CN213139309U - 一种全伺服口罩机用成品输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全伺服口罩机用成品输送装置，包括箱体和底板，所述底板顶端的两侧外壁均通过铆钉连接有气缸，且气缸活缩杆的一端均通过螺钉连接有进料板，且活塞杆的外壁均卡箍卡接有支撑板，所述支撑板的另一边外壁通过螺钉连接有两个等距离分布的伸缩杆，且伸缩杆均与箱体相连接，且进料板的另一侧外壁活动连接有导料板。本实用新型喷嘴喷出消毒酒精对口罩进行消毒，加热板将口罩加热压平，防止口罩被细菌和灰尘污染，且在进行与不同型号口罩机的对接时，通过气缸和伸缩杆控制进料板的位置，避免口罩在环境复杂的工厂环境内暴露时间过长，容易粘附空气中的毛絮和灰尘，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩机技术领域，尤其涉及一种全伺服口罩机用成品输送装置。
背景技术
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机， N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。
全伺服口罩机在生产过程中需要将生产完成的口罩运输到指定地点打包储存，市场上常用的口罩成品输送装置结构简单，在进行口罩的运输时防护措施一般，口罩容易被灰尘或其他细菌污染，且在进行口罩机的下料时，由于各种型号的口罩机尺寸规格不同，输送装置不能很好的和输出端完成对接，造成口罩在环境复杂的工厂环境内暴露时间过长，容易粘附空气中的毛絮和灰尘，提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全伺服口罩机用成品输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全伺服口罩机用成品输送装置，包括箱体和底板，所述底板顶端的两侧外壁均通过铆钉连接有气缸，且气缸活缩杆的一端均通过螺钉连接有进料板，且活塞杆的外壁均卡箍卡接有支撑板，所述支撑板的另一边外壁通过螺钉连接有两个等距离分布的伸缩杆，且伸缩杆均与箱体相连接，且进料板的另一侧外壁活动连接有导料板，所述箱体一侧的一边外壁开设有进料孔，且进料孔与导料板相连接，且箱体另一侧的另一边外壁通过铆钉连接有电机，所述电机输出轴的一端通过螺钉连接有旋转辊，且旋转辊的外壁通过螺钉连接有加热板，且箱体的底端内壁通过铆钉连接有传送机。
进一步的，所述加热板位于传送机的上方，且底板底端的两侧外壁均通过螺钉连接有万向轮，万向轮的顶端外壁均设置有限位阀。
进一步的，所述箱体的顶端外壁开设有进液孔，且进液孔的内壁插接有进液管，进液管靠近箱体的一端套接有喷管，喷管的底端外壁通过螺纹连接有四至六个等距离分布的喷嘴。
进一步的，所述箱体的底端外壁通过螺钉连接有支架，且支架底端外壁的四角处均通过螺钉连接有支撑脚。
进一步的，所述箱体的另一侧外壁开设有出料孔，且出料孔的底端内壁通过螺钉连接有固定杆，固定杆的外壁活动连接有出料板。
进一步的，所述箱体的一侧外壁开设有矩形孔，且矩形孔的内壁通过螺钉连接有固定框，固定框的内壁通过铆钉连接有风机，箱体的一侧内壁通过螺钉连接有分流板，分流板的一侧外壁开设有二十至三十个等距离分布的分流孔，分流板位于风机的正右方。
本实用新型的有益效果为：
1、该全伺服口罩机用成品输送装置，通过设置有箱体、气缸、伸缩杆、支撑板、进液管、喷管、喷嘴、电机、传送机、旋转辊、进料板、导料板和加热板，当口罩被生产后进入箱体内运输时，喷嘴喷出消毒酒精对口罩进行消毒，加热板将口罩加热压平，防止口罩被细菌和灰尘污染，且在进行与不同型号口罩机的对接时，通过气缸和伸缩杆控制进料板的位置，避免口罩在环境复杂的工厂环境内暴露时间过长，容易粘附空气中的毛絮和灰尘，降低了生产成本。
2、该全伺服口罩机用成品输送装置，通过设置有万向轮、固定杆和出料板，万向轮可以使进料板的移动更加方便，活动连接在固定杆上的出料板可以旋转调节，提高了装置的便利性。
3、该全伺服口罩机用成品输送装置，通过设置有箱体、固定框、风机和分流板，口罩在传送机上运输时，风机开始作用吹风，通过分流板均匀分散，可以有效的对箱体内进行除尘，且将多余的热量排出，分流板防止口罩被吹飞，提高了装置的安全性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全伺服口罩机用成品输送装置的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型提出的一种全伺服口罩机用成品输送装置的用于进料的部分的结构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种全伺服口罩机用成品输送装置的箱体部分结构剖视示意图；
图4为本实用新型提出的一种全伺服口罩机用成品输送装置的风机和分流板结构连接示意图。
图中：1-箱体、2-进料板、3-支撑板、4-气缸、5-底板、6-万向轮、7-支架、8-出料板、9-传送机、10-进液管、11-导料板、12-伸缩杆、13-加热板、14-电机、15-喷嘴、16-喷管、17-分流板、18- 风机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4，一种全伺服口罩机用成品输送装置，包括箱体1和底板5，底板5顶端的两侧外壁均通过铆钉连接有气缸4，且气缸4 活缩杆的一端均通过螺钉连接有进料板2，且活塞杆的外壁均卡箍卡接有支撑板3，支撑板3的另一边外壁通过螺钉连接有两个等距离分布的伸缩杆12，且伸缩杆12均与箱体1相连接，且进料板2的另一侧外壁活动连接有导料板11，箱体1一侧的一边外壁开设有进料孔，且进料孔与导料板11相连接，且箱体1另一侧的另一边外壁通过铆钉连接有电机14，电机14输出轴的一端通过螺钉连接有旋转辊，且旋转辊的外壁通过螺钉连接有加热板13，且箱体1的底端内壁通过铆钉连接有传送机9。
