CN213139189U - 一种粉饼化妆品生产线用粉类灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化妆品生产技术领域，且公开了种粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，包括罐体、工作台、抖料装置、水箱、固定板、连接杆和下料杆，其特征在于，所述抖料装置活动安装在罐体的顶部，所述水箱固定安装在罐体的底部，所述下料杆固定安装在罐体的底部，所述固定板固定安装在罐体的背面，所述连接杆有两个，两个所述连接杆固定安装在工作台一侧的顶部。该粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，通过了抖料装置和下料杆的设置，使化妆品材料下料的同时，可以通过下料杆对材料进行喷洒，解决了下料和喷洒同时进行的问题，有效的提高了工作效率的问题，同时也降低了生产下经济的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种粉饼化妆品生产线用粉类灌装机。
背景技术
粉饼，由多种粉体原料包括颜及黏合剂油脂成分经混合、压制而成的饼状固体美容制品，具有遮盖、附着、涂展、赋色、修饰的功能，视使用的方式的不同分为干用、湿用及干湿两用型。此类产品多具清凉感而大多用于夏季。粉饼大多都是将材料水进行混合，然后通过烘干进行凝固制成粉饼，但是现有的粉类罐装机结构都是比较简单，不具备将水和材料的功能，还需要进一步的将材料与水混合，造成了对生产的效率降低的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，解决了上述背景技术中提出的有的粉类罐装机结构都是比较简单，不具备将水和材料的功能，还需要进一步的将材料与水混合，造成了对生产的效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，包括罐体、工作台、抖料装置、水箱、固定板、连接杆和下料杆，其特征在于，所述抖料装置活动安装在罐体的顶部，所述水箱固定安装在罐体的底部，所述下料杆固定安装在罐体的底部，所述固定板固定安装在罐体的背面，所述连接杆有两个，两个所述连接杆固定安装在工作台一侧的顶部；
所述抖料装置包括锥形漏斗、锥型凸台、下料口、锁扣件和限位块，所述下料口有多个，多个所述下料口开设在锥形漏斗的底部，所述锥型凸台固定安装在锥形漏斗内壁的顶部，所述锁扣件的数量为多个，所述锁扣件固定安装在锥形漏斗的外表面，所述限位块的数量为多个，多个所述限位块固定安装在锥形漏斗的外表面；
多个所述限位块的内部均滑动安装有T形杆，所述T形杆的底部与罐体的顶部固定连接，所述T形杆的底部设有弹簧，所述抖料装置的顶部设有漏斗顶盖，所述漏斗顶盖的底部与抖料装置的顶部通过锁扣件固定，所述锥形漏斗的外表面固定安装有震荡电机；
所述下料杆的下部的中心开设有储水槽，所述下料杆的一侧分别开设有多个下料通孔，多个所述下料通孔的顶部固定安装有下料软管，多个所述下料软管分别与下料口固定连接，多个所述下料通孔的底部均固定安装有出料口，所述储水槽的底部固定安装有喷头，所述储水槽的外表面固定安装有多个进水管，多个所述进水管的一侧与水箱的内壁固定连接。
进一步的，所述水箱的中心设有圆形的套筒，所述下料杆套接在圆形的套筒的内部，所述水箱的顶部的一侧固定安装有L形进水管，所述L形进水管的一侧贯穿罐体的一侧。
进一步的，所述工作台的上部安装有转动轴，多个所述转动轴的外表面滑动安装有传送带，所述工作台底部的一侧固定安装有设备底柜，所述工作台底部的四角均固定安装有第一支撑腿；
进一步的，所述设备底柜的底部四角均固定安装有第二支撑腿，所述第一支撑腿和第二支撑腿的底部均设有耐磨垫。
进一步的，所述罐体的外侧固定安装有控制面板。
进一步的，多个所述下料口以环形阵列形式开设在锥形漏斗的底部，多个所述锁扣件以环形阵列形式固定安装在锥形漏斗的外表面，多个所述限位块环形阵列形式固定安装在锥形漏斗的外表面，多个所述下料通孔以环形阵列的形式开设在下料杆的内部，所述下料通孔的数量与下料口的数量相同。
进一步的，多个所述弹簧设置在限位块与罐体的之间。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，具备以下有益效果：
