CN213141512U - 一种防短流式折板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及絮凝池技术领域，特指一种防短流式折板，包括框体,其特征在于：所述框体为中空的矩形结构，所述框架的侧壁设有边板，所述框架的底部设有斜面部，所述斜面部上设有若干均匀分布的折板，所述折板的两侧通过焊接的方式分别固定在相邻的两个边板上，所述斜面部上设有若干排泄口，所述斜面部与框体的下端之间设有流道，所述各个折板之间设有若干均匀分布的弧形板，所述框体的一侧底部设有进水管，所述进水管处设有流量控制阀，所述框体相对于进水管的另一侧设有出水管，所述框体上端的内侧在相邻两折板之间设有搅拌扇，由于折板与边板间通过焊接方式连接，防止短流现象，通过弧形槽与搅拌扇的配合，提高净化效果。

Description

一种防短流式折板

技术领域

本实用新型属于絮凝池技术领域，特指一种防短流式折板。

背景技术

絮凝池作为水处理过程中进行絮凝的装置，通常在池中设置一定数量的折板，水流在相邻折板之间流动，经过数次折转，产生众多的小涡漩并形成较强烈的脉冲式紊动,促使颗粒絮凝，从而提高了原水中颗粒碰撞絮凝的效果。传统的折板只重视多相流体的宏观水力条件，而对湍流微结构利用甚少，导致絮凝效率低、反应时间长、效果不够理想，折板与混凝土墙壁间不能有效密封，导致折板侧面漏水，产生短流，使水不能起到预期的絮凝效果，当使用一定时间后，絮凝池的腔体底部存在污垢等，由于折板是固定的，难以对其进行清理，从而影响絮凝池的处理能力，加大了用户使用成本的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种排污能力强、絮凝效果好、防短流的一种防短流式折板。

本实用新型的目的是这样实现的：一种防短流式折板，包括框体,其特征在于：所述框体为中空的矩形结构，所述框体的侧壁设有边板，所述框体的一侧设有进水管，所述进水管上设有流量控制阀，所述框体相对于进水管的另一侧设有出水管，所述框体的底部设有斜面部，所述框体内设有若干均匀分布的折板，所述折板的两端分别上下交错的固定在框体上端的边板上和斜面部上，所述折板的两侧通过焊接的方式分别固定在相邻的两个边板上，所述斜面部上设有若干排泄口,所述排泄口位于斜面部与框体前面的边板相接的位置,所述边板的外侧设有控制排泄口的开关阀，所述斜面部与框体的下端之间设有流道，所述流道的一端设有出水口,所述出水口上设有球阀，所述各个折板之间设有若干均匀分布的弧形板，所述弧形板的两端固定在两侧的边板上，所述弧形板的弧形开口向上。

本实用新型进一步设置为：所述框体上端的内侧在相邻两折板之间设有螺旋扇

本实用新型进一步设置为：所述折板的端面上设有若干均匀分布的凸块。

本实用新型进一步设置为：所述折板用不锈钢或ABS材质或PVC材质制成。

本实用新型进一步设置为：所述折板采用不锈钢材质厚度为1-3mm,所述折板采用ABS材质或PVC材质厚度为8-10mm。

本实用新型进一步设置为：所述折板为一体式折弯形成，所述折板弯折时每一段的长度依次减小。

本实用新型进一步设置为：所述折板上折角的角度为90°-120°。

通过采用上述技术方案具有的有益效果：

1.所述折板的两侧与边板通过焊接的方式连接，防止水从折板的两侧流出，从而防止短流的现象。

2.所述斜面部设有排泄口,可以将絮凝后的沉积物排出,采用斜面的方式可以增加排泄的效果,开关阀可以控制排泄口的开合状态,有助于控制排屑时间。

3.水流依靠搅拌扇推动与折板碰撞，并且在相邻折板间多次转折和搅拌扇12搅拌的双重作用下提高速度，使水中颗粒碰撞机会增加，增加絮凝效果。

4.所述折板之间设有弧形板，通过此种设置可更容易的形成漩涡，并将形成的漩涡可控的发射至弧形板弧形下方，形成密集反应区，并在弧形板的圆弧内进行次碰撞反应，增加絮凝效果。

5.所述折板每一段的弯折长度逐渐减小，通过改变水流经过折板的流速增加絮凝的效果。

6.所述折板为一体式弯折而成，可以采用不锈钢材质，厚度为1-3mm，也可采用ABS材质或PVC材质，厚度为8-10mm，所述折板的结构简单，实用性高。

7.流量控制阀可以控制水的流量，来适应不同流量的水池，能够更好的调整框体内的水量分配，合理化控制絮凝池的使用状态，大大提高了絮凝池的净化效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

