CN213140260U - 胶垫的双工位自动供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶垫的双工位自动供料装置，包括底座与底板，所述底座的顶部固定安装有振动盘，所述振动盘的出料端固定安装有料道一，所述底板顶部的一侧固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有直震器。该胶垫的双工位自动供料装置，通过底座、振动盘、料道一、支撑条、料道二、直震器、支架、底板、供料结构、竖板、错位气缸、凸板、限位块、供料板、活动板、第一供料槽与第二供料槽的配合使用，采用振动盘与直震器的设计，有助于确保供应物料不会出现卡料的情况，同时，采取双工位供应方式，减少供应时间，供应效率得到大大的提升，有效的提高了生产效率，保证了物料供应的持续性和稳定性，也有利降低人工的操作成本。

Description

胶垫的双工位自动供料装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶垫供料领域，具体涉及一种胶垫的双工位自动供料装置。

背景技术

胶垫是以EVA泡棉为基材，单面或者双面涂布高性能压敏胶，复合单硅或双硅离型材料模切冲压而成。有各种厚度、密度和颜色选择，可以成卷或冲型模切成各种形状，胶垫具有优异的耐候性能，耐化学性，缓冲性、吸音性和优越的粘接性，应用极其广泛。在常规的手动胶垫供料中，手动操作繁杂，供应物料不稳定，且物料放入供料位的位置不精确，很难保证做到稳定。

而现在市面上用的常规振动盘加直震的方式去供料中，普遍采用单个供料位，导致供料不及时的情况，等待直震开启和关闭的时间，使得供料的持续性的不到保证，增加了物料供应时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶垫的双工位自动供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶垫的双工位自动供料装置，包括底座与底板，所述底座的顶部固定安装有振动盘，所述振动盘的出料端固定安装有料道一，所述底板顶部的一侧固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有直震器，所述直震器的顶部固定连接有料道二，且料道二的进料端与料道一的出料端相连通，所述底板顶部的另一侧固定安装有供料结构，且供料结构的进料端与料道二的出料端相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述供料结构包括竖板，所述竖板的一侧固定安装有错位气缸，所述错位气缸的活动端固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定安装有供料板，所述供料板顶部的一侧分别开设有第一供料槽与第二供料槽，且第一供料槽与第二供料槽的结构大小均一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖板的正面和背面均固定安装有凸板，所述凸板顶部的一侧固定安装有限位块，且料道二的一侧位于两个限位块的相对面之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的形成呈倒L形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料道一底部的一侧固定安装有支撑条，且支撑条的一侧与振动盘的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过底座、振动盘、料道一、支撑条、料道二、直震器、支架、底板、供料结构、竖板、错位气缸、凸板、限位块、供料板、活动板、第一供料槽与第二供料槽的配合使用，采用振动盘与直震器的设计，有助于确保供应物料不会出现卡料的情况，同时，采取双工位供应方式，减少供应时间，供应效率得到大大的提升，有效的提高了生产效率，保证了物料供应的持续性和稳定性，也有利降低人工的操作成本。

附图说明

图1为胶垫的双工位自动供料装置的结构示意图；

图2为胶垫的双工位自动供料装置中供料结构的结构示意图；

图3为胶垫的双工位自动供料装置中供料板的俯视图。

图中：底座1、振动盘2、料道一3、支撑条4、料道二5、直震器6、支架7、底板8、供料结构9、竖板10、错位气缸11、凸板12、限位块13、供料板14、活动板15、第一供料槽16、第二供料槽17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例提供了一种胶垫的双工位自动供料装置，包括底座1与底板8，底座1的顶部固定安装有振动盘2，振动盘2的出料端固定安装有料道一3，底板8顶部的一侧固定安装有支架7，支架7的顶部固定安装有直震器6，直震器6的顶部固定连接有料道二5，且料道二5的进料端与料道一3的出料端相连通，底板8顶部的另一侧固定安装有供料结构9，且供料结构9的进料端与料道二5的出料端相连通，供料结构9包括竖板10，竖板10的一侧固定安装有错位气缸11，错位气缸11的活动端固定连接有活动板15，活动板15的顶部固定安装有供料板14，供料板14顶部的一侧分别开设有第一供料槽16与第二供料槽17，且第一供料槽16与第二供料槽17的结构大小均一致，竖板10的正面和背面均固定安装有凸板12，凸板12顶部的一侧固定安装有限位块13，且料道二5的一侧位于两个限位块13的相对面之间，活动板15的形成呈倒L形，料道一3底部的一侧固定安装有支撑条4，且支撑条4的一侧与振动盘2的外壁固定连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，物料放置于振动盘2的内部，供料结构9上没有物料时，振动盘2与直震器6同时开启，将胶垫移动到供料结构9出，当胶垫进入到第一供料槽16的内部后，错位气缸11伸长带动活动板15进行移动，进而带动供料板14进行移动，将第二供料槽17移动到料道二5的出料端，当第二供料槽17的内部有物料时，振动盘2与直震器6关闭，等物料被取走后，再次开启，采用振动盘2与直震器6的设计，有助于确保供应物料不会出现卡料的情况，同时，采取双工位供应方式，减少供应时间，供应效率得到大大的提升，有效的提高了生产效率，保证了物料供应的持续性和稳定性，也有利降低人工的操作成本。

在本实用新型专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“排”、“列”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型专利新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型专利的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固连”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型专利中的具体含义。

在本实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种胶垫的双工位自动供料装置，包括底座（1）与底板（8），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有振动盘（2），所述振动盘（2）的出料端固定安装有料道一（3），所述底板（8）顶部的一侧固定安装有支架（7），所述支架（7）的顶部固定安装有直震器（6），所述直震器（6）的顶部固定连接有料道二（5），且料道二（5）的进料端与料道一（3）的出料端相连通，所述底板（8）顶部的另一侧固定安装有供料结构（9），且供料结构（9）的进料端与料道二（5）的出料端相连通。

2.根据权利要求1所述的胶垫的双工位自动供料装置，其特征在于：所述供料结构（9）包括竖板（10），所述竖板（10）的一侧固定安装有错位气缸（11），所述错位气缸（11）的活动端固定连接有活动板（15），所述活动板（15）的顶部固定安装有供料板（14），所述供料板（14）顶部的一侧分别开设有第一供料槽（16）与第二供料槽（17），且第一供料槽（16）与第二供料槽（17）的结构大小均一致。

3.根据权利要求2所述的胶垫的双工位自动供料装置，其特征在于：所述竖板（10）的正面和背面均固定安装有凸板（12），所述凸板（12）顶部的一侧固定安装有限位块（13），且料道二（5）的一侧位于两个限位块（13）的相对面之间。

4.根据权利要求1所述的胶垫的双工位自动供料装置，其特征在于：所述料道一（3）底部的一侧固定安装有支撑条（4），且支撑条（4）的一侧与振动盘（2）的外壁固定连接。

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