CN213140304U - 一种茶叶烘箱的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于茶叶生产技术领域，尤其是一种茶叶烘箱的输送装置，针对现有的茶叶未完全烘干的问题，现提出如下方案，其包括烘箱，所述烘箱的底部四角位置均固定安装有支撑腿，烘箱顶部的一侧固定安装有进料漏斗，且进料漏斗与烘箱相连通，烘箱的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有主动齿轮，烘箱靠近电机的一侧固定开设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔位于同一水平线上。本实用新型结构简单，设计合理，不仅能够对茶叶进行多次烘干，保证茶叶完全烘干，而且只采用一个驱动电机，降低了加工成本，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产技术领域，尤其涉及一种茶叶烘箱的输送装置。
背景技术
随着时代的发展，人们的生活水平不断的提高，工作压力也在不断的加大，伴随着的就是很多人需要寻找轻松愉快的休闲方式，所以对于茶来说是一个很好的选择，能够放松心情使得心情愉快，但是茶的制作却是一个比较繁琐的事情，生产工艺繁多。
公开号为CN108826937A的专利公开了一种茶叶烘箱的茶叶输送装置，包括主传动电机，所述主传动电机的输出端焊接滚动轴一的一端，所述滚动轴一的两端外壁套接在轴承一的内壁，两个所述轴承一的外壁套接在支撑柱一的一端内壁，两个所述支撑柱一之间垂直螺纹固定固定杆一的两端，所述滚动轴一的外壁套接网格传送带的一端内侧，所述网格传送带在远离滚动轴一的一端内侧套接滚动轴二的外壁，所述滚动轴二的两端套接轴承二的内壁，两个所述轴承二的外壁套接在支撑柱二的一端内侧，两个所述支撑柱二之间垂直螺纹固定固定杆二的两端。但是该输送装置只能对茶叶进行一次烘干，可能会导致茶叶未完全烘干，影响茶叶的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶烘箱的输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种茶叶烘箱的输送装置，包括烘箱，所述烘箱的底部四角位置均固定安装有支撑腿，烘箱顶部的一侧固定安装有进料漏斗，且进料漏斗与烘箱相连通，烘箱的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有主动齿轮，烘箱靠近电机的一侧固定开设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔位于同一水平线上，第一通孔和第二通孔内分别转动安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴的一端延伸至烘箱内，且转动安装在烘箱的一侧内壁上，第一转轴的另一侧延伸至烘箱外，且固定安装在电机的输出轴上，第二转轴的一端延伸至烘箱内，且转动安装在烘箱的一侧内壁上，第二转轴的另一侧延伸至烘箱外，且固定套接有第一链轮，烘箱的一侧转动安装有转动杆，转动杆上固定套接有从动齿轮和第二链轮，且从动齿轮和主动齿轮相啮合，烘箱的两侧内壁之间转动安装有第三转轴、第四转轴、第五转轴和第六转轴，且第三转轴和第四转轴的中心位于同一水平线上，第五转轴和第六转轴的中心位于同一水平线上，第三转轴和第六转轴的一端延伸至烘箱外，且分别固定套接有第三链轮和第四链轮。
优选的，所述第三链轮位于第二链轮的正下方，且第三链轮和第二链轮之间套接有同一个第一链条。
优选的，所述第四链轮位于第一链轮的正下方，且第四链轮和第一链轮之间套接有同一个第二链条。
优选的，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴和第六转轴上均固定套接有位于烘箱内的辊筒，同一水平线上的两个辊筒之间套接有同一个传送带，且相邻的两个传送带平行错开设置。
优选的，所述烘箱底部远离进料漏斗的一侧固定安装有出料漏斗，且出料漏斗与烘箱相连通，出料漏斗的正下方设于活动安装于地面的收料框。
