的杂质杂草等清理干净，并将路基内的杂质填土清理干净；其次，路基中均匀摊铺沥青纱布，并在纱布上喷洒透层油；然后，将搅拌均匀的沥青混凝土加入到储料箱3内，储料箱3内的沥青经落料口31掉落至下料箱2中，最终经下料口21摊铺于垫层上；最后，通过压路机将沥青混凝土路面压实。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青混凝土路面施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、清理路基：将路基内的杂质杂草等清理干净，并将路基内的杂质填土清理干净；
S2、铺设垫层：在干净的路基中均匀摊铺沥青纱布，并在纱布上喷洒透层油，形成垫层；
S3、摊铺沥青混凝土：将搅拌好的沥青混凝土加入到摊铺机内；
摊铺机包括机体(1)，机体(1)的一端连接有下料箱(2)，下料箱(2)的底部沿下料箱(2)的长度方向开设有下料口(21)，所述下料箱(2)的上方设置有储料箱(3)，储料箱(3)固设于机体(1)上，储料箱(3)的底部开设有落料口(31)，所述落料口(31)内设置有防堵机构(4)；所述防堵机构(4)包括转动连接于储料箱(3)上的电机(41)，电机(41)的输出轴延伸至储料箱(3)内，电机(41)的输出轴端部固设有双向往复丝杆(42)，双向往复丝杆(42)转动连接于落料口(31)的中部，双向往复丝杆(42)上螺纹连接有水平设置的推杆(43)；
S4、压实：通过压路机从沥青混凝土的顶部往复碾压，将沥青混凝土进行压实。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土路面施工方法，其特征在于：所述储料箱(3)位于落料口(31)长度方向的两侧固设有导向轨(432)，推杆(43)的两端开设有卡接于导向轨(432)上的滑移槽(431)。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土路面施工方法，其特征在于：所述下料箱(2)内固设有斜板一(22)和斜板二(23)，斜板一(22)和斜板二(23)分别位于下料口(21)长度方向的两侧，斜板一(22)朝向下料口(21)的一端向下倾斜，斜板二(23)朝向下料口(21)的一端向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土路面施工方法，其特征在于：所述斜板一(22)朝向斜板二(23)的一侧开设有滑槽一(221)，滑槽一(221)内滑移连接有遮板一(25)，斜板二(23)朝向斜板一(22)的一侧开设有滑槽二(231)，滑槽二(231)内滑移连接有遮板二(26)，下料箱(2)上转动连接有第一对丝(24)，遮板一(25)和遮板二(26)螺纹连接于第一对丝(24)上。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土路面施工方法，其特征在于：所述下料箱(2)的底部两端滑移连接有挡板一(222)和挡板二(232)，下料箱(2)的底部延其长度方向固设有两个第一T型滑轨(28)，挡板一(222)和挡板二(232)滑移连接于第一T型滑轨(28)上，下料箱(2)的外侧壁转动连接有第二对丝(271)，第二对丝(271)靠近两端的位置分别螺纹连接于挡板一(222)和挡板二(232)上。
6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土路面施工方法，其特征在于：所述挡板一(222)的顶部固设有限位板一(252)，挡板二(232)的顶部固设有限位板二(261)，储料箱(3)的底板沿其长度方向固设有两个第二T型导轨，限位板一(252)和限位板二(261)滑移连接于第二T型滑轨(32)上。
7.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土路面施工方法，其特征在于：所述下料箱(2)远离机体(1)的一侧固设有刮板(29)。
8.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土路面施工方法，其特征在于：所述下料箱(2)和储料箱(3)靠近机体(1)的一侧固设有连接板(11)，机体(1)靠近连接板(11)的一端竖向固设有导杆(12)，连接板(11)朝向滑移连接于导杆(12)上，机体(1)上固设有竖向设置的液压缸(13)，液压缸(13)的活塞杆向下设置且固定连接于连接板(11)上。
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