CN213141927U - 一种用于除焦系统的高压钻杆驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于除焦系统的高压钻杆驱动装置，包括支架和固定安装在支架上的鹅颈管，所述鹅颈管的一端滚动连接输出轴，所述输出轴自转安装在支架上并与电机传动连接，通过电机驱动输出轴自转。有益效果在于：本实用新型的高压钻杆驱动装置结构稳定性高,输出轴支撑方式合理，输出轴受力均匀，使得设备使用寿命得到延长,而且便于拆装。

Description

一种用于除焦系统的高压钻杆驱动装置

技术领域

本实用新型涉及延迟焦化水力除焦领域，具体涉及一种用于除焦系统的高压钻杆驱动装置。

背景技术

在石油加工中，延迟焦化技术成为炼油厂提高轻质油收率和生产石油焦的主要加工工艺技术，它将减压渣油、常压渣油、减粘渣油、重质原油和煤焦油等重质低价值油品，经深度热裂化反应转化为高价值的液体和气体以及石油焦等产品。延迟焦化是一种间歇-连续的加工工艺，通常采用一炉两塔或两炉四塔模式，加热炉连续进料，焦炭塔并联间歇切换操作，一个生焦、另一个则在冷焦和切焦，通过焦炭塔低进料四通阀来回切换，形成连续循环作业。随着焦炭塔直径的变大，产量的提高，对水力除焦的效率、主要设备的承载能力、传递扭矩提出了更高的要求，尤其是钻杆驱动装置。

水力除焦设备由高压水泵、控制阀、水龙带、钻杆驱动装置、钻杆、除焦器、巻扬机、滑轮组等设备组成。高压水泵通过电机驱动将清洁的除焦水,经控制阀、水龙带、钻杆驱动装置、钻杆输送至除焦器,然后从除焦器的整流器整流后，形成高压射流从喷嘴喷出，实现切焦和钻孔的功能。除焦器有钻孔和切焦两种喷嘴,开始切焦作业时,先使用除焦器钻孔喷嘴向下喷出除焦水,将焦炭塔中心钻出1米以上的通孔,然后通过自动切换阀切换至切焦功能，从切焦喷嘴向两侧喷出高压切焦水逐渐扩大通道,直到除尽焦炭塔内的所有焦炭,除焦作业结束。

目前,水力除焦用钻杆驱动装置的输出轴与钻杆的连接形式有两种：螺纹连接、法兰连接，螺纹连接因除焦工作时，钻杆旋转，很容易使螺纹松动，为防止此现象发生，很多用户采用焊接的方法直接焊死，但这样在需要保养维修时对拆卸更换带来麻烦。由于此种原因目前主流釆用法兰连接,现有的设备主要由以下两种结构 :其一、采用的输出轴结构为中间大两端小的阶梯状空心轴,该种结构输出轴有以下缺点,安装时需要将顶驱设备拆开，労动强度大，其次由于输出轴的支撑方式导致其轴向受力不合理,顶驱设备损坏率高 ;其二、在输出轴的下端设置法兰结构,通过电驱减速机构驱动输出轴从而带动钻杆旋转,该输出轴同样由于支撑方式不合理,输出轴极易损坏,经常要对顶驱设备检修。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于除焦系统的高压钻杆驱动装置，该高压钻杆驱动装置结构稳定性高,输出轴支撑方式合理，输出轴受力均匀，使得设备使用寿命得到延长,而且便于拆装，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于除焦系统的高压钻杆驱动装置，包括支架和固定安装在支架上的鹅颈管，所述鹅颈管的一端滚动连接输出轴，所述输出轴自转安装在支架上并与电机传动连接，通过电机驱动输出轴自转。

作为本案的重要设计，所述电机与输出轴之间传动连接一减速机构。

作为本案的优化设计，所述减速机构与输出轴之间传动连接一回转支撑，所述回转支撑与输出轴固定连接，所述回转支撑滚动安装在支架上。

作为本案的优化设计，所述电机为变频防爆电机。

作为本案的优化设计，所述鹅颈管与输出轴通过冲管总成密封滚动连接，所述冲管总成固定安装在支架上。

有益效果在于：本实用新型的高压钻杆驱动装置结构稳定性高,输出轴支撑方式合理，输出轴受力均匀，使得设备使用寿命得到延长,而且便于拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是冲管总成的结构示意图；

