CN213137426U - 一种pvc粒料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC粒料生产技术领域，尤其涉及一种PVC粒料冷却装置，通过第一密封垫圈套设在装料筒的外壁与环块相接触，装料筒设置在冷却筒内，出料管与隔板上的连接孔固定连接，装料筒与冷却筒的内壁之间形成一冷却空间，盖板固定在冷却筒的上端，投料口与空腔相连通，挤出机设置在冷却筒的下方与冷却筒底部的出料口相连通。该设计解决了传统的PVC粒料冷却装置通过风头向粒料吹风，风速小冷却效果差，风速过大容易将粒料吹散的问题，本实用新型结构简单，便于广泛的推广和应用。

Description

一种PVC粒料冷却装置

技术领域

本实用新型涉及PVC粒料生产技术领域，尤其涉及一种PVC粒料冷却装置。

背景技术

现有技术中，PVC造粒采用的生产工艺是将混炼后的原料通过螺杆挤出机挤出后，再切削成粒料，通常需要将切削后的粒料输送进管道风冷装置进行冷却。

采用管道输送的方式进行冷却，若管道中风速过小，冷却效果差，冷却时间延长，若管道中风速过大，PVC粒料会发生吹散的现象，造成清理不便，增加了操作工人的工作负担。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统的PVC粒料冷却装置通过风头向粒料吹风，风速小冷却效果差，风速过大容易将粒料吹散的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PVC粒料冷却装置，包括

冷却筒，所述冷却筒内设有隔板，所述冷却筒内隔板上方的外壁设有与内部连通的进液管和出液管，所述隔板上设有连接孔，所述冷却筒的底部设有出料口，

装料筒，所述装料筒内设有一端开口的空腔，所述装料筒一端的外壁设有环块，所述装料筒另一端设有与空腔连通的出料管，

第一密封垫圈，

盖板，所述盖板上设有投料口，

挤出机，

所述第一密封垫圈套设在装料筒的外壁与环块相接触，所述装料筒设置在冷却筒内，所述出料管与隔板上的连接孔固定连接，所述装料筒与冷却筒的内壁之间形成一冷却空间，所述盖板固定在冷却筒的上端，所述投料口与空腔相连通，所述挤出机设置在冷却筒的下方与冷却筒底部的出料口相连通。

具体地，所述冷却筒的底部还设有支撑腿。

具体地，所述出料管的外壁套设有第二密封垫圈。防止进入冷却筒内的液体泄漏。

具体地，所述盖板上设有下料漏斗，所述下料漏斗与投料口相连通。

具体地，所述盖板上连接有便于吸收装料筒内热量的吸气装置。通过设置吸气装置，可以加速装料筒内的空气循环，进一步提高冷却效果。

具体地，所述吸气装置包括通气管和吸风机，所述通气管的一端与盖板连接，所述通气管的另一端与吸风机连接。

具体地，所述挤出机包括电机和挤料筒，所述挤料筒上设有进料口和挤料筒出料口，所述进料口与出料口相连通。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型提供一种PVC粒料冷却装置，通过第一密封垫圈套设在装料筒的外壁与环块相接触，装料筒设置在冷却筒内，出料管与隔板上的连接孔固定连接，装料筒与冷却筒的内壁之间形成一冷却空间，盖板固定在冷却筒的上端，投料口与空腔相连通，挤出机设置在冷却筒的下方与冷却筒底部的出料口相连通，有效地解决了传统的PVC粒料冷却装置通过风头向粒料吹风，风速小冷却效果差，风速过大容易将粒料吹散的问题。

（2）本实用新型提供一种PVC粒料冷却装置，通过在盖板上连接与装料筒连通的吸气装置，可吸收装料筒内的热空气，加速空气循环，提高冷却效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种PVC粒料冷却装置结构示意图；

图2是图1的局部剖视图。

图中：1.冷却筒，2.装料筒，3.第一密封垫圈，4.盖板，5.挤出机，6.第二密封垫圈，7.下料漏斗，8.吸气装置，11.隔板，12.进液管，13.出液管，14. 连接孔，15.出料口，16.支撑腿，21.空腔，22.环块，23.出料管，41.投料口，51.电机，52.挤料筒，53.进料口，54. 挤料筒出料口，81.通气管，82.吸风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-2图所示，一种PVC粒料冷却装置，包括

