CN213137190U - 一种预制箱梁用内模支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种预制箱梁用内模支撑装置，它涉及一种内模支撑装置，具体涉及一种预制箱梁用内模支撑装置。本实用新型为了解决目前常用的预制箱梁内模支撑存在的结构尺寸、形状同定，无法在不同箱梁之间重复利用，拆卸工效低，安全性差的问题。本实用新型包括支撑杆机构和稳定杆机构，所述支撑杆机构和所述稳定杆机构均是四边形结构，所述稳定杆机构安装在所述支撑杆机构内，所述支撑杆机构的四个角与所述稳定杆机构的四条直边铰接。本实用新型属于道桥施工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内模支撑装置，具体涉及一种预制箱梁用内模支撑装置，属于道桥施工领域。
背景技术
预制箱梁是公路桥梁建设中一种常见的结构构件，广泛应用于不同跨径桥梁之中。一般预制箱梁在结构形式上大体相同，受跨度长短影响存在尺寸上的差异。内模支撑的作用是在混凝土浇筑前对箱梁内模模板起到稳固定型的目的，保证混凝土成型后的结构尺寸与设计相符，同时保证混凝土在达到相应强度前不受内力或外力而遭受破坏。
现有传统常规的预制箱梁内模支撑方式是利用型钢或钢筋根据箱梁内模结构尺寸定型焊接而成。采用此方式加工制作的内模支撑无法调节结构尺寸及形状，通常在完成项目同批次预制箱梁生产之后，由于与其他工程项目所设计的尺寸、形状存在差异无法起到紧密支撑的作用，从而废弃。经济上不够合理，同时造成资源上的浪费。同时由于焊接定型的缘故，在浇筑完混凝土后受到模板的挤压，拆卸时需要人工利用铁锤大力敲击支撑架使之与模板分离，存在噪声伤害大、功效低、安全性差等问题。
实用新型内容
本实用新型为解决目前常用的预制箱梁内模支撑存在的结构尺寸、形状固定，无法在不同箱梁之间重复利用，拆卸工效低，安全性差的问题，进而提出一种预制箱梁用内模支撑装置。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括支撑杆机构和稳定杆机构，所述支撑杆机构和所述稳定杆机构均是四边形结构，所述稳定杆机构安装在所述支撑杆机构内，所述支撑杆机构的四个角与所述稳定杆机构的四条直边铰接。
进一步的，所述支撑杆机构包括四个支撑杆组件、四个第一拐角弯头组件和多个支撑托座，四个支撑杆组件呈四边形设置，相邻两个支撑杆组件的端部通过第一拐角弯头组件连接，多个支撑托座固定安装在支撑杆组件和第一拐角弯头组件的外侧面上。
进一步的，每个支撑杆组件包括支撑杆、两个第一旋拧螺箍接头和两个第一螺杆，两个第一旋拧螺箍接头分别安装在支撑杆的两端，两个第一螺杆对称设置在支撑杆的两端，每个第一螺杆的一端与相对应的一个第一旋拧螺箍接头连接，每个第一螺杆的另一端与相对应的一个第一拐角弯头组件连接，每个支撑杆的外侧面上均固定安装一个支撑托座。
进一步的，每个第一拐角弯头组件由两个拐角弯头组成，两个拐角弯头的连接端通过铰接的方式连接在一起，且每个拐角弯头的外侧面上均固定安装一个支撑托座。
进一步的，所述稳定杆机构包括四个稳定杆组件和四个第二拐角弯头组件，四个稳定杆组件成四边形设置，相邻两个稳定杆组件的端部通过第二拐角弯头组件连接，每个第二拐角弯头组件均与相对应的一个支撑杆的内面铰接，每个第二拐角弯头组件由两个第二拐角弯头组成，两个第二拐角弯头的连接端通过铰接的方式连接在一起，第二拐角弯头的插接端与稳定杆组件的端部连接。
进一步的，每个稳定杆组件包括稳定杆、两个第二旋拧螺箍接头和两个第二螺杆，两个第二旋拧螺箍接头分别安装在稳定杆的两端，两个第二螺杆对称设置在稳定杆的两端，每个第二螺杆的一端与相对应的一个第二旋拧螺箍接头连接，每个第二螺杆的另一端与相对应的一个第二拐角弯头连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了目前常用的预制箱梁内模支撑存在的结构尺寸、形状固定，无法在不同箱梁之间重复利用，拆卸工效低，安全性差等弊端。使其能够达到可调节、支撑稳固且易拆卸的目的。从而提高内模支撑组件的使用率，减少资源浪费降低施工成本。通过实际操作，该新型预制箱梁内模支撑组件能够保证稳固支撑性能的同时，兼具尺寸、形状可调，安、拆迅速，周转运输便利的目的。与传统常规的箱梁内模支撑构件相比工作效率提高30％～40％，同时不同项目之间使周转使用率大幅提升，降低了经济成本；本实用新型通过插销、旋拧方式代替焊接，使内模支撑由固定不变框架转化为可调节框架；本实用新型能够充分在不同尺寸箱梁生产中周转使用，同时提高了内模支撑组件安、拆工效；本实用新型在施工中减少了特种作业人员的人员投入；本实用新型大大降低了施工成产成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是支撑杆组件的结构示意图；
