CN213136551U - 螺件工具 - Google Patents

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CN213136551U CN202022010332.1U CN202022010332U CN213136551U CN 213136551 U CN213136551 U CN 213136551U CN 202022010332 U CN202022010332 U CN 202022010332U CN 213136551 U CN213136551 U CN 213136551U
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陈俯郎
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Abstract

本实用新型涉及一种螺件工具,尤其涉及一种可减少螺帽的角隅磨耗及可拆卸外径或角隅已损耗的螺帽的螺件工具,其主要在握把的一侧设置有一本体,该本体上设有一套合部,该套合部上具有呈等分设置的多个容置槽,该每一容置槽一端连接一呈内弧面的第一施力面,而该容置槽与第一施力面连接段为一第一圆弧段,该容置槽异于第一施力面的一端连接一呈内弧面的第二施力面,该容置槽与第二施力面连接段为一第二圆弧段,该第二施力面连接另一个第一施例面,使连接的容置槽、第一施力面、第二施力面间形成套合部的内径,如此可提供正常螺帽、受损螺帽的拆卸或拧紧,并可减少螺帽角隅磨损及拆卸或拧紧外径耗损或角隅磨耗的螺合工具。

Description

螺件工具
技术领域
本实用新型涉及一种螺件工具,尤其涉及一种可减少螺帽的角隅磨耗及可拆卸外径或角隅已损耗的螺帽的螺件工具已损耗的螺帽的螺件工具。
背景技术
由于手用工具应用在物品的组装、拆卸、检修等用途相当广泛,所以市场上的螺件工具需求量相当惊人,在螺件工具中最常见也最常使用的为扳手及套筒(在此以扳手举例说明),一般的扳手上设置有套合孔,该套合孔内周缘设置有与螺帽外径相仿的卡制缘,以供该螺丝套入该套合孔内时,借助扳手的作用力,而得以拆卸或拧紧该螺帽,然而此扳手的套合孔虽然可达到拆卸或拧紧该螺帽的效果,但众所周知,该套合孔为使螺帽得以顺畅的套入,所以必须使二者间具有一定的套合间隙,因此,当扳动该扳手时,套合孔内的卡制缘与螺帽的角隅未能达到紧密配合,而造成卡制缘与角隅间呈现点对点的作用力,容易造成螺帽的角隅磨耗,久而久之,使得螺帽的角隅的磨损至一定的程度时,该螺帽的角隅与套合孔内的卡制缘会呈现相互打滑现象,而无法达到拆卸或拧紧该螺帽的效果,再者,在工作场合难免对螺帽有碰撞或敲打的状况,造成螺帽的外径变形而凸起,而当凸起部分大于二者间的套合间隙时,使得扳手的套合部无法套上螺帽的外径,进而无法达到拆卸或拧紧该螺帽的效果。
实用新型内容
因此,本实用新型基于各种五金工具的设计及制造多年的经验,尤其对扳手及套筒工具的研究,鉴于现有扳手使用上的不便,希望提供一种可减少螺帽的磨耗及可拆卸角隅已损耗的螺帽的螺件工具边缘磨耗及可拆卸角隅已磨耗的螺帽,积极加以研究改良,经由多次的试验及改变,终得本实用新型的产生。
本实用新型主要目的,在于提供一种可减少螺帽角隅磨耗的螺件工具,利用螺件工具的套合孔上设置的容置槽可供螺帽的角隅容置,施力时,可减少螺帽的角隅的受力,而不会造成螺帽的角隅产生磨耗的螺件工具。
本实用新型另一目的,在于提供一种可提供螺帽外径因有碰撞或敲打而产生凸起部套入套合部内的容置槽中,可顺利将螺帽套入套合部,可达到受损螺帽的拆卸或拧紧的螺件工具。
本实用新型又一目的,在于提供一种可提供角隅磨损的螺帽套入套合部内,通过呈内弧面的第一施力面、第二施力面的设置,使该第一施力面与第二施力面可分别贴合于螺帽的外径上,并与螺帽的外径间呈现面对面的贴合而驱动,可达到受损螺帽的拆卸或拧紧的螺件工具。
为达上述目的,本实用新型主要在于握把一侧设置有一本体,该本体上设有一套合部,该套合部上具有呈等分设置的多个容置槽,该每一容置槽一端连接一呈内弧面的第一施力面,而该容置槽与第一施力面连接段为一第一圆弧段,该容置槽异于第一施力面的一端连接一呈内弧面的第二施力面,该容置槽与第二施力面连接段为一第二圆弧段,该第二施力面连接另一个第一施力面,使连接的容置槽、第一施力面、第二施力面间形成套合部的内径,而第一施力面与第二施力面连接段形成一夹角,该夹角的角度大于螺帽的角隅的角度。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观示意图。