1-框体；2-斜面部；3-折板；4-排泄口；5-开关阀；6-流道；7-球阀；8-弧形板；

9-进水管；10-流量控制阀；11-出水管；12-螺旋扇；13-凸块，14-出水口。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：一种防短流式折板，包括框体1,所述框体1为中空的矩形结构，所述框体1的侧壁设有边板，所述框体1的一侧设有进水管9，所述进水管9上设有流量控制阀10，所述框体1相对于进水管9的另一侧设有出水管11，所述框体1的底部设有斜面部2，所述斜面部2上设有若干均匀分布的折板3，所述折板3的两端分别上下交错的固定在框体1上端的边板和斜面部2上，所述折板3的两侧通过焊接的方式分别固定在相邻的两个边板上，第一块折板3底部与斜面部2相连，而顶部与边板的顶部之间留有一定距离，第二块折板3顶部与边板的顶部相连，而底部与斜面部2留有一定距离,所有折板3之间形成S形上下往复的路线,水在里面做往复的流动，从而提高絮凝的效果。

所述斜面部2上设有若干排泄口4,所述排泄口4位于斜面部2与框体1前面的边板相接的位置,,所述边板的外侧设有控制排泄口4的开关阀5，所述斜面部2与框体1的下端之间设有流道6，所述流道6的一端设有出水口14,所述出水口14上设有球阀7，所述排泄口4可以将絮凝后的沉积物排出,采用斜面的方式可以增加排泄的效果,由于排泄口4设在靠近边板的位置,所述开关阀5的手柄部分设置在边板的外侧,方便操作,开关阀5可以控制排泄口4的开合状态,有助于控制排屑时间。所述各个折板3之间设有若干均匀分布的弧形板8，所述弧形板8的两端固定在两侧的边板上，所述弧形板8的弧形开口向上,水从所述的进水管9进入，通过弧形板9与凸块13配合可更容易的形成漩涡，并将形成的漩涡可控的发射至弧形板9弧形开口处，形成密集反应区，并在弧形板9的圆弧内进行两次碰撞反应，水流通过搅拌扇12推动与折板3碰撞，并且在相邻折板3间多次转折和搅拌扇12搅拌的双重作用下提高速度，使水中颗粒碰撞机会增加，增加絮凝效果，流量控制阀10可以控制水的流量，来适应不同流量的水池，能够更好的调整框体1内的水量分配，合理化控制絮凝池的使用状态，大大提高了絮凝池的净化效果。

所述折板3的两侧通过焊接的方式分别固定在相邻的两个边板上，防止水从折板3侧面流出，避免出现短流现象，所述斜面部2上设有若干排泄口4，所述排泄口4位于折板3靠近进水管9的一端，所述排泄口4处设有开关阀5，所述斜面部2与框体1的下端之间设有流道6，所述流道6的一端设有球阀7，当长时间工作后，斜面部2上堆积大量的沉积物，此时打开开关阀5，沉积物从排泄口4流出，进入流道6内，流道6内收集到的排泄物向外排出到一处。

所述折板3用不锈钢或ABS材质或PVC材质制成，所述折板3采用不锈钢材质厚度为1-3mm,所述折板3采用ABS材质或PVC材质厚度为8-10mm，所述折板3为一体式折弯形成，所述折板3弯折时每一段的长度依次减小，所述折板3结构简单，通过改变水流经过折板3时的流速而增加絮凝的效果，所述折板3上折角的角度为90°-120°。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防短流式折板，包括框体(1),其特征在于：所述框体(1)为中空的矩形结构，所述框体(1)的侧壁设有边板，所述框体(1)的一侧设有进水管(9)，所述进水管(9)上设有流量控制阀(10)，所述框体(1)相对于进水管(9)的另一侧设有出水管(11)，所述框体(1)的底部设有斜面部(2)，所述框体(1)内设有若干均匀分布的折板(3)，所述折板(3)的两端分别上下交错的固定在框体(1)上端的边板上和斜面部(2)上，所述折板(3)的两侧通过焊接的方式分别固定在相邻的两个边板上，所述斜面部(2)上设有若干排泄口(4),所述排泄口(4)位于斜面部(2)与框体(1)前面的边板相接的位置,所述边板的外侧设有控制排泄口(4)的开关阀(5)，所述斜面部(2)与框体(1)的下端之间设有流道(6)，所述流道(6)的一端设有出水口(14),所述出水口(14)上设有球阀(7)，所述各个折板(3)之间设有若干均匀分布的弧形板(8)，所述弧形板(8)的两端固定在两侧的边板上，所述弧形板(8)的弧形开口向上。

2.根据权利要求1所述的一种防短流式折板，其特征在于：所述框体(1)上端的内侧在相邻两折板(3)之间设有螺旋扇(12)。

3.根据权利要求2所述的一种防短流式折板，其特征在于：所述折板(3)的端面上设有若干均匀分布的凸块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种防短流式折板，其特征在于：所述折板(3)用不锈钢或ABS材质或PVC材质制成。

5.根据权利要求4所述的一种防短流式折板，其特征在于：所述折板(3)采用不锈钢材质厚度为1-3mm,所述折板(3)采用ABS材质或PVC材质厚度为8-10mm。

6.根据权利要求5所述的一种防短流式折板，其特征在于：所述折板(3)为一体式折弯形成，所述折板(3)弯折时每一段的长度依次减小。

7.根据权利要求6所述的一种防短流式折板，其特征在于：所述折板(3)上折角的角度为90°-120°。

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