图3是稳定杆组件的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种预制箱梁用内模支撑装置包括支撑杆机构和稳定杆机构，所述支撑杆机构和所述稳定杆机构均是四边形结构，所述稳定杆机构安装在所述支撑杆机构内，所述支撑杆机构的四个角与所述稳定杆机构的四条直边铰接。
具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种预制箱梁用内模支撑装置的所述支撑杆机构包括四个支撑杆组件1、四个第一拐角弯头组件2和多个支撑托座3，四个支撑杆组件1呈四边形设置，相邻两个支撑杆组件1的端部通过第一拐角弯头组件2连接，多个支撑托座3固定安装在支撑杆组件1和第一拐角弯头组件2的外侧面上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种预制箱梁用内模支撑装置的每个支撑杆组件1包括支撑杆1-1、两个第一旋拧螺箍接头1-2和两个第一螺杆1-3，两个第一旋拧螺箍接头1-2分别安装在支撑杆1-1的两端，两个第一螺杆1-3 对称设置在支撑杆1-1的两端，每个第一螺杆1-3的一端与相对应的一个第一旋拧螺箍接头1-2连接，每个第一螺杆1-3的另一端与相对应的一个第一拐角弯头组件2连接，每个支撑杆1-1的外侧面上均固定安装做一个支撑托座3。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种预制箱梁用内模支撑装置的每个第一拐角弯头组件2由两个拐角弯头2-1组成，两个拐角弯头2-1的连接端通过铰接的方式连接在一起，且每个拐角弯头2-1的外侧面上均固定安装一个支撑托座3。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种预制箱梁用内模支撑装置的所述稳定杆机构包括四个稳定杆组件4和四个第二拐角弯头组件5，四个稳定杆组件4成四边形设置，相邻两个稳定杆组件4的端部通过第二拐角弯头组件5连接，每个第二拐角弯头组件5均与相对应的一个支撑杆1-1的内面铰接，每个第二拐角弯头组件5由两个第二拐角弯头5-1组成，两个第二拐角弯头5-1的连接端通过铰接的方式连接在一起，第二拐角弯头5-1的插接端与稳定杆组件4的端部连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一或三相同。
具体实施方式六：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种预制箱梁用内模支撑装置的每个稳定杆组件4包括稳定杆4-1、两个第二旋拧螺箍接头4-2和两个第二螺杆4-3，两个第二旋拧螺箍接头4-2分别安装在稳定杆4-1的两端，两个第二螺杆4-3 对称设置在稳定杆4-1的两端，每个第二螺杆4-3的一端与相对应的一个第二旋拧螺箍接头4-2连接，每个第二螺杆4-3的另一端与相对应的一个第二拐角弯头5-1连接。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
工作原理
步骤一、支撑杆1-1通过第一旋拧螺箍接头1-2连接两个第一螺杆1-3，两个第一螺杆1-3分别连接两个第一拐角接头2-1；
步骤二、第一拐角接头2-1与第一拐角接头2-1之间通过插入销栓连接；
步骤三、根据箱梁内腔的结构尺寸及形状拼装支撑杆机构；通过第一旋拧螺箍结构1-2调节杆件尺寸及杆件间角度，使之满足箱梁设计的尺寸样式；
步骤四、调整构件稳定杆4-1长度，将稳定杆4-1利用销栓与边框杆件连接；
步骤五、检查构件销栓连接及旋拧螺箍的紧固情况；
步骤六、依照内模支撑组件拼装内模模板；