冷却筒1，冷却筒1内设有隔板11，冷却筒1内隔板11上方的外壁设有与内部连通的进液管12和出液管13，隔板11上设有连接孔14，冷却筒1的底部设有出料口15，

装料筒2，装料筒2内设有一端开口的空腔21，装料筒2一端的外壁设有环块22，装料筒2另一端设有与空腔21连通的出料管23，

第一密封垫圈3，

盖板4，盖板4上设有投料口41，

挤出机5，

第一密封垫圈3套设在装料筒2的外壁与环块22相接触，装料筒2设置在冷却筒1内，出料管23与隔板11上的连接孔14固定连接，装料筒2与冷却筒1的内壁之间形成一冷却空间，盖板4固定在冷却筒1的上端，投料口41与空腔21相连通，挤出机5设置在冷却筒1的下方与冷却筒1底部的出料口15相连通。

在一种具体实施例中，冷却筒1的底部还设有支撑腿16。

在一种具体实施例中，出料管23的外壁套设有第二密封垫圈6。

在一种具体实施例中，盖板4上设有下料漏斗7，下料漏斗7与投料口41相连通。

在一种具体实施例中，盖板4上连接有便于吸收装料筒2内热量的吸气装置8。

在一种具体实施例中，吸气装置8包括通气管81和吸风机82，通气管81的一端与盖板4连接，通气管81的另一端与吸风机82连接。

在一种具体实施例中，挤出机5包括电机51和挤料筒52，挤料筒52上设有进料口53和挤料筒出料口54，进料口53与出料口15相连通。

使用时：通过进液管12和出液管13使冷却空间内持续充满冷却水，同时打开吸风机82，将PVC粒料通过下料漏斗7投入到装料筒2内，冷却一段时间后，启动挤出机5将冷却后的PVC粒料从挤料筒出料口54挤出。

以上述依据，本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种PVC粒料冷却装置，其特征在于：包括

冷却筒（1），所述冷却筒（1）内设有隔板（11），所述冷却筒（1）内隔板（11）上方的外壁设有与内部连通的进液管（12）和出液管（13），所述隔板（11）上设有连接孔（14），所述冷却筒（1）的底部设有出料口（15），

装料筒（2），所述装料筒（2）内设有一端开口的空腔（21），所述装料筒（2）一端的外壁设有环块（22），所述装料筒（2）另一端设有与空腔（21）连通的出料管（23），

第一密封垫圈（3），

盖板（4），所述盖板（4）上设有投料口（41），

挤出机（5），

所述第一密封垫圈（3）套设在装料筒（2）的外壁与环块（22）相接触，所述装料筒（2）设置在冷却筒（1）内，所述出料管（23）与隔板（11）上的连接孔（14）固定连接，所述装料筒（2）与冷却筒（1）的内壁之间形成一冷却空间，所述盖板（4）固定在冷却筒（1）的上端，所述投料口（41）与空腔（21）相连通，所述挤出机（5）设置在冷却筒（1）的下方与冷却筒（1）底部的出料口（15）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种PVC粒料冷却装置，其特征在于：所述冷却筒（1）的底部还设有支撑腿（16）。

3.根据权利要求1所述的一种PVC粒料冷却装置，其特征在于：所述出料管（23）的外壁套设有第二密封垫圈（6）。

4.根据权利要求1所述的一种PVC粒料冷却装置，其特征在于：所述盖板（4）上设有下料漏斗（7），所述下料漏斗（7）与投料口（41）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种PVC粒料冷却装置，其特征在于：所述盖板（4）上连接有便于吸收装料筒（2）内热量的吸气装置（8）。

6.根据权利要求5所述的一种PVC粒料冷却装置，其特征在于：所述吸气装置（8）包括通气管（81）和吸风机（82），所述通气管（81）的一端与盖板（4）连接，所述通气管（81）的另一端与吸风机（82）连接。

7.根据权利要求1所述的一种PVC粒料冷却装置，其特征在于：所述挤出机（5）包括电机（51）和挤料筒（52），所述挤料筒（52）上设有进料口（53）和挤料筒出料口（54），所述进料口（53）与出料口（15）相连通。

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