本实用新型中，所述一种茶叶烘箱的输送装置，通过进料漏斗、支撑板、电机、第一转轴、第二转轴、主动齿轮、第一链轮、转动杆、从动齿轮、第二链轮等部件的配合，需要对茶叶进行烘干时，接通电源，按下烘箱和电机的启动开关，启动烘箱和电机，电机的输出轴带动第一转轴转动，因第一转轴和第二转轴上固定套接的两个辊筒之间套接有同一个传送带，因而能够带动第二转轴转动，从而带动与第二转轴固定连接的第一链轮转动，因第一链轮和第四链轮之间套接有同一个第二轮链条，故而能够带动第四链轮转动，继而能够使得与第四链轮固定连接的第六转轴转动，电机的输出轴转动带动主动齿轮转动，因主动齿轮和从动齿轮相啮合，从而能够带动从动齿轮反方向转动，因从动齿轮、转动杆和第二链轮之间的固定连接关系，从而能够带动第二链轮转动，因第二链轮和第三链轮之间套接有同一个第一链条，故而能够带动第三链轮转动，继而使得第三转轴转动，最终使得个传送带均运行，且最上方和最下方的两个传送带传送方向相同，中间的传送带与另外两个传送带传送方向相反，将茶叶从进料漏斗倒入烘箱内，因重力作用落至最上方的传送带上，因相邻的两个传送带平行错开设置，茶叶能够有最上方的传送带落至中间的转送带上，继而输送至最下方的传送带上，由最下方的传送带输送至出料漏斗内，继而落入收料框内，最终完成茶叶的烘干。本实用新型结构简单，设计合理，不仅能够对茶叶进行多次烘干，保证茶叶完全烘干，而且只采用一个驱动电机，降低了加工成本，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶叶烘箱的输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种茶叶烘箱的输送装置的图1的部分结构俯视图；
图3为本实用新型提出的一种茶叶烘箱的输送装置的图2的部分结构仰视图。
图中：1烘箱、2支撑腿、3进料漏斗、4支撑板、5电机、6第一通孔、7第二通孔、8第一转轴、9第二转轴、10主动齿轮、11第一链轮、12转动杆、13从动齿轮、14第二链轮、15第三转轴、16 第三链轮、17第一链条、18第四转轴、19第五转轴、20第六转轴、 21第四链轮、22第二链条、23辊筒、24传送带、25出料漏斗、26 收料框。
具体实施方式
本技术方案中：
10、11、13、14、16、17、21、22为本实用新型含有实质创新性构件。
1、2、3、4、5、6、7、8、9、12、15、18、19、20、23、24、 25、26为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种茶叶烘箱的输送装置，包括烘箱1，所述烘箱 1的底部四角位置均固定安装有支撑腿2，烘箱1顶部的一侧固定安装有进料漏斗3，且进料漏斗3与烘箱1相连通，烘箱1的一侧固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定套接有主动齿轮10，烘箱1靠近电机5的一侧固定开设有第一通孔6和第二通孔7，且第一通孔6和第二通孔7位于同一水平线上，第一通孔6和第二通孔7内分别转动安装有第一转轴8和第二转轴9，第一转轴8的一端延伸至烘箱1内，且转动安装在烘箱1的一侧内壁上，第一转轴8的另一侧延伸至烘箱1外，且固定安装在电机5的输出轴上，第二转轴9的一端延伸至烘箱1内，且转动安装在烘箱1的一侧内壁上，第二转轴9的另一侧延伸至烘箱1外，且固定套接有第一链轮11，烘箱1的一侧转动安装有转动杆12，转动杆12 上固定套接有从动齿轮13和第二链轮14，且从动齿轮13和主动齿轮10相啮合，烘箱1的两侧内壁之间转动安装有第三转轴15、第四转轴18、第五转轴19和第六转轴20，且第三转轴15和第四转轴18 的中心位于同一水平线上，第五转轴19和第六转轴20的中心位于同一水平线上，第三转轴15和第六转轴20的一端延伸至烘箱1外，且分别固定套接有第三链轮16和第四链轮21。
本实用新型中，第三链轮16位于第二链轮14的正下方，且第三链轮16和第二链轮14之间套接有同一个第一链条17，第二链轮14 转动能够带动第三链轮16转动。
本实用新型中，第四链轮21位于第一链轮11的正下方，且第四链轮21和第一链轮11之间套接有同一个第二链条22，第一线轮11 转动能够带动第四链轮21转动。
本实用新型中，第一转轴8、第二转轴9、第三转轴15、第四转轴18、第五转轴19和第六转轴20上均固定套接有位于烘箱1内的辊筒23，同一水平线上的两个辊筒23之间套接有同一个传送带24，且相邻的两个传送带24平行错开设置，相邻的两个传送带24平行错开设置能够使得茶叶有上方的传送带24运输至相邻下方的传送带24 上。
本实用新型中，烘箱1底部远离进料漏斗3的一侧固定安装有出料漏斗25，且出料漏斗25与烘箱1相连通，出料漏斗25的正下方设于活动安装于地面的收料框26，茶叶能够由出料漏斗25落入收料框26内。
