CN211071590U - 一种五金钢筋用压直装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五金钢筋用压直装置,包括“U”型结构的支撑板、安装于支撑板上端的千斤顶和罩设于支撑板外部,并将支撑板罩住密封的罩体,所述千斤顶的活塞杆上安装有U型板,U型板两侧的端面上均安装有U型架,U型架底部的杆上均套有一套管,U型板的内部安装有对钢筋进行定位的夹紧机构,支撑板的底面正对于U型板处设有一底座。本实用新型结构简单,通过千斤顶下压U型板就能完成对钢筋的压直,大大的增加了效率,且能根据钢筋的直径调整U型板内部的夹紧程度,从而能适应不同种类的钢筋,增加了适应性,同时通过套管方便了对钢筋的拉动,并且通过罩体能有效的将装置密封,避免了外界雨水或者灰尘对装置造成的损耗。

Description

一种五金钢筋用压直装置
技术领域
本实用新型涉及钢筋技术领域,具体涉及一种五金钢筋用压直装置。
背景技术
钢筋入库或搬运过程中,难免会出现弯折情况,影响钢筋的后期使用,因此钢筋应用前,需要对弯折部位进行调直处理,现有的钢筋调直机结构复杂,体积大,不能够便捷快速对钢筋实施矫正,不方便操作。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种五金钢筋用压直装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种五金钢筋用压直装置,包括“U”型结构的支撑板、安装于支撑板上端的千斤顶和罩设于支撑板外部,并将支撑板罩住密封的罩体,所述千斤顶的活塞杆朝下设置,并安装有U型板,U型板两侧的端面上均安装有U型架,U型架底部的杆上均套有一套管,U型板的内部安装有对钢筋进行定位的夹紧机构,支撑板的底面正对于U型板处设有一底座,底座的底面上向下凸出形成一块以上的定位块,支撑板正对于定位块处均设有一定位槽,定位块一端均插入定位槽中。
作为优选的技术方案,夹紧机构包括夹板、螺杆、轴承和手轮,夹板设置于U型板内部,夹板的顶面与U型板内部的顶面相抵,夹板的右侧面上向外凸出形成一固定部,轴承嵌入式安装于固定部的右侧面上,U型板的右侧面正对于轴承处均设有一螺丝孔,螺杆螺纹连接于螺丝孔中,螺杆一端插入轴承的内环中,并与内环焊接固定,手轮安装于螺杆的另一端上。
作为优选的技术方案,罩体通过外部螺栓锁紧固定于支撑板上,螺栓设有多个,且螺栓均为手拧螺栓。
作为优选的技术方案,支撑板的左侧面上安装有一个以上的万向轮。
作为优选的技术方案,罩体的右侧面上通过活动铰链安装有推杆。
作为优选的技术方案,底座的长度小于U型板的长度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,将钢筋设置于U型板内部,并通过千斤顶下压U型板就能完成对钢筋的压直,大大的增加了效率,且能根据钢筋的直径调整U型板内部的夹紧程度,从而能适应不同种类的钢筋,增加了适应性,同时通过套管方便了对钢筋的拉动,并且通过罩体能有效的将装置密封,避免了外界雨水或者灰尘对装置造成的损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;图2为本实用新型中U型板和底座的侧视图;图3为本实用新型中U型架和套管的安装结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,本实用新型的一种五金钢筋用压直装置,包括“U”型结构的支撑板14、安装于支撑板14上端的千斤顶10和罩设于支撑板14外部,并将支撑板14罩住密封的罩体11,所述千斤顶10的活塞杆朝下设置,并安装有U型板9,U型板9两侧的端面上均安装有U型架15,U型架15底部的杆上均套有一套管3,U型板9的内部安装有对钢筋进行定位的夹紧机构,支撑板14的底面正对于U型板9处设有一底座2,底座2的底面上向下凸出形成一块以上的定位块1,支撑板14正对于定位块1处均设有一定位槽,定位块1一端均插入定位槽中,其中,底座设有多个,每个底座的厚度不同,从而适应不同直径大小的钢筋,使得夹板夹紧后,对应大小的底座还是能伸入U型板内部。
