CN213140261U - 井下矿石振动斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井下矿石振动斗，包括支架、台板和偏心块振动器，所述台板与支架顶部连接；所述偏心块振动器置于台板下方与支架连接，所述偏心块振动器振动台板使台板上的矿石沿台板斜面滑出台板；还包括支架底座，所述支架底座底部通过混凝土与地面固定连接；所述支架底座顶面与地面之间的距离是30cm‑70cm；所述支架底座顶部与支架底部相适应并与支架通过螺栓可拆卸固定连接。工作效率高，维修费用低，使用成本低，使用寿命长，使用更方便。

Description

井下矿石振动斗

技术领域

本实用新型涉及一种采矿设备，还涉及一种井下矿石振动斗。

背景技术

现有振动斗是井下矿山存矿斗出料口一种放矿装置，其主要原理是利用装在台板上的偏心块振动电机产生的偏心力带动台板跳动，从而将台板上的矿石沿台板斜面放出矿斗。

目前设有的振动斗斗架直接安装在混凝土基础上，预埋地脚螺栓在井下潮湿且经常被矿碴掩埋的环境下螺纹很容易锈蚀损坏，一旦斗架开裂损坏需要更换时很多都需重新施工混凝土基础，人力、物力投入较大，使用成本高，维修费用高，不方便。

其次，振动斗台板密封采用的是周圈钢性密封，为保有跳动余量，钢件之间需预留5毫米左右间隙，长期运行间隙不断加大，造成漏碴现象。

再次，振动斗顶部采用的是钢制滚轮与角钢直接接触，起到限位和缓冲作用，在长期高频率撞击下，接触面的角钢很容易磨穿，滚轮也很容易磨损，一旦磨损严重就必须将溜矿井内的矿石或废石放空进行更换检修，且噪音较大，由于是钢性碰撞导致台板及斗架也容易开裂，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种使用方便、更换维修简单、使用成本低、使用寿命长的井下矿石振动斗。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种井下矿石振动斗，包括支架、台板和偏心块振动器，所述台板与支架顶部连接；所述偏心块振动器置于台板下方与支架连接，所述偏心块振动器振动台板使台板上的矿石沿台板斜面滑出台板；还包括支架底座，所述支架底座底部通过混凝土与地面固定连接；所述支架底座顶面与地面之间的距离是30cm-70cm；所述支架底座顶部与支架底部相适应并与支架通过螺栓可拆卸固定连接。

所述支架底座顶面与地面之间的距离是40cm。

所述支架顶部两侧分别固定有凹型槽杆；所述凹型槽杆的凹槽开口指向台板；所述凹型槽杆的凹槽内设有橡胶棒；所述橡胶棒与台板底面接触连接，以使台板在偏心块振动器作用下向上跳动后落于橡胶棒上。

所述台板顶部两侧或∕和顶端设有限位装置，所述限位装置包括限位杆和减振杆；所述限位杆分别固定于台板顶部两侧或∕和顶端的上方；所述限位杆设有凹形槽，该凹形槽指向台板；所述减振杆与限位杆的凹形槽相适应，该减振杆对应限位杆的凹形槽固定于台板上，使减振杆伸入限位杆的凹形槽内。

所述减振杆包括橡胶杆和固定杆；所述橡胶杆固定于两固定杆之间并顶面高于两固定杆的顶面。

还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲板和缓冲杆；所述缓冲板与台板顶端的底部固定连接；所述缓冲杆固定于台板顶端的下方，该缓冲杆设有凹口，该凹口指向缓冲板且凹口内固定有橡胶条；所述橡胶条与缓冲板固定连接。

采用本实用新型的井下矿石振动斗，由于还包括支架底座，支架底座底部通过混凝土与地面固定连接，支架底座顶部与支架底部相适应并与支架通过螺栓可拆卸固定连接，当支架或台板或偏心块振动器损坏需要更换时，直接将支架从支架座上卸下拉出矿井进行维修，无需混凝土基础破碎，待支架或台板或偏心块振动器维修好后，直接将支架安装于支架座座上即可，无需重新用混凝土浇筑，更换、维修支架或台板或偏心块振动器的时间短，操作简单，工作效率高，维修费用低，使用成本低，使用寿命长，使用更方便。

又由于支架顶部两侧分别固定有凹型槽杆，凹型槽杆的凹槽开口指向台板，凹型槽杆的凹槽内设有橡胶棒，橡胶棒与台板底面接触连接，当偏心块振动器振动台板跳动下落时，直接落于橡胶棒上，降低了碰撞的噪音，同时保护了台板，台板使用周期长，生产效率高，使用方便。

由于台板顶部两侧或∕和顶端设有限位装置，当偏心块振动器振动台板向上跳动时，有效控制了台板跳动的高度，同时也控制了台板向两侧位移的距离，使用寿命更长。再次，限位装置防止了矿石从台板两侧渗漏，使用更方便。

