CN213136350U - 一种精密轴承加工的轴向加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密轴承加工的轴向加固装置，包括待加工的轴承和面板，所述面板的中心处向下凹陷形成一壳体，壳体的底面上安装有升降机构，面板的表面上设有一根以上的夹紧杆，夹紧杆的内侧面上均安装有防滑板，夹紧杆上端均穿过轴承的外圈和内圈之间的空间，并向内将轴承的内圈夹紧固定，夹紧杆下端均设有贯穿夹紧杆和防滑板的定位孔，定位孔中均设有定位杆，定位杆外侧均弯曲安装于面板的表面上。本实用新型结构简单，能直接的插入轴承外圈和内圈之间的空间中，能直接的向内将内圈夹紧固定，且由于夹紧杆在内圈的外侧，不影响对内圈内侧及上下端面的研磨，同时夹紧杆之间的距离可调节，从而能固定不同规格的轴承，增加了适用范围。

Description

一种精密轴承加工的轴向加固装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种精密轴承加工的轴向加固装置。

背景技术

轴承在加工的过程中，需要对轴承的内侧进行加工，例如磨削等工作，这样就需要对轴承进行固定，然后利用加工设备对轴承的内侧进行加工处理。

目前，专利CN211163484U公开了一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，包括基座，所述轴向加固装置还包括第一固定板、第二固定板和旋转棍，所述第一固定板和第二固定板均为圆弧形板，所述第一固定板和所述第二固定板用来固定轴承的位置，所述基座顶部固定连接所述第一固定板，所述基座顶部还设有旋紧槽，所述旋紧槽为一个长方形盲槽，所述旋紧槽一端贯通所述基座，所述第二固定板底部两侧均设有滑块。

但是，上述专利只能夹紧轴承的外圈，在对轴承内圈(及内侧)进行研磨时，只固定外圈还是会造成内圈的转动，造成无法有效的研磨或者其他操作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精密轴承加工的轴向加固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种精密轴承加工的轴向加固装置，包括待加工的轴承和面板，所述面板的中心处向下凹陷形成一壳体，壳体的底面上安装有升降机构，面板的表面上设有一根以上的夹紧杆，一根以上的夹紧杆呈矩形结构分布，夹紧杆的外侧面上均向外凸出形成一放置部，夹紧杆的内侧面上均安装有防滑板，夹紧杆上端均穿过轴承的外圈和内圈之间的空间，并向内将轴承的内圈夹紧固定，轴承的外圈底面放置于放置部上，防滑板的内侧面上均安装有第一连接耳，第一连接耳上均安装有拉绳，拉绳另一端均与升降机构连接，夹紧杆下端均设有贯穿夹紧杆和防滑板的定位孔，定位孔中均设有定位杆，定位杆外侧均弯曲安装于面板的表面上。

作为优选的技术方案，升降机构包括滚珠轴承、螺杆、手轮和一个以上的第二连接耳，壳体的底面上设有螺丝孔，螺杆螺纹连接与螺丝孔中，滚珠轴承安装于螺杆上端，一个以上的第二连接耳安装于滚珠轴承的外圈上，拉绳另一端分别安装于第二连接耳上，手轮安装于螺杆下端。

作为优选的技术方案，定位杆位于夹紧杆外侧的一端上均套有弹簧，弹簧一端均安装于夹紧杆的外侧面上，另一端均安装于定位杆垂直的一端上。

作为优选的技术方案，夹紧杆的底面上均安装有底板，底板的底面均与面板的表面相触。

作为优选的技术方案，面板的底面上安装有一根以上的支撑杆，支撑杆下端安装有底座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能直接的插入轴承外圈和内圈之间的空间中，能直接的向内将内圈夹紧固定，且由于夹紧杆在内圈的外侧，不影响对内圈内侧及上下端面的研磨，同时夹紧杆之间的距离可调节，从而能固定不同规格的轴承，增加了适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中夹紧杆在轴承内部的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的一种精密轴承加工的轴向加固装置，包括待加工的轴承3和面板7，所述面板7的中心处向下凹陷形成一壳体18，壳体18的底面上安装有升降机构，面板7的表面上设有一根以上的夹紧杆2，一根以上的夹紧杆2呈矩形结构分布，夹紧杆2的外侧面上均向外凸出形成一放置部4，夹紧杆2的内侧面上均安装有防滑板1，夹紧杆2上端均穿过轴承3的外圈和内圈之间的空间，并向内将轴承3的内圈夹紧固定，轴承3的外圈底面放置于放置部4上，防滑板1的内侧面上均安装有第一连接耳17，第一连接耳17上均安装有拉绳16，拉绳16另一端均与升降机构连接，夹紧杆2下端均设有贯穿夹紧杆2和防滑板1的定位孔，定位孔中均设有定位杆6，定位杆6外侧均弯曲安装于面板7的表面上，其中，拉绳为钢丝绳，增加了牢固性，而防滑板的内侧面上设有防滑纹，增加与内圈之间的摩擦。

