CN213135929U - 一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具，具体涉及治具技术领域，包括底座，所述底座顶部固定安装有定位柱，所述定位柱上套接安装有锻件本体，所述底座顶部开设有槽口，所述底座中部开设有螺纹通道，所述螺纹通道内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定安装有弹簧。本实用新型通过螺纹杆、弹簧、倾斜推块、定位滚珠和凹槽之间相互配合使用，通过驱动螺纹杆在螺纹通道内转动，从而通过弹簧控制倾斜推块进行上下移动，进而驱动定位滚珠与凹槽之间的结合与分离，因此可以有效地将锻件本体进行固定，防止在加工过程中锻件本体晃动，导致加工位置不准确，提升锻件本体的产品合格率。

Description

一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，更具体地说，本实用涉及一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具。

背景技术

治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等。

现有的对于锻件加工用的定位治具大多都是对于规则形状进行定位，当圆形内圈的锻件进行加工时，便不能进行有效固定，从而导致在加工过程中容易移动，对锻件固定不牢固，加工位置不准确，导致锻件加工不合格。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具，本发明所要解决的技术问题是：可以对圆形内圈的锻件进行有效固定，防止在对锻件进行加工过程中晃动，从而提升锻件的成品合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具，包括底座，所述底座顶部固定安装有定位柱，所述定位柱上套接安装有锻件本体，所述底座顶部开设有槽口，所述底座中部开设有螺纹通道，所述螺纹通道内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定安装有弹簧，所述定位柱内腔开设有与槽口相对应设置的容纳通道，所述定位柱侧壁对称开设有限位通口，两个所述限位通口内均活动设置有定位滚珠，所述容纳通道与槽口之间活动设置有倾斜推块，所述锻件本体上开设有凹槽。

实施方式具体为：当进行工作时，首先将锻件本体套接在定位柱上，然后通过旋转旋钮，使得螺纹杆在螺纹通道内转动，然后螺纹杆会驱动弹簧向上推动，从而弹簧会对倾斜推块向上顶动，在倾斜推块向上移动过程中，由于锻件本体内圈开设有与定位滚珠相匹配的凹槽，凹槽不限于附图中的形状，可以是倾斜的通道，倾斜推块会对定位滚珠产生向两侧的推力，从而驱动定位滚珠沿着限位通口移动，进而定位滚珠卡进凹槽中，从而定位柱可以有效地将锻件本体进行固定，可以防止在对锻件本体进行加工过程中晃动，导致加工位置不准确，提升锻件本体与定位柱之间的牢固性，因此提升产品合格率。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹通道与槽口之间贯通设置。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆远离弹簧一端固定安装有旋钮。

在一个优选地实施方式中，所述底座底部固定安装有支腿，所述支腿底端固定安装有支座。

在一个优选地实施方式中，所述定位滚珠的尺寸与凹槽的尺寸相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述限位通口的尺寸小于定位滚珠的直径。

在一个优选地实施方式中，所述倾斜推块底部固定安装有限位杆。

在一个优选地实施方式中，所述槽口底部开设有与限位杆相对应匹配的限位通道。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过螺纹杆、弹簧、倾斜推块、定位滚珠和凹槽之间相互配合使用，通过驱动螺纹杆在螺纹通道内转动，从而通过弹簧控制倾斜推块进行上下移动，进而驱动定位滚珠与凹槽之间的结合与分离，因此可以有效地将锻件本体进行固定，防止在加工过程中锻件本体晃动，导致加工位置不准确，提升锻件本体的产品合格率；

2、本实用新型通过设有限位杆和限位通道，当对倾斜推块进行上下移动过程中，可以倾斜推块转动以及倾斜，可以有效地保证倾斜推块正常进行工作，从而可以顺利驱动定位滚珠与凹槽之间的结合与分离，并且设置支座，可以增大与地面之间的接触面积，防止在对锻件本体进行加工过程中由于振动导致底座晃动移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的图1中“A”部放大结构示意图。

图3为本实用新型的图2中“B”部放大结构示意图。

图4为本实用新型的锻件本体固定时立体结构示意图。

图5为本实用新型的底座立体结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、定位柱；21、限位通口；3、容纳通道；4、槽口；5、螺纹通道；6、螺纹杆；7、弹簧；8、倾斜推块；9、锻件本体；91、凹槽；10、旋钮；11、定位滚珠；12、支腿；13、支座；14、限位杆；15、限位通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具，包括底座1，所述底座1顶部固定安装有定位柱2，所述定位柱2上套接安装有锻件本体9，所述底座1顶部开设有槽口4，所述底座1中部开设有螺纹通道5，所述螺纹通道5内部螺纹连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6顶部固定安装有弹簧7，所述定位柱2内腔开设有与槽口4相对应设置的容纳通道3，所述定位柱2侧壁对称开设有限位通口21，两个所述限位通口21内均活动设置有定位滚珠11，所述容纳通道3与槽口4之间活动设置有倾斜推块8，所述锻件本体9上开设有凹槽91。

