CN213138337U - 新型自动进笔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型自动进笔机构，包括第一进笔组件、第二进笔组件及涡轮，第一进笔组件包括第一轮轴、固定在第一轮轴外的第一滚轮、以及通过轴套安装在第一轮轴外的第一叶轮，轴套受力则会与第一叶轮之间发生相对转动。优化自动进笔机构，延长其使用寿命，并且不污染铅笔。

Description

新型自动进笔机构

技术领域

本实用新型涉及文具技术领域，尤其是涉及一种新型自动进笔机构。

背景技术

目前市场上的削笔机种类繁多，性能也不尽相同，一般削笔机上都会设有一个削笔机用自动进笔机构，顾名思义，削笔机用自动进笔机构用于自动进笔，而在削笔机结构中进笔装置的优劣直接影响削笔机的性能。

我司于2017年申请了实用新型专利《削笔机用自动进笔机构》，申请(专利)号：CN201721884313.3，包括第一进笔组件、第二进笔组件及涡轮；所述的第一进笔组件和/或第二进笔组件包括叶轮；所述的涡轮与所述的叶轮啮合，所述的涡轮为主动件，所述的叶轮为从动件；所述的涡轮转动带动所述的叶轮转动。

上述结构的第二进笔组件的第二叶轮轴与第二进笔胶之间设置为受力可打滑的连接结构，配合第一进笔组件的离合器使用，实现第一进笔胶滚、第二进笔胶滚同步转动。现一般采用软塑胶来加工得到进笔胶滚，但软塑胶成型的进笔胶滚耐磨性不好，使用寿命短。若考虑用橡胶成型的进笔胶滚耐磨性好，但是容易粘灰，送笔过程中容易污染铅笔。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型自动进笔机构，优化自动进笔机构，延长其使用寿命，并且不污染铅笔。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：新型自动进笔机构，包括第一进笔组件、第二进笔组件及涡轮，所述的第一进笔组件包括第一轮轴、固定在第一轮轴外的第一滚轮、以及通过轴套安装在第一轮轴外的第一叶轮，所述的轴套受力则会与第一叶轮之间发生相对转动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的涡轮与所述的第一叶轮啮合，所述的涡轮为主动件，所述的叶轮为从动件；所述的涡轮转动带动所述的叶轮转动。在削笔的过程中因为产生很大的旋转力，这个力会驱动铅笔旋转，此时离合器处于分离状态，第二叶轮无法带动第二轮轴旋转，仅靠第一进笔组件的第一叶轮的力量来驱动第一进笔组件旋转，挤压带动铅笔进笔，而第二滚轮则受到铅笔挤压被动旋转。同时安装在第一轮轴外的轴套将在第一叶轮内发生打滑，从而释放多余速度。

本实用新型进一步的优选方案：所述的第一滚轮采用TPU软胶制成。TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，其具有不沾灰的性能，避免污染铅笔表面。

本实用新型进一步的优选方案：所述的轴套为圆管状结构，轴套包裹在第一轮轴外周且衬于第一叶轮内。

本实用新型进一步的优选方案：所述的轴套采用耐磨橡胶制成。轴套在不考虑沾灰的条件下，可以使用耐磨性良好的橡胶制成，有效提高本实用新型的使用寿命。

本实用新型进一步的优选方案：所述的第一叶轮、第一轮轴、第一涡轮均采用POM材料制成。

本实用新型进一步的优选方案：所述的第二进笔组件还包括第二叶轮、以及套设有第一滚轮的第二轮轴，所述的第二叶轮与涡轮啮合，所述的涡轮转动带动所述的第二叶轮转动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的第二叶轮和第二轮轴之间通过离合器连接，进退笔时第二叶轮旋转并带动第二轮轴转动，削笔时第二叶轮和第二轮轴分离，第二叶轮无法带动第二叶轮轴转动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的离合器包括设于第一叶轮端面上的抱爪，所述的第一叶轮轴与所述的抱爪相对应的部分的横截面为多边形，所述的抱爪抱于所述的第一叶轮轴横截面为多边形的部分外。采用此种结构后，离合器结构简单，组装方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，区别于传统为了适应第二进笔组件的离合器结构设置，保持第一进笔组件、第二进笔组件的同步，从而采用第一滚轮受力与第一轮轴发生打滑的结构设置。本实用新型设置第一滚轮固定在第一轮轴外，即第一滚轮与第一轮轴不再打滑，即第一滚轮的使用寿命将被延长，而并不需要更换第一滚轮的生产材料，也就保持了原有不污染铅笔的优点。

为了适应第二进笔组件的同步工作，本实用新型设置在第一叶轮与第一轮轴之间增设轴套结构，且轴套受力则会与第一叶轮之间发生相对转动。通过轴套能在第一叶轮内发生打滑的结构设置，从而实现第一进笔组件与第二进笔组件保持相同基调工作。而因轴套结构并不与铅笔表面接触，不存在污染铅笔的问题，也就是说轴套可以采用耐磨性能好的材料制成，不用考虑沾灰问题。本实用新型优化自动进笔机构，延长其使用寿命，并且不污染铅笔。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一进笔组件的剖视图。