本实施例中，升降机构包括滚珠轴承14、螺杆13、手轮12和一个以上的第二连接耳15，壳体18的底面上设有螺丝孔，螺杆13螺纹连接与螺丝孔中，滚珠轴承14安装于螺杆13上端，一个以上的第二连接耳15安装于滚珠轴承14的外圈上，拉绳16另一端分别安装于第二连接耳15上，手轮12安装于螺杆13下端。

本实施例中，定位杆6位于夹紧杆2外侧的一端上均套有弹簧5，弹簧5一端均安装于夹紧杆2的外侧面上，另一端均安装于定位杆6垂直的一端上，在夹紧杆移动后会拉动弹簧，使弹簧处于拉伸状态，在不使用时，通过弹簧的回弹能将夹紧杆拉回原位。

本实施例中，夹紧杆2的底面上均安装有底板8，底板8的底面均与面板7的表面相触，使夹紧杆紧贴面板的表面移动，避免了夹紧杆的转动，使夹紧杆始终的垂直设置。

本实施例中，面板7的底面上安装有一根以上的支撑杆9，支撑杆下端安装有底座11。

安装时，将夹紧杆对准轴承上外圈和内圈之间的空间，使夹紧杆从内、外圈之间穿过，这时，转动手轮，手轮的旋转带动了螺杆，使螺杆沿着螺丝孔向下移动，螺杆的移动带动了滚珠轴承和拉绳，使拉绳向下移动，拉绳的移动拉动了第一连接耳和夹紧杆，使夹紧杆之间向内靠拢，直至将轴承的内圈向内夹紧固定，从而能直接的对固定的内圈进行打磨、钻孔等其它操作。

其中，由于夹紧杆能沿着定位杆移动，从而能固定不同规格的轴承，增加了适用范围，且本装置的操作也简单。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于：包括待加工的轴承(3)和面板(7)，所述面板(7)的中心处向下凹陷形成一壳体(18)，壳体(18)的底面上安装有升降机构，面板(7)的表面上设有一根以上的夹紧杆(2)，一根以上的夹紧杆(2)呈矩形结构分布，夹紧杆(2)的外侧面上均向外凸出形成一放置部(4)，夹紧杆(2)的内侧面上均安装有防滑板(1)，夹紧杆(2)上端均穿过轴承(3)的外圈和内圈之间的空间，并向内将轴承(3)的内圈夹紧固定，轴承(3)的外圈底面放置于放置部(4)上，防滑板(1)的内侧面上均安装有第一连接耳(17)，第一连接耳(17)上均安装有拉绳(16)，拉绳(16)另一端均与升降机构连接，夹紧杆(2)下端均设有贯穿夹紧杆(2)和防滑板(1)的定位孔，定位孔中均设有定位杆(6)，定位杆(6)外侧均弯曲安装于面板(7)的表面上。

2.根据权利要求1所述的精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于：升降机构包括滚珠轴承(14)、螺杆(13)、手轮(12)和一个以上的第二连接耳(15)，壳体(18)的底面上设有螺丝孔，螺杆(13)螺纹连接与螺丝孔中，滚珠轴承(14)安装于螺杆(13)上端，一个以上的第二连接耳(15)安装于滚珠轴承(14)的外圈上，拉绳(16)另一端分别安装于第二连接耳(15)上，手轮(12)安装于螺杆(13)下端。

3.根据权利要求1所述的精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于：定位杆(6)位于夹紧杆(2)外侧的一端上均套有弹簧(5)，弹簧(5)一端均安装于夹紧杆(2)的外侧面上，另一端均安装于定位杆(6)垂直的一端上。

4.根据权利要求1所述的精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于：夹紧杆(2)的底面上均安装有底板(8)，底板(8)的底面均与面板(7)的表面相触。

5.根据权利要求1所述的精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于：面板(7)的底面上安装有一根以上的支撑杆(9)，支撑杆()下端安装有底座(11)。

Images