CN213135270U - 一种轴承钢无缝管生产用定长切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割设备技术领域，具体公开了一种轴承钢无缝管生产用定长切断装置，包括底座、调节组件、固定组件和切割组件；所述底座上方设置有支撑板，底座与支撑板之间通过调节组件连接，支撑板表面一端竖直固定有挡板，另一端安装固定有气缸，气缸输出端固定连接有活塞杆，活塞杆另一端与推板固定连接；所述支撑板表面位于挡板与推板之间设置有若干固定组件；所述固定组件包括底板、支撑杆和弧形夹板；所述底板设置于支撑板表面中心位置且底板与支撑板滑动连接，底板表面中心竖直固定有支撑杆，支撑杆顶端固定连接有弧形夹板，弧形夹板顶端两端向外延伸设置有固定板，两固定板之间通过调节螺栓连接；所述底座表面安装固定有切割组件。

Description

一种轴承钢无缝管生产用定长切断装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种轴承钢无缝管生产用定长切断装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

在很多工程中都需要用到钢管，不同工程对钢管的长度有不同的要求，而钢管生产出来时都是长钢管，这就需要对长钢管进行切割，传统的钢管切断装置在对钢管进行切割时，难以对钢管进行稳定的夹持，钢管在切割时容易移位，为此我们提出一种轴承钢无缝管生产用定长切断装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承钢无缝管生产用定长切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承钢无缝管生产用定长切断装置，包括底座、调节组件、固定组件和切割组件；所述底座上方设置有支撑板，底座与支撑板之间通过调节组件连接，支撑板表面一端竖直固定有挡板，另一端安装固定有气缸，气缸输出端固定连接有活塞杆，活塞杆另一端与推板固定连接；所述支撑板表面位于挡板与推板之间设置有若干固定组件；所述固定组件包括底板、支撑杆和弧形夹板；所述底板设置于支撑板表面中心位置且底板与支撑板滑动连接，底板表面中心竖直固定有支撑杆，支撑杆顶端固定连接有弧形夹板，弧形夹板顶端两端向外延伸设置有固定板，两固定板之间通过调节螺栓连接；所述底座表面安装固定有切割组件。

优选的，所述切割组件包括切割电机、转轴和切割齿轮；所述切割电机安装固定于底座表面一侧，切割电机输出端固定连接有转轴，转轴另一端与切割齿轮键合连接。

优选的，所述调节组件包括调节齿轮、齿条和转杆；所述齿条数量有两个且对称固定于支撑板底面，底座表面对应齿条位置处开设有开口，开口内部设置有调节齿轮；所述调节齿轮与齿条啮合连接，两调节齿轮中心固定连接有转杆，转杆一端贯穿底座与旋转把手固定连接。

优选的，所述底板底面向外延伸设置有滑块，支撑板表面对应滑块位置处开设有滑槽，底板与支撑板通过滑块与滑槽的配合滑动连接。

优选的，所述底座表面开设有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过支撑板、挡板、推板、活塞杆和气缸的作用能够对钢管进行第一步夹持固定，并且在支撑板表面设置有若干固定组件，固定组件能够对钢管进行第二步夹持固定，使钢管能够稳固的固定于支撑板表面，而固定组件中的调节螺栓能够调节弧形夹板的弧度，使其能够固定不同尺寸的钢管，提高使用范围和实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型固定组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、调节组件；301、调节齿轮；302、齿条；303、转杆；304、旋转把手；4、挡板；5、气缸；6、活塞杆；7、推板；8、固定组件；801、底板；802、支撑杆；803、弧形夹板；804、固定板；805、调节螺栓；9、切割组件；901、切割电机；902、转轴；903、切割齿轮；10、滑块；11、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承钢无缝管生产用定长切断装置，包括底座1、调节组件3、固定组件8和切割组件9；所述底座1上方设置有支撑板2，底座1与支撑板2之间通过调节组件3连接，支撑板2表面一端竖直固定有挡板4，另一端安装固定有气缸5，气缸5输出端固定连接有活塞杆6，活塞杆6另一端与推板7固定连接；所述支撑板2表面位于挡板4与推板7之间设置有若干固定组件8；所述固定组件8包括底板801、支撑杆802和弧形夹板803；所述底板801设置于支撑板2表面中心位置且底板801与支撑板2滑动连接，底板801表面中心竖直固定有支撑杆802，支撑杆802顶端固定连接有弧形夹板803，弧形夹板803顶端两端向外延伸设置有固定板804，两固定板804之间通过调节螺栓805连接；所述底座1表面安装固定有切割组件9。

进一步的，所述切割组件9包括切割电机901、转轴902和切割齿轮903；所述切割电机901安装固定于底座1表面一侧，切割电机901输出端固定连接有转轴902，转轴902另一端与切割齿轮903键合连接。