步骤七、混凝土达到要求强度后，调节旋拧螺箍松卸支撑组件。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预制箱梁用内模支撑装置，其特征在于：所述一种预制箱梁用内模支撑装置包括支撑杆机构和稳定杆机构，所述支撑杆机构和所述稳定杆机构均是四边形结构，所述稳定杆机构安装在所述支撑杆机构内，所述支撑杆机构的四个角与所述稳定杆机构的四条直边铰接。
2.根据权利要求1所述一种预制箱梁用内模支撑装置，其特征在于：所述支撑杆机构包括四个支撑杆组件(1)、四个第一拐角弯头组件(2)和多个支撑托座(3)，四个支撑杆组件(1)呈四边形设置，相邻两个支撑杆组件(1)的端部通过第一拐角弯头组件(2)连接，多个支撑托座(3)固定安装在支撑杆组件(1)和第一拐角弯头组件(2)的外侧面上。
3.根据权利要求2所述一种预制箱梁用内模支撑装置，其特征在于：每个支撑杆组件(1)包括支撑杆(1-1)、两个第一旋拧螺箍接头(1-2)和两个第一螺杆(1-3)，两个第一旋拧螺箍接头(1-2)分别安装在支撑杆(1-1)的两端，两个第一螺杆(1-3)对称设置在支撑杆(1-1)的两端，每个第一螺杆(1-3)的一端与相对应的一个第一旋拧螺箍接头(1-2)连接，每个第一螺杆(1-3)的另一端与相对应的一个第一拐角弯头组件(2)连接，每个支撑杆(1-1)的外侧面上均固定安装一个支撑托座(3)。
4.根据权利要求2所述一种预制箱梁用内模支撑装置，其特征在于：每个第一拐角弯头组件(2)由两个拐角弯头(2-1)组成，两个拐角弯头(2-1)的连接端通过铰接的方式连接在一起，且每个拐角弯头(2-1)的外侧面上均固定安装一个支撑托座(3)。
5.根据权利要求1或3所述一种预制箱梁用内模支撑装置，其特征在于：所述稳定杆机构包括四个稳定杆组件(4)和四个第二拐角弯头组件(5)，四个稳定杆组件(4)成四边形设置，相邻两个稳定杆组件(4)的端部通过第二拐角弯头组件(5)连接，每个第二拐角弯头组件(5)均与相对应的一个支撑杆(1-1)的内面铰接，每个第二拐角弯头组件(5)由两个第二拐角弯头(5-1)组成，两个第二拐角弯头(5-1)的连接端通过铰接的方式连接在一起，第二拐角弯头(5-1)的插接端与稳定杆组件(4)的端部连接。
6.根据权利要求5所述一种预制箱梁用内模支撑装置，其特征在于：每个稳定杆组件(4)包括稳定杆(4-1)、两个第二旋拧螺箍接头(4-2)和两个第二螺杆(4-3)，两个第二旋拧螺箍接头(4-2)分别安装在稳定杆(4-1)的两端，两个第二螺杆(4-3)对称设置在稳定杆(4-1)的两端，每个第二螺杆(4-3)的一端与相对应的一个第二旋拧螺箍接头(4-2)连接，每个第二螺杆(4-3)的另一端与相对应的一个第二拐角弯头(5-1)连接。
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| CN202020898379.3U CN213137190U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种预制箱梁用内模支撑装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN213137190U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113322815A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-31 | 湖北三峡职业技术学院 | 一种异形箱梁模板支护结构及成型方法 |
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020898379.3U patent/CN213137190U/zh active Active
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| CN113322815A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-31 | 湖北三峡职业技术学院 | 一种异形箱梁模板支护结构及成型方法 |
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