图2为本实用新型的剖面示意图。
图3为本实用新型优选实施例一的剖面示意图。
图4为本实用新型优选实施例二的剖面示意图。
图5为本实用新型优选实施例三的剖面示意图。
图6为本实用新型优选实施例四的立体外观示意图。
符号说明
1-握把
2-本体
3-套合部
31-容置槽 32-第一施力面
33-第一圆弧段 34-第二施力面
35-第二圆弧段 36-夹角
4-螺帽
41-外径 42-角隅
43-凸起部
5-套筒
具体实施方式
为达上述目的,现就本实用新型的结构内容及其特征,并配合图示详细说明如下,相信能就本实用新型的内容及其产生的效果,作更进一步的了解。
请参考图1~图2所示,其中,本实用新型的螺件工具1(本实用新型主要以扳手为其主要实施状态),主要在握把1一侧设置有一本体2,该本体2上设有一套合部3,该套合部3上具有呈等分设置的多个容置槽31(本实用新型的容置槽31以3个为其优选实施例),该每一容置槽31一端连接一呈内弧面的第一施力面32,而该容置槽31与第一施力面32连接段为一第一圆弧段33,该容置槽31异于第一施力面32的一端连接一呈内弧面的第二施力面34,该容置槽31与第二施力面34连接段为一第二圆弧段35,该第二施力面34则连接另一个第一施例面32,使连接的容置槽31、第一施力面32、第二施力面34间形成套合部3的内径,而第一施力面32与第二施力面34连接段形成一夹角36,该夹角36的角度大于螺帽4的角隅43的角度。
请参考图3所示,为本实用新型的第一优选实施例,其为本实用新型套入正常状态的螺帽4的实施状态图,其中,该螺帽4的部分角隅42可容置于容置槽31内、部分角隅42可容置于第一施例面32与第二施力面34所形成的夹角36内,可使该螺帽4顺利套入套合部3内,而驱动该握把1使该套合部3呈顺(逆)时针转动时,转动位移的套合部3通过呈内弧面的第一施力面32、第二施力面34的设置,使套合的套合部3与螺帽4的外径间仍具有少量间隙,该第一施力面32与第二施力面34仍可分别贴合于螺帽4的外径上,并与螺帽4的外径间呈现面对面的贴合而驱动,而转动位移的套合部3通过该第一圆弧段33及第二圆弧段35呈圆角弧状设置而非尖角状,而不会使第一圆弧段33及第二圆弧段35与螺帽4的外径呈现点对点的作用力,可减少螺帽4的角隅42的受力,而不会造成螺帽4的角隅42产生磨耗。
请参考图4所示,为本实用新型的第二优选实施例,其为本实用新型套入螺帽4外径因有碰撞或敲打而产生凸起部43的实施状态,此时,将凸起部43套入套合部3内的容置槽31中,即可顺利将螺帽4套入套合部3,驱动该握把1呈顺(逆)时针转动,即可达到受损螺帽4的拆卸或拧紧。
请参考图5所示,为本实用新型的第三优选实施例,其为本实用新型套入螺帽4的角隅42磨损的实施状态,此时,将角隅42磨损的螺帽4套入套合部3内,驱动该握把1呈顺(逆)时针转动,通过呈内弧面的第一施力面32、第二施力面34的设置,使该第一施力面32与第二施力面34可分别贴合于螺帽4的外径上,并与螺帽4的外径间呈现面对面的贴合而驱动,即可达到受损螺帽4的拆卸或拧紧。
因此,本实用新型实施例所公开的结构能达到不会造成螺帽的角隅产生磨耗的效果,也可提供拆卸或拧紧外径已耗损或磨耗角隅的螺帽的螺件工具。
请参考图6所示,为本实用新型的第四优选实施例,其中,该螺件工具为套筒5。
上述本实用新型仅以优选实施例作举例说明,本领域技术人员可进行各变化实施,所述变化实施,均应包括在本实用新型的保护内。

Claims (4)

1.一种螺件工具,其特征在于,该螺件工具主要在握把一侧设置有一本体,该本体上设有一套合部,该套合部上具有呈等分设置的多个容置槽,该每一容置槽一端连接一呈内弧面的第一施力面,该容置槽与第一施力面连接段为一第一圆弧段,该容置槽异于第一施力面的一端连接一呈内弧面的第二施力面,该容置槽与第二施力面连接段为一第二圆弧段。
2.如权利要求1所述的螺件工具,其特征在于,该容置槽、第一施力面、第二施力面间连接形成套合部的内径。
3.如权利要求1所述的螺件工具,其特征在于,该第一施力面与第二施力面连接段形成一夹角。
4.如权利要求3所述的螺件工具,其特征在于,该夹角的角度大于螺帽的角隅的角度。
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