实施例二
参照图1-3，一种茶叶烘箱的输送装置，包括烘箱1，所述烘箱 1的底部四角位置均固定安装有支撑腿2，烘箱1顶部的一侧固定安装有进料漏斗3，且进料漏斗3与烘箱1相连通，烘箱1的一侧固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定套接有主动齿轮10，烘箱1靠近电机5的一侧固定开设有第一通孔6和第二通孔7，且第一通孔6和第二通孔7位于同一水平线上，第一通孔6和第二通孔7内分别转动安装有第一转轴8和第二转轴9，第一转轴8的一端延伸至烘箱1内，且转动安装在烘箱1的一侧内壁上，第一转轴8的另一侧延伸至烘箱1外，且固定安装在电机5的输出轴上，第二转轴9的一端延伸至烘箱1内，且转动安装在烘箱1的一侧内壁上，第二转轴9的另一侧延伸至烘箱1外，且固定套接有第一链轮11，烘箱1的一侧转动安装有转动杆12，转动杆12 上固定套接有从动齿轮13和第二链轮14，且从动齿轮13和主动齿轮10相啮合，烘箱1的两侧内壁之间转动安装有第三转轴15、第四转轴18、第五转轴19和第六转轴20，且第三转轴15和第四转轴18 的中心位于同一水平线上，第五转轴19和第六转轴20的中心位于同一水平线上，第三转轴15和第六转轴20的一端延伸至烘箱1外，且分别固定套接有第三链轮16和第四链轮21。
本实用新型中，第三链轮16位于第二链轮14的正下方，且第三链轮16和第二链轮14之间套接有同一个第一链条17，第二链轮14 转动能够带动第三链轮16转动。
本实用新型中，第四链轮21位于第一链轮11的正下方，且第四链轮21和第一链轮11之间套接有同一个第二链条22，第一线轮11 转动能够带动第四链轮21转动。
本实用新型中，第一转轴8、第二转轴9、第三转轴15、第四转轴18、第五转轴19和第六转轴20上均固定套接有位于烘箱1内的辊筒23，同一水平线上的两个辊筒23之间套接有同一个传送带24，且相邻的两个传送带24平行错开设置，相邻的两个传送带24平行错开设置能够使得茶叶有上方的传送带24运输至相邻下方的传送带24 上。
本实用新型中，烘箱1底部远离进料漏斗3的一侧固定安装有出料漏斗25，且出料漏斗25与烘箱1相连通，出料漏斗25的正下方设于活动安装于地面的收料框26，茶叶能够由出料漏斗25落入收料框26内
本实用新型中，需要对茶叶进行烘干时，接通电源，按下烘箱1 和电机5的启动开关，启动烘箱1和电机5，电机5的输出轴带动第一转轴8转动，因第一转轴8和第二转轴9上固定套接的两个辊筒 23之间套接有同一个传送带24，因而能够带动第二转轴9转动，从而带动与第二转轴9固定连接的第一链轮11转动，因第一链轮11和第四链轮21之间套接有同一个第二轮链条22，故而能够带动第四链轮21转动，继而能够使得与第四链轮21固定连接的第六转轴20转动，电机5的输出轴转动带动主动齿轮10转动，因主动齿轮10和从动齿轮13相啮合，从而能够带动从动齿轮13反方向转动，因从动齿轮13、转动杆12和第二链轮14之间的固定连接关系，从而能够带动第二链轮14转动，因第二链轮14和第三链轮16之间套接有同一个第一链条17，故而能够带动第三链轮16转动，继而使得第三转轴 15转动，最终使得3个传送带24均运行，且最上方和最下方的两个传送带24传送方向相同，中间的传送带24与另外两个传送带24传送方向相反，将茶叶从进料漏斗2倒入烘箱1内，因重力作用落至最上方的传送带24上，因相邻的两个传送带24平行错开设置，茶叶能够有最上方的传送带24落至中间的转送带24上，继而输送至最下方的传送带24上，由最下方的传送带24输送至出料漏斗25内，继而落入收料框26内，最终完成茶叶的烘干。本实用新型结构简单，设计合理，不仅能够对茶叶进行多次烘干，保证茶叶完全烘干，而且只采用一个驱动电机，降低了加工成本，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种茶叶烘箱的输送装置，包括烘箱(1)，其特征在于，所述烘箱(1)的底部四角位置均固定安装有支撑腿(2)，烘箱(1)顶部的一侧固定安装有进料漏斗(3)，且进料漏斗(3)与烘箱(1)相连通，烘箱(1)的一侧固定安装有支撑板(4)，支撑板(4)的顶部固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴上固定套接有主动齿轮(10)，烘箱(1)靠