由于还包括缓冲装置，在使用过程中，当偏心块振动器振动台板向上跳动下落时，通过缓冲板与缓冲杆减振、缓冲，有效防止了台板直接撞击支架而损坏，使用寿命更长，使用成本更低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是图1局部B的放大图；

图4是图2局部C的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的井下矿石振动斗，包括支架2、台板6和偏心块振动器4。台板6与支架2顶部连接。偏心块振动器4置于台板6下方与支架连接。偏心块振动器4振动台板6使台板6上的矿石沿台板斜面滑出台板6。还包括支架底座3。支架底座3底部通过混凝土与地面固定连接。支架底座3顶面与地面之间的距离的优选范围是30cm-70cm。支架底座3顶面与地面之间的距离最好是40cm。支架底座3顶部与支架2底部相适应并与支架2通过螺栓可拆卸固定连接。

为了使台板的使用寿命更长，支架2顶部两侧分别固定有凹型槽杆5。凹型槽杆5的凹槽开口指向台板6。凹型槽杆5的凹槽内设有橡胶棒12。橡胶棒12与台板6底面接触连接，以使台板6在偏心块振动器4作用下向上跳动后落于橡胶棒12上。当偏心块振动器振动台板跳动下落时，直接落于橡胶棒上，降低了碰撞的噪音，同时保护了台板，台板使用周期长，生产效率高，使用方便。

为了使用更方便，使用寿命更长，台板6顶部两侧或∕和顶端设有限位装置。限位装置包括限位杆1和减振杆。限位杆1分别固定于台板6顶部两侧或∕和顶端的上方。限位杆1设有凹形槽，该凹形槽指向台板6。减振杆与限位杆1的凹形槽相适应。该减振杆对应限位杆1的凹形槽固定于台板6上，使减振杆伸入限位杆1的凹形槽内。减振杆包括橡胶杆7和固定杆8橡胶杆7固定于两固定杆8之间并顶面高于两固定杆8的顶面。减振杆也可以是具有减振功能的其它结构的杆或板。

为了有效防止台板直接撞击支架而损坏，使用寿命更长，使用成本更低，还包括缓冲装置。缓冲装置包括缓冲板9和缓冲杆11。缓冲板9与台板6顶端的底部固定连接。缓冲杆11固定于台板6顶端的下方。该缓冲杆11设有凹口，该凹口指向缓冲板9且凹口内固定有橡胶条10。橡胶条10与缓冲板9固定连接。

Claims (6)

1.一种井下矿石振动斗，包括支架（2）、台板（6）和偏心块振动器（4），所述台板（6）与支架（2）顶部连接；所述偏心块振动器（4）置于台板（6）下方与支架连接，所述偏心块振动器（4）振动台板（6）使台板（6）上的矿石沿台板斜面滑出台板（6）；其特征在于：还包括支架底座（3），所述支架底座（3）底部通过混凝土与地面固定连接；所述支架底座（3）顶面与地面之间的距离是30cm-70cm；所述支架底座（3）顶部与支架（2）底部相适应并与支架（2）通过螺栓可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的井下矿石振动斗，其特征在于：所述支架底座（3）顶面与地面之间的距离是40cm。

3.根据权利要求1所述的井下矿石振动斗，其特征在于：所述支架（2）顶部两侧分别固定有凹型槽杆（5）；所述凹型槽杆（5）的凹槽开口指向台板（6）；所述凹型槽杆（5）的凹槽内设有橡胶棒（12）；所述橡胶棒（12）与台板（6）底面接触连接，以使台板（6）在偏心块振动器（4）作用下向上跳动后落于橡胶棒（12）上。

4.根据权利要求1-3任一所述的井下矿石振动斗，其特征在于：所述台板（6）顶部两侧或∕和顶端设有限位装置，所述限位装置包括限位杆（1）和减振杆；所述限位杆（1）分别固定于台板（6）顶部两侧或∕和顶端的上方；所述限位杆（1）设有凹形槽，该凹形槽指向台板（6）；所述减振杆与限位杆（1）的凹形槽相适应，该减振杆对应限位杆（1）的凹形槽固定于台板（6）上，使减振杆伸入限位杆（1）的凹形槽内。

5.根据权利要求4所述的井下矿石振动斗，其特征在于：所述减振杆包括橡胶杆（7）和固定杆（8）；所述橡胶杆（7）固定于两固定杆（8）之间并顶面高于两固定杆（8）的顶面。

6.根据权利要求4所述的井下矿石振动斗，其特征在于：还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲板（9）和缓冲杆（11）；所述缓冲板（9）与台板（6）顶端的底部固定连接；所述缓冲杆（11）固定于台板（6）顶端的下方，该缓冲杆（11）设有凹口，该凹口指向缓冲板（9）且凹口内固定有橡胶条（10）；所述橡胶条（10）与缓冲板（9）固定连接。

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