本实施例中,夹紧机构包括夹板8、螺杆5、轴承4和手轮6,夹板8设置于U型板9内部,夹板8的顶面与U型板9内部的顶面相抵,夹板8的右侧面上向外凸出形成一固定部,轴承4嵌入式安装于固定部的右侧面上,U型板9的右侧面正对于轴承处均设有一螺丝孔,螺杆5螺纹连接于螺丝孔中,螺杆5一端插入轴承4的内环中,并与内环焊接固定,手轮6安装于螺杆5的另一端上。
本实施例中,罩体11通过外部螺栓12锁紧固定于支撑板14上,螺栓12设有多个,且螺栓12均为手拧螺栓,其中,罩体11由塑料材料制成,降低了重量,方便了拆卸和安装。
本实施例中,支撑板14的左侧面上安装有一个以上的万向轮13,通过万向轮方便了对本装置的移动。
本实施例中,罩体11的右侧面上通过活动铰链安装有推杆7,通过推杆增加了移动时的高度,无需弯腰推行。
本实施例中,底座2的长度小于U型板的长度,使底座不会接触到U型架,使底座能伸入到U型板内部。
使用时,将手拧螺栓拧下,使得罩体能从支撑板上取下,这时,支撑板的底面就能接触地面,增加了稳定性,在矫正时,将弯曲的钢筋插入U型板中,并使钢筋架设在套管上,通过可滚动的套管方便了对钢筋的来回拉动,方便了对钢筋位置的调整,当钢筋上的弯曲部移动到U型板内部后,旋转手轮,手轮的旋转带动了螺杆,使螺杆沿着螺丝孔移动,螺杆的移动带动了夹板,直至通过夹板将钢筋夹持与U型板上,夹紧的程度无需过大,避免影响后的压直,通过夹板能有效的将钢筋限位,避免了钢筋的移动,完成后,通过千斤顶下压U型板,直至使底座伸入U型板内部,通过底座和U型板的挤压能有效的将钢筋的弯曲部压直,无需其他的操作,增加了效率。
且在不使用时,将罩体罩设于支撑板上,从而有效的将内部的设备密封,避免了外界的雨水或者灰尘接触到设备,降低了对设备的损耗,其中,在移动时,向左倾斜支撑板,使万向轮与地面接触,并通过推杆方便了对本装置的移动。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种五金钢筋用压直装置,其特征在于:包括“U”型结构的支撑板、安装于支撑板上端的千斤顶和罩设于支撑板外部,并将支撑板罩住密封的罩体,所述千斤顶的活塞杆朝下设置,并安装有U型板,U型板两侧的端面上均安装有U型架,U型架底部的杆上均套有一套管,U型板的内部安装有对钢筋进行定位的夹紧机构,支撑板的底面正对于U型板处设有一底座,底座的底面上向下凸出形成一块以上的定位块,支撑板正对于定位块处均设有一定位槽,定位块一端均插入定位槽中。
2.根据权利要求1所述的五金钢筋用压直装置,其特征在于:夹紧机构包括夹板、螺杆、轴承和手轮,夹板设置于U型板内部,夹板的顶面与U型板内部的顶面相抵,夹板的右侧面上向外凸出形成一固定部,轴承嵌入式安装于固定部的右侧面上,U型板的右侧面正对于轴承处均设有一螺丝孔,螺杆螺纹连接于螺丝孔中,螺杆一端插入轴承的内环中,并与内环焊接固定,手轮安装于螺杆的另一端上。
3.根据权利要求1所述的五金钢筋用压直装置,其特征在于:罩体通过外部螺栓锁紧固定于支撑板上,螺栓设有多个,且螺栓均为手拧螺栓。
4.根据权利要求1所述的五金钢筋用压直装置,其特征在于:支撑板的左侧面上安装有一个以上的万向轮。
5.根据权利要求1所述的五金钢筋用压直装置,其特征在于:罩体的右侧面上通过活动铰链安装有推杆。
6.根据权利要求1所述的五金钢筋用压直装置,其特征在于:底座的长度小于U型板的长度。
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