CN213139945U - 设置物料疏散装置的料仓 - Google Patents

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CN213139945U CN202021501168.8U CN202021501168U CN213139945U CN 213139945 U CN213139945 U CN 213139945U CN 202021501168 U CN202021501168 U CN 202021501168U CN 213139945 U CN213139945 U CN 213139945U
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air inlet
barrel
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barrel body
evacuation device
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孟阳
李胜勇
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Tangshan Shuangyi Feed Machinery Co Ltd
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Tangshan Shuangyi Feed Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种设置物料疏散装置的料仓,包括筒体,筒体设置有进料口和出料口,筒体包括上部筒体和下部筒体,下部筒体为圆锥型筒体,下部筒体出料口上部设置有物料疏散装置,物料疏散装置包括设置在下部筒体侧壁上的进气孔;进气管贯穿进气孔;进气管在下部筒体内与喷嘴相连接;所述喷嘴为塑胶喷嘴;进气管通过脉冲阀和进气通道与储气罐相连接。本实用新型设置物料疏散装置的料仓,结构简单,安装方便,防止物料结拱,仓锥部分利用脉冲高压气体喷入仓中松散物料,物料容易出仓;高压气体喷入,沿仓壁斜上45度喷吹,清理仓壁结拱;对于已接拱的物料,高压气体可击穿接拱,物料沉降及时出仓;降低设备故障提高生产效率,降低维护成本。

Description

设置物料疏散装置的料仓
技术领域
本实用新型涉及一种料仓,具体的说,是涉及一种设置物料疏散装置的料仓。
背景技术
传统料仓一般由进料口、出料口组成,因考虑料仓容积问题,需要上半部做成长方筒体或圆柱筒体形状,为出料方便和便于与后续设备对接,下半部则做成四棱台筒体或圆锥型筒体,因此物料堆积,下半部压力较大,或因物料特性,尤其是粉料,出料口部位容易结拱;常规料仓,为充分利用仓容,物料从顶部落入,逐渐向上堆积,由于物料重力及加速度作用,底部物料密度大,容易结拱;料仓底部为锥形,容易结拱;这些不利因素导致物料不能顺畅排出,影响整套设备不能正常生产。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种结构简单,延长新型料仓的使用寿命,防止物料结拱的设置物料疏散装置的料仓。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种设置物料疏散装置的料仓,包括筒体,筒体设置有进料口和出料口,筒体包括上部筒体和下部筒体,下部筒体为圆锥型筒体,下部筒体出料口上部设置有物料疏散装置,物料疏散装置包括设置在下部筒体侧壁上的进气孔;进气管贯穿进气孔;进气管在下部筒体内与喷嘴相连接;所述喷嘴为塑胶喷嘴;进气管通过脉冲阀和进气通道与储气罐相连接。
所述喷嘴包括喷嘴本体,喷嘴本体包括设置在前端的排气口以及设置在后端的进气口;所述进气口呈圆形;排气口呈一字型内壁相贴合,高压空气通过进气口输入时,喷嘴排气口打开,排气口呈椭圆形。
所述进气孔数量为4-8个,沿下部筒壁圆周方向均匀设置。
所述进气孔为2-4层沿下部筒体轴线方向在下部筒体内壁均匀设置。
所述喷嘴沿仓壁斜上45度设置。
本实用新型相对现有技术的有益效果:
本实用新型设置物料疏散装置的料仓,结构简单,安装方便,防止物料结拱,仓锥部分利用脉冲高压气体喷入仓中松散物料,物料容易出仓;高压气体喷入,沿仓壁斜上45度喷吹,清理仓壁结拱;对于已接拱的物料,高压气体可击穿接拱,物料沉降及时出仓;降低设备故障提高生产效率,降低维护成本。
附图说明
图1是本实用新型设置物料疏散装置的料仓的主视结构示意图;
图2是本实用新型设置物料疏散装置的料仓的俯视结构示意图;
图3是本实用新型设置物料疏散装置的料仓的喷嘴立体结构示意图;
图4是本实用新型设置物料疏散装置的料仓的喷嘴主视结构示意图;
图5是本实用新型设置物料疏散装置的料仓的喷嘴俯视结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
图中:
1、进料口 2、出料口
3、出料口 4、进气管
5、喷嘴 6、脉冲阀
7、储气罐 8、软管
11、上部筒体 12、下部筒体
51、排气口 52、进气口。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
附图1-5可知,一种设置物料疏散装置的料仓,包括筒体1,筒体设置有进料口2和出料口3,筒体1包括上部筒体11和下部筒体12,下部筒体1为圆锥型筒体,下部筒体出料口上部设置有物料疏散装置,物料疏散装置包括设置在下部筒体侧壁上的进气孔;进气管4贯穿进气孔;进气管4在下部筒体内与喷嘴5相连接;进气管4与喷嘴进气口相连接;所述喷嘴为塑胶喷嘴;进气管通过脉冲阀6和进气通道与储气罐7相连接。
所述喷嘴5包括喷嘴本体,喷嘴本体包括设置在前端的排气口51以及设置在后端的进气口52;所述进气口呈圆形;排气口呈一字型内壁相贴合,高压空气通过进气口输入时,喷嘴排气口打开,排气口呈椭圆形。
所述进气孔数量为4-8个,沿下部筒壁圆周方向均匀设置。
所述进气孔为2-4层沿下部筒体轴线方向在下部筒体内壁均匀设置。
所述进气管沿仓壁斜上45度设置;喷嘴沿仓壁斜上45度设置。
气体瞬间喷入结拱和仓壁临时搭建的密闭空间,穿入物料缝隙导致物料松散,达到破拱作用。
本实用新型设置物料疏散装置的料仓,物料堆积在料仓内,底部容重较大,仓锥部分利用脉冲高压气体喷入仓中松散物料,容易出仓;高压气体喷入,沿仓壁斜上45度喷吹,清理仓壁结拱;对于已接拱的物料,高压气体可击穿接拱,破坏结拱,物料沉降及时出仓;可根据物料情况,定时(间隔时间长短可控)脉冲射入高压气体,使物料活化、塌落,顺利出仓;可根据物料情况,设置多个脉冲阀,多点射入高压气体。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型的技术方案范围内。

Claims (5)

1.一种设置物料疏散装置的料仓,包括筒体,筒体设置有进料口和出料口,筒体包括上部筒体和下部筒体,下部筒体为圆锥型筒体,其特征在于:下部筒体出料口上部设置有物料疏散装置,物料疏散装置包括设置在下部筒体侧壁上的进气孔;进气管贯穿进气孔;进气管在下部筒体内与喷嘴相连接;所述喷嘴为塑胶喷嘴;进气管通过脉冲阀和进气通道与储气罐相连接。
2.根据权利要求1所述设置物料疏散装置的料仓,其特征在于:所述喷嘴包括喷嘴本体,喷嘴本体包括设置在前端的排气口以及设置在后端的进气口;所述进气口呈圆形;排气口呈一字型内壁相贴合,高压空气通过进气口输入时,喷嘴排气口打开,排气口呈椭圆形。
3.根据权利要求2所述设置物料疏散装置的料仓,其特征在于:所述喷嘴沿仓壁斜上45度设置。
4.根据权利要求2所述设置物料疏散装置的料仓,其特征在于:所述进气孔数量为4-8个,沿下部筒壁圆周方向均匀设置。
5.根据权利要求2所述设置物料疏散装置的料仓,其特征在于:所述进气孔为2-4层沿下部筒体轴线方向在下部筒体内壁均匀设置。
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