近电机(5)的一侧固定开设有第一通孔(6)和第二通孔(7)，且第一通孔(6)和第二通孔(7)位于同一水平线上，第一通孔(6)和第二通孔(7)内分别转动安装有第一转轴(8)和第二转轴(9)，第一转轴(8)的一端延伸至烘箱(1)内，且转动安装在烘箱(1)的一侧内壁上，第一转轴(8)的另一侧延伸至烘箱(1)外，且固定安装在电机(5)的输出轴上，第二转轴(9)的一端延伸至烘箱(1)内，且转动安装在烘箱(1)的一侧内壁上，第二转轴(9)的另一侧延伸至烘箱(1)外，且固定套接有第一链轮(11)，烘箱(1)的一侧转动安装有转动杆(12)，转动杆(12)上固定套接有从动齿轮(13)和第二链轮(14)，且从动齿轮(13)和主动齿轮(10)相啮合，烘箱(1)的两侧内壁之间转动安装有第三转轴(15)、第四转轴(18)、第五转轴(19)和第六转轴(20)，且第三转轴(15)和第四转轴(18)的中心位于同一水平线上，第五转轴(19)和第六转轴(20)的中心位于同一水平线上，第三转轴(15)和第六转轴(20)的一端延伸至烘箱(1)外，且分别固定套接有第三链轮(16)和第四链轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘箱的输送装置，其特征在于，所述第三链轮(16)位于第二链轮(14)的正下方，且第三链轮(16)和第二链轮(14)之间套接有同一个第一链条(17)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘箱的输送装置，其特征在于，所述第四链轮(21)位于第一链轮(11)的正下方，且第四链轮(21)和第一链轮(11)之间套接有同一个第二链条(22)。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶烘箱的输送装置，其特征在于，所述第一转轴(8)、第二转轴(9)、第三转轴(15)、第四转轴(18)、第五转轴(19)和第六转轴(20)上均固定套接有位于烘箱(1)内的辊筒(23)，同一水平线上的两个辊筒(23)之间套接有同一个传送带(24)，且相邻的两个传送带(24)平行错开设置。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶烘箱的输送装置，其特征在于，所述烘箱(1)底部远离进料漏斗(3)的一侧固定安装有出料漏斗(25)，且出料漏斗(25)与烘箱(1)相连通，出料漏斗(25)的正下方设于活动安装于地面的收料框(26)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020753779.5U CN213140304U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种茶叶烘箱的输送装置 |
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| CN202020753779.5U CN213140304U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种茶叶烘箱的输送装置 |
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| CN213140304U true CN213140304U (zh) | 2021-05-07 |
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| CN (1) | CN213140304U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113475591A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-08 | 安徽绿月茶业有限公司 | 一种绿茶生产工艺 |
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2020
- 2020-05-09 CN CN202020753779.5U patent/CN213140304U/zh not_active Expired - Fee Related
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