(1)、该粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，通过了抖料装置和下料杆的设置，使化妆品材料下料的同时，可以通过下料杆对材料进行喷洒，解决了下料和喷洒同时进行的问题，有效的提高了工作效率的问题，同时也降低了生产下经济的问题。
(2)、该粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，通过了震荡电机的设置，使抖料装置在T形杆的内部上下运动，将化妆品材料通过下料通孔进行下料，有效了替代了人工下料的问题，减轻了工作人员的劳动量的问题。
附图说明
图1为本实用新型粉饼化妆品生产线用粉类灌装机的主视的结构示意图；
图2为本实用新型粉饼化妆品生产线用粉类灌装机的抖料装置与下料杆连接的结构示意图；
图3为本实用新型粉饼化妆品生产线用粉类灌装机的抖料装置与下料杆剖面的结构示意图；
图4为本实用新型粉饼化妆品生产线用粉类灌装机的a局部放大的结构示意图。
图中：罐体1，工作台2，抖料装置3，锥形漏斗31，锥型凸台32，下料口33，锁扣件34，限位块35，水箱4，设备底柜5，传送带6，转动轴7，固定板8、连接杆9，L形进水管10，震荡电机11，控制面板12，漏斗顶盖13，下料杆14，储水槽15，下料通孔16，喷头17，出料口18，第一支撑腿19，第二支撑腿20，下料软管21，进水管22，T形杆23，弹簧24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，包括罐体1、工作台2、抖料装置 3、水箱4、固定板8、连接杆9和下料杆14，其特征在于，抖料装置3活动安装在罐体1的顶部，水箱4固定安装在罐体1的底部，下料杆14固定安装在罐体1的底部，固定板8固定安装在罐体1的背面，连接杆9有两个，两个连接杆9固定安装在工作台2一侧的顶部；抖料装置3包括锥形漏斗31、锥型凸台32、下料口33、锁扣件34和限位块35，下料口33有多个，多个下料口33开设在锥形漏斗31的底部，锥型凸台32固定安装在锥形漏斗31内壁的顶部，锁扣件34的数量为多个，锁扣件34固定安装在锥形漏斗31的外表面，限位块35的数量为多个，多个限位块35固定安装在锥形漏斗31的外表面；多个限位块35的内部均滑动安装有T形杆23，T形杆23的底部与罐体1的顶部固定连接，T形杆23的底部设有弹簧24，抖料装置3的顶部设有漏斗顶盖13，漏斗顶盖13的底部与抖料装置3的顶部通过锁扣件34固定，锥形漏斗31的外表面固定安装有震荡电机11；震荡电机的设置，使抖料装置在T形杆的内部上下运动，将化妆品材料通过下料通孔进行下料，有效了替代了人工下料的问题，减轻了工作人员的劳动量的问题；下料杆14的下部的中心开设有储水槽15，下料杆14的一侧分别开设有多个下料通孔16，多个下料通孔16的顶部固定安装有下料软管21，多个下料软管21分别与下料口 33固定连接，多个下料通孔16的底部均固定安装有出料口18，储水槽15的底部固定安装有喷头17，储水槽15的外表面固定安装有多个进水管22，多个进水管22的一侧与水箱4的内壁固定连接；通过了抖料装置和下料杆的设置，使化妆品材料下料的同时，可以通过下料杆对材料进行喷洒，解决了下料和喷洒同时进行的问题，有效的提高了工作效率的问题，同时也降低了生产下经济的问题。水箱4的中心设有圆形的套筒，下料杆14套接在圆形的套筒的内部，水箱4的顶部的一侧固定安装有L形进水管10，L形进水管10的一侧贯穿罐体1的一侧。工作台2的上部安装有转动轴7，多个转动轴7的外表面滑动安装有传送带6，工作台2底部的一侧固定安装有设备底柜5，工作台2底部的四角均固定安装有第一支撑腿19；设备底柜5的底部四角均固定安装有第二支撑腿20，第一支撑腿19和第二支撑腿20的底部均设有耐磨垫。罐体1的外侧固定安装有控制面板12。多个下料口33以环形阵列形式开设在锥形漏斗31的底部，多个锁扣件34以环形阵列形式固定安装在锥形漏斗31 的外表面，多个限位块35环形阵列形式固定安装在锥形漏斗31的外表面，多个下料通孔16以环形阵列的形式开设在下料杆14的内部，下料通孔16的数量与下料口33的数量相同。多个弹簧24设置在限位块35与罐体1的之间。