其中，附图标记具体说明如下：第一进笔组件1、第二进笔组件2、涡轮3、第一轮轴11、第一滚轮12、第一叶轮13、轴套14、第二轮轴21、第二滚轮22、第二叶轮23、离合器24。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示：新型自动进笔机构，包括第一进笔组件1、第二进笔组件2及涡轮3，第一进笔组件1包括第一轮轴11、固定在第一轮轴11外的第一滚轮12、以及通过轴套14安装在第一轮轴11外的第一叶轮13，轴套14受力则会与第一叶轮13之间发生相对转动。

涡轮3与第一叶轮13啮合，涡轮3为主动件，第一叶轮13为从动件；涡轮3转动带动第一叶轮13转动。

第二进笔组件2还包括第二叶轮23、以及套设有第一滚轮12的第二轮轴21，第二叶轮23与涡轮3啮合，涡轮3转动带动第二叶轮23转动。

第二叶轮23和第二轮轴21之间通过离合器24连接，进退笔时第二叶轮23旋转并带动第二轮轴21转动，削笔时第二叶轮23和第二轮轴21分离，第二叶轮23无法带动第二叶轮23轴转动。

离合器24包括设于第一叶轮13端面上的抱爪，第一叶轮13轴与抱爪相对应的部分的横截面为多边形，抱爪抱于第一叶轮13轴横截面为多边形的部分外。

轴套14为圆管状结构，轴套14包裹在第一轮轴11外周且衬于第一叶轮13内。轴套14采用耐磨橡胶制成。

第一滚轮12采用TPU软胶制成。第一叶轮13、第一轮轴11、第一涡轮3均采用POM材料制成。

本实用新型工作原理如下：在进笔的时候，涡轮3在削笔机滚刀驱动下旋转，推动第一叶轮13、第二叶轮23朝着相反的方向旋转，带动第一滚轮12、第二滚轮22绕水平轴线向内旋转，产生一个垂直方向向下的力，实现自动进笔。退笔时候滚刀反向旋转，涡轮3推动第一叶轮13、第二叶轮23旋转，带动第一滚轮12、第二滚轮22绕水平轴线向外旋转，产生一个垂直方向向上的力，实现自动退笔。

本发明的削笔机用自动进笔机构的第二叶轮23与第二叶轮23轴之间设有离合器24，在削铅笔的时候因为产生很大的旋转力（这个力会驱动铅笔旋转），离合器24分离，仅靠第一叶轮13的力量驱动第一滚轮12旋转，挤压带动铅笔进笔(此时的第一叶轮13与第一轮轴11之间打滑，释放多余速度)，第二轮轴21上的第二滚轮22此时受铅笔下移的力而被迫旋转。

在进笔和退笔（没有削到铅笔）时候因为没有很大的旋转力，离合器24闭合，第一进笔组件1和第二进笔组件2带动铅笔快速进笔和退笔。采用此种结构的优点是：结构紧凑、工作可靠、传动平稳、效率高、寿命长、噪声小、能保证削铅笔过程中铅笔不打转。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.新型自动进笔机构，包括第一进笔组件、第二进笔组件及涡轮，其特征在于所述的第一进笔组件包括第一轮轴、固定在第一轮轴外的第一滚轮、以及通过轴套安装在第一轮轴外的第一叶轮，所述的轴套受力则会与第一叶轮之间发生相对转动。

2.根据权利要求1所述的新型自动进笔机构，其特征在于所述的涡轮与所述的第一叶轮啮合，所述的涡轮为主动件，所述的第一叶轮为从动件；所述的涡轮转动带动所述的第一叶轮转动。

3.根据权利要求1所述的新型自动进笔机构，其特征在于所述的第一滚轮采用TPU软胶制成。

4.根据权利要求1所述的新型自动进笔机构，其特征在于所述的轴套为圆管状结构，轴套包裹在第一轮轴外周且衬于第一叶轮内。

5.根据权利要求1所述的新型自动进笔机构，其特征在于所述的轴套采用耐磨橡胶制成。

6.根据权利要求1所述的新型自动进笔机构，其特征在于所述的第一叶轮、第一轮轴、第一涡轮均采用POM材料制成。

7.根据权利要求1所述的新型自动进笔机构，其特征在于所述的第二进笔组件还包括第二叶轮、以及套设有第一滚轮的第二轮轴，所述的第二叶轮与涡轮啮合，所述的涡轮转动带动所述的第二叶轮转动。

8.根据权利要求7所述的新型自动进笔机构，其特征在于所述的第二叶轮和第二轮轴之间通过离合器连接，进退笔时第二叶轮旋转并带动第二轮轴转动，削笔时第二叶轮和第二轮轴分离，第二叶轮无法带动第二叶轮轴转动。

9.根据权利要求8所述的新型自动进笔机构，其特征在于所述的离合器包括设于第一叶轮端面上的抱爪，所述的第一叶轮轴与所述的抱爪相对应的部分的横截面为多边形，所述的抱爪抱于所述的第一叶轮轴横截面为多边形的部分外。

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