本实用新型中，加热板13位于传送机9的上方，且底板5底端的两侧外壁均通过螺钉连接有万向轮6，万向轮6的顶端外壁均设置有限位阀。
本实用新型中，箱体1的顶端外壁开设有进液孔，且进液孔的内壁插接有进液管10，进液管10靠近箱体1的一端套接有喷管16，喷管16的底端外壁通过螺纹连接有四至六个等距离分布的喷嘴15。
本实用新型中，箱体1的底端外壁通过螺钉连接有支架7，且支架7底端外壁的四角处均通过螺钉连接有支撑脚。
本实用新型中，箱体1的另一侧外壁开设有出料孔，且出料孔的底端内壁通过螺钉连接有固定杆，固定杆的外壁活动连接有出料板8。
工作原理：当需要进行全伺服口罩机用成品输送时，输送装置移动到指定位置，拉动支撑板3，通过底板5和万向轮6调节伸缩杆12 的长短，气缸4伸出活塞杆控制进料板2的高度与口罩机完成对接，口罩通过进料板2和导料板11进入箱体1落在传送机9上，随传送带运输的时候，消毒酒精通过进液管10进入喷管16，再通过喷嘴15 喷出撒在口罩上，口罩被消毒，电机14开始作用，通过旋转辊旋转带动加热板13旋转，加热板13通电对口罩进行加热熨平，最后再通过出料板8输出被打包储存，支架7和支撑脚对箱体1进行支撑，完成全伺服口罩机用成品输送的全部过程。
实施例2
参照图4，一种全伺服口罩机用成品输送装置，本实施例相较于实施例1，还包括箱体1的一侧外壁开设有矩形孔，且矩形孔的内壁通过螺钉连接有固定框，固定框的内壁通过铆钉连接有风机18，箱体1的一侧内壁通过螺钉连接有分流板17，分流板17的一侧外壁开设有二十至三十个等距离分布的分流孔，分流板17位于风机18的正右方。
工作原理：当输送装置在工作时，口罩在传送机9上运输，固定框内的风机18开始作用，吹风对箱体1内进行除尘，且将多余的热量排除，分流板17上的分流孔使风力均匀分布，完成提高装置安全性的过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全伺服口罩机用成品输送装置，包括箱体(1)和底板(5)，其特征在于，所述底板(5)顶端的两侧外壁均通过铆钉连接有气缸(4)，且气缸(4)活缩杆的一端均通过螺钉连接有进料板(2)，且活塞杆的外壁均卡箍卡接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的另一边外壁通过螺钉连接有两个等距离分布的伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)均与箱体(1)相连接，且进料板(2)的另一侧外壁活动连接有导料板(11)，所述箱体(1)一侧的一边外壁开设有进料孔，且进料孔与导料板(11)相连接，且箱体(1)另一侧的另一边外壁通过铆钉连接有电机(14)，所述电机(14)输出轴的一端通过螺钉连接有旋转辊，且旋转辊的外壁通过螺钉连接有加热板(13)，且箱体(1)的底端内壁通过铆钉连接有传送机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全伺服口罩机用成品输送装置，其特征在于，所述加热板(13)位于传送机(9)的上方，且底板(5)底端的两侧外壁均通过螺钉连接有万向轮(6)，万向轮(6)的顶端外壁均设置有限位阀。
3.根据权利要求1所述的一种全伺服口罩机用成品输送装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶端外壁开设有进液孔，且进液孔的内壁插接有进液管(10)，进液管(10)靠近箱体(1)的一端套接有喷管(16)，喷管(16)的底端外壁通过螺纹连接有四至六个等距离分布的喷嘴(15)。
4.根据权利要求3所述的一种全伺服口罩机用成品输送装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端外壁通过螺钉连接有支架(7)，且支架(7)底端外壁的四角处均通过螺钉连接有支撑脚。
5.根据权利要求4所述的一种全伺服口罩机用成品输送装置，其特征在于，所述箱体(1)的另一侧外壁开设有出料孔，且出料孔的底端内壁通过螺钉连接有固定杆，固定杆的外壁活动连接有出料板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种全伺服口罩机用成品输送装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁开设有矩形孔，且矩形孔的内壁通过螺钉连接有固定框，固定框的内壁通过铆钉连接有风机(18)，箱体(1)的一侧内壁通过螺钉连接有分流板(17)，分流板(17)的一侧外壁开设有二十至三十个等距离分布的分流孔，分流板(17)位于风机(18)的正右方。
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| CN202022071837.9U CN213139309U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种全伺服口罩机用成品输送装置 |
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- 2020-09-21 CN CN202022071837.9U patent/CN213139309U/zh active Active
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