工作原理，该粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，使用前，首先通过水管与L形进水管10连接，将水箱4内部的水灌入到合适的位置，然后锁扣件34 打开漏斗顶盖13，将化妆品材料灌入在抖料装置3的内部，再次通过锁扣件 34将漏斗顶盖13与抖料装置3闭合，通过控制面板12启动震荡电机11，使抖料装置3在多个T形杆23进行直线上下运动，将化妆品原料依次通过下料软管21下料通孔16的底部，再次通过控制面板12，化妆品材料通过出料口 18流入在向应得盒子内，再次启动通过喷头17将水喷洒在化妆品材料内进行凝固，将传送带工作完毕时，通过传送带6运输到下一个工作位点。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，包括罐体(1)、工作台(2)、抖料装置(3)、水箱(4)、固定板(8)、连接杆(9)和下料杆(14)，其特征在于，所述抖料装置(3)活动安装在罐体(1)的顶部，所述水箱(4)固定安装在罐体(1)的底部，所述下料杆(14)固定安装在罐体(1)的底部，所述固定板(8)固定安装在罐体(1)的背面，所述连接杆(9)有两个，两个所述连接杆(9)固定安装在工作台(2)一侧的顶部；
所述抖料装置(3)包括锥形漏斗(31)、锥型凸台(32)、下料口(33)、锁扣件(34)和限位块(35)，所述下料口(33)有多个，多个所述下料口(33)开设在锥形漏斗(31)的底部，所述锥型凸台(32)固定安装在锥形漏斗(31)内壁的顶部，所述锁扣件(34)的数量为多个，所述锁扣件(34)固定安装在锥形漏斗(31)的外表面，所述限位块(35)的数量为多个，多个所述限位块(35)固定安装在锥形漏斗(31)的外表面；
多个所述限位块(35)的内部均滑动安装有T形杆(23)，所述T形杆(23)的底部与罐体(1)的顶部固定连接，所述T形杆(23)的底部设有弹簧(24)，所述抖料装置(3)的顶部设有漏斗顶盖(13)，所述漏斗顶盖(13)的底部与抖料装置(3)的顶部通过锁扣件(34)固定，所述锥形漏斗(31)的外表面固定安装有震荡电机(11)；
所述下料杆(14)的下部的中心开设有储水槽(15)，所述下料杆(14)的一侧分别开设有多个下料通孔(16)，多个所述下料通孔(16)的顶部固定安装有下料软管(21)，多个所述下料软管(21)分别与下料口(33)固定连接，多个所述下料通孔(16)的底部均固定安装有出料口(18)，所述储水槽(15)的底部固定安装有喷头(17)，所述储水槽(15)的外表面固定安装有多个进水管(22)，多个所述进水管(22)的一侧与水箱(4)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，其特征在于，所述水箱(4)的中心设有圆形的套筒，所述下料杆(14)套接在圆形的套筒的内部，所述水箱(4)的顶部的一侧固定安装有L形进水管(10)，所述L形进水管(10)的一侧贯穿罐体(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，其特征在于，所述工作台(2)的上部安装有转动轴(7)，多个所述转动轴(7)的外表面滑动安装有传送带(6)，所述工作台(2)底部的一侧固定安装有设备底柜(5)，所述工作台(2)底部的四角均固定安装有第一支撑腿(19)。
4.根据权利要求3所述的一种粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，其特征在于，所述设备底柜(5)的底部四角均固定安装有第二支撑腿(20)，所述第一支撑腿(19)和第二支撑腿(20)的底部均设有耐磨垫。
5.根据权利要求1所述的一种粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，其特征在于，所述罐体(1)的外侧固定安装有控制面板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，其特征在于，多个所述下料口(33)以环形阵列形式开设在锥形漏斗(31)的底部，多个所述锁扣件(34)以环形阵列形式固定安装在锥形漏斗(31)的外表面，多个所述限位块(35)环形阵列形式固定安装在锥形漏斗(31)的外表面，多个所述下料通孔(16)以环形阵列的形式开设在下料杆(14)的内部，所述下料通孔(16)的数量与下料口(33)的数量相同。
7.根据权利要求1所述的一种粉饼化妆品生产线用粉类灌装机，其特征在于，多个所述弹簧(24)设置在限位块(35)与罐体(1)的之间。
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