图3是输出轴的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供的一种用于除焦系统的高压钻杆驱动装置，包括鹅颈管1、冲管总成2、V型密封组件3、输出轴4、电机5、减速机构6、回转支撑7、自润滑轴套8、支架9；鹅颈管1为加强型鹅颈管，鹅颈管1固定安装在支架9上，鹅颈管1的一端滚动连接输出轴4，输出轴4自转安装在支架9上并与电机5传动连接，通过电机5驱动输出轴4自转，支架9内镶有自润滑滑动轴承8，与输出轴4间隙配合，其能够支撑和辅助润滑输出轴4，实现免维护，输出轴4支撑方式合理，输出轴4受力均匀，有效延长设备的使用寿命,而且也便于回装支撑7拆装。

鹅颈管1通过高压水龙带与高压水泵出口管安装的控制阀连接，当控制阀打开后，高压水泵输送来的高压水流进入加强型鹅颈管1内。

参见图1所示，电机5与输出轴4之间传动连接一减速机构6，减速机构6与输出轴4之间传动连接一回转支承7，回转支撑7与输出轴4固定连接，回转支撑7滚动安装在支架9上，电机5为变频防爆电机，变频防爆电机固定在减速机构6的壳体上，通过输出轴4将动力传递减速机构6，减速机构6通过齿轮传动带动回装支撑7旋转，具体的，回转支撑7与输出轴4通过法兰螺栓固定，从而带动输出轴4旋转，这种传动方式结构稳定性高，传动可靠，使用寿命长。

通过变频防爆电机作为动力源，设备工作时噪音低于84分贝，节能环保，比传统的风动马达比较效率大幅度提高，故障率明显下降，操作维护保养方便。

此外，采用变频防爆电机后可实现理想化的转速，高速用于钻孔，低速切焦，满足除焦器钻孔和切焦两种不同转速要求，通过减速机构减速，实现适合工况的转速，带动输出轴旋转，从而带动钻杆、切焦器等旋转，节省了时间，提高作业效率。

参见图1-图2所示，鹅颈管1与输出轴4通过冲管总成2密封滚动连接，冲管总成2固定安装在支架9上，冲管总成2固定连接鹅颈管1的接头，冲管总成2与双鹅颈管1接头采用止口定位，其间O形圈密封，冲管总成2的固定座与冲管之间通过V形密封组件3密封，V形密封组件3由支撑环、多个V形密封圈、压盖组成，支撑环是支撑V形密封圈的重要部位，压盖的作用是给V形密封圈预压一定的压缩量，使其与被密封面充分接触，并对V形密封圈的压缩量进行调节，当介质压力提高时，V形唇尖改变接触形状和加大接触应力，唇部与被密封面贴合得更精密，实现自密封，而且其可根据工作压力变化，在一定范围内自动调节因长期工作导致的磨损间隙，降低了泄露，提高使用频次和寿命。

如图3所示，输出轴4的两端均采用法兰连接，弥补了螺纹连接易松动的不足，有效提高连接可靠性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于除焦系统的高压钻杆驱动装置，包括支架和固定安装在支架上的鹅颈管，其特征在于：所述鹅颈管的一端滚动连接输出轴，所述输出轴自转安装在支架上并与电机传动连接，通过电机驱动输出轴自转。

2.根据权利要求1所述的一种用于除焦系统的高压钻杆驱动装置，其特征在于：所述电机与输出轴之间传动连接一减速机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于除焦系统的高压钻杆驱动装置，其特征在于：所述减速机构与输出轴之间传动连接一回转支撑，所述回转支撑与输出轴固定连接，所述回转支撑滚动安装在支架上。

4.根据权利要求1所述的一种用于除焦系统的高压钻杆驱动装置，其特征在于：所述电机为变频防爆电机。

5.根据权利要求1所述的一种用于除焦系统的高压钻杆驱动装置，其特征在于：所述鹅颈管与输出轴通过冲管总成密封滚动连接，所述冲管总成固定安装在支架上。

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