进一步的，所述调节组件3包括调节齿轮301、齿条302和转杆303；所述齿条302数量有两个且对称固定于支撑板2底面，底座1表面对应齿条302位置处开设有开口，开口内部设置有调节齿轮301；所述调节齿轮301与齿条302啮合连接，两调节齿轮301中心固定连接有转杆303，转杆303一端贯穿底座1与旋转把手304固定连接。

进一步的，所述底板801底面向外延伸设置有滑块10，支撑板2表面对应滑块10位置处开设有滑槽11，底板801与支撑板2通过滑块10与滑槽11的配合滑动连接。

进一步的，所述底座1表面开设有刻度尺。

工作原理：在使用时，将钢管放置于支撑板2表面中心位置，并将钢管一端紧贴于挡板4侧面，之后启动气缸5，气缸5带动活塞杆6伸出从而带动推板7移动，推板7移动至钢管另一端时，由推板7和挡板4能够将钢管夹持固定；

支撑板2表面设置有固定组件8，固定组件8包括底板801、支撑杆802和弧形夹板803，在钢管放置时，将钢管放置于弧形夹板803内部，弧形夹板803顶面两端向外延伸设置有固定板804，两固定板804之间通过调节螺栓805连接，调节螺栓805能够调节两固定板804之间的距离从而调节弧形夹板803的弧度，使弧形夹板803能够固定不同直径的钢管，弧形夹板803下方设置有支撑杆802，支撑杆802对弧形夹板803和钢管起到支撑作用，支撑杆802底端设置有底板801，底板801通过滑块10与滑槽11的作用与支撑板2滑动连接，通过底板801与支撑板2的滑动连接能够使固定组件8进行滑动，从而避免固定组件8与切割齿轮903发生冲突；

在固定组件8将钢管固定完成后，通过调节组件3能够调节支撑板2在底座1表面的位置，从而调节钢管的切割位置，使钢管达到合适的长度，调节组件3包括调节齿轮301、齿条302和转杆303，齿条302有两个且对称固定于支撑板2底面，调节齿轮301设置于底座1内部对应齿条302位置处且调节齿轮301与齿条302啮合连接，两调节齿轮301中心设置有转杆303，转杆303另一端与旋转把手304固定连接；在调节时，使用者通过转动旋转把手304带动转杆303从而带动调节齿轮301旋转，调节齿轮301在旋转时能够带动齿条302移动，从而使支撑板2移动，进而能够调节钢管的切割位置，并且由于齿条302与调节齿轮301的啮合连接，在将支撑板2位置调节后能够对支撑板2进行固定；

切割组件9包括切割电机901、转轴902和切割齿轮903，在进行切割时，由切割电机901带动转轴902转动从而使切割齿轮903转动，切割齿轮903在转动时便能够对钢管进行切割。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴承钢无缝管生产用定长切断装置，其特征在于：包括底座(1)、调节组件(3)、固定组件(8)和切割组件(9)；所述底座(1)上方设置有支撑板(2)，底座(1)与支撑板(2)之间通过调节组件(3)连接，支撑板(2)表面一端竖直固定有挡板(4)，另一端安装固定有气缸(5)，气缸(5)输出端固定连接有活塞杆(6)，活塞杆(6)另一端与推板(7)固定连接；所述支撑板(2)表面位于挡板(4)与推板(7)之间设置有若干固定组件(8)；所述固定组件(8)包括底板(801)、支撑杆(802)和弧形夹板(803)；所述底板(801)设置于支撑板(2)表面中心位置且底板(801)与支撑板(2)滑动连接，底板(801)表面中心竖直固定有支撑杆(802)，支撑杆(802)顶端固定连接有弧形夹板(803)，弧形夹板(803)顶端两端向外延伸设置有固定板(804)，两固定板(804)之间通过调节螺栓(805)连接；所述底座(1)表面安装固定有切割组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承钢无缝管生产用定长切断装置，其特征在于：所述切割组件(9)包括切割电机(901)、转轴(902)和切割齿轮(903)；所述切割电机(901)安装固定于底座(1)表面一侧，切割电机(901)输出端固定连接有转轴(902)，转轴(902)另一端与切割齿轮(903)键合连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承钢无缝管生产用定长切断装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括调节齿轮(301)、齿条(302)和转杆(303)；所述齿条(302)数量有两个且对称固定于支撑板(2)底面，底座(1)表面对应齿条(302)位置处开设有开口，开口内部设置有调节齿轮(301)；所述调节齿轮(301)与齿条(302)啮合连接，两调节齿轮(301)中心固定连接有转杆(303)，转杆(303)一端贯穿底座(1)与旋转把手(304)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承钢无缝管生产用定长切断装置，其特征在于：所述底板(801)底面向外延伸设置有滑块(10)，支撑板(2)表面对应滑块(10)位置处开设有滑槽(11)，底板(801)与支撑板(2)通过滑块(10)与滑槽(11)的配合滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承钢无缝管生产用定长切断装置，其特征在于：所述底座(1)表面开设有刻度尺。

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