如图1-5所示的，实施方式具体为：当进行工作时，首先将锻件本体9套接在定位柱2上，然后通过旋转旋钮10，使得螺纹杆6在螺纹通道5内转动，然后螺纹杆6会驱动弹簧7向上推动，从而弹簧7会对倾斜推块8向上顶动，在倾斜推块8向上移动过程中，由于锻件本体9内圈开设有与定位滚珠11相匹配的凹槽91，凹槽91不限于附图中的形状，可以是倾斜的通道，倾斜推块8会对定位滚珠11产生向两侧的推力，从而驱动定位滚珠11沿着限位通口21移动，进而定位滚珠11卡进凹槽91中，从而定位柱2可以有效地将锻件本体9进行固定，可以防止在对锻件本体9进行加工过程中晃动，导致加工位置不准确，提升锻件本体9与定位柱2之间的牢固性，因此提升产品合格率；

当对锻件本体9进行加工完毕后，此时进行与上述相反的步骤，对旋钮10进行反转，从而驱动螺纹杆6在螺纹通道5内移动，从而使得弹簧7向下移动，倾斜推块8在自身重力作用下向下移动，然后对锻件本体9向上进行拨动，从而驱动定位滚珠11与凹槽91之间相互脱离，从而将锻件本体9解除固定，操作非常简单方便。

进一步地，所述螺纹通道5与槽口4之间贯通设置。

进一步地，所述螺纹杆6远离弹簧7一端固定安装有旋钮10，方便对螺纹杆6进行旋转。

进一步地，所述底座1底部固定安装有支腿12，所述支腿12底端固定安装有支座13，增大与地面之间的接触面积，防止在对锻件本体9进行加工过程中底座1晃动。

进一步地，所述定位滚珠11的尺寸与凹槽91的尺寸相匹配，提升对锻件本体9的牢固性，防止锻件本体9在加工过程中晃动。

进一步地，所述限位通口21的尺寸小于定位滚珠11的直径，防止定位滚珠11从限位通口21中脱落，从而保证定位滚珠11正常的进行工作。

进一步地，所述倾斜推块8底部固定安装有限位杆14，所述槽口4底部开设有与限位杆14相对应匹配的限位通道15，当倾斜推块8进行向上或者向下移动过程中，可以有效防止倾斜推块8倾斜以及转动，从而保证倾斜推块8正常的进行工作。

本实用新型工作原理：通过螺纹杆6、弹簧7、倾斜推块8、定位滚珠11和凹槽91之间相互配合使用，通过驱动螺纹杆6在螺纹通道5内转动，从而通过弹簧7控制倾斜推块8进行上下移动，进而驱动定位滚珠11与凹槽91之间的结合与分离，因此可以有效地将锻件本体9进行固定，防止在加工过程中锻件本体9晃动，导致加工位置不准确，提升锻件本体9的产品合格率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有定位柱(2)，所述定位柱(2)上套接安装有锻件本体(9)，所述底座(1)顶部开设有槽口(4)，所述底座(1)中部开设有螺纹通道(5)，所述螺纹通道(5)内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)顶部固定安装有弹簧(7)，所述定位柱(2)内腔开设有与槽口(4)相对应设置的容纳通道(3)，所述定位柱(2)侧壁对称开设有限位通口(21)，两个所述限位通口(21)内均活动设置有定位滚珠(11)，所述容纳通道(3)与槽口(4)之间活动设置有倾斜推块(8)，所述锻件本体(9)上开设有凹槽(91)。

2.根据权利要求1所述的一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具，其特征在于：所述螺纹通道(5)与槽口(4)之间贯通设置。

3.根据权利要求1所述的一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具，其特征在于：所述螺纹杆(6)远离弹簧(7)一端固定安装有旋钮(10)。

4.根据权利要求1所述的一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具，其特征在于：所述底座(1)底部固定安装有支腿(12)，所述支腿(12)底端固定安装有支座(13)。

5.根据权利要求1所述的一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具，其特征在于：所述定位滚珠(11)的尺寸与凹槽(91)的尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具，其特征在于：所述限位通口(21)的尺寸小于定位滚珠(11)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具，其特征在于：所述倾斜推块(8)底部固定安装有限位杆(14)。

8.根据权利要求7所述的一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具，其特征在于：所述槽口(4)底部开设有与限位杆(14)相对应匹配的限位通道(15)。

Images