CN213134690U - 一种柔性角钢冲裁自动线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性角钢冲裁自动线，包括底部设有立柱的支撑板，所述支撑板的上表面设有凹槽，且凹槽的下端面设有下料孔，凹槽的内部转动设置有圆形板，圆形板的上表面开设有均匀分布且尺寸不同的冲孔，且所有的冲孔的中轴线到圆形板中轴线的距离相等，支撑板的上表面开设有两个对称设置的滑槽，滑槽的内部滑动设置有定位件，定位件包括滑动设置在滑槽内部的滑块。该柔性角钢冲裁自动线，可以快速对冲孔的位置进行调节更换，便于在角钢上冲压不同孔径的孔，同时可以对角钢进行限位固定，避免冲压后角钢由于摩擦力卡接在冲裁设备上并随冲裁设备移动，便于冲裁后角钢的输送，操作简单，使用方便。

Description

一种柔性角钢冲裁自动线

技术领域

本实用新型涉及角钢加工设备技术领域，具体为一种柔性角钢冲裁自动线。

背景技术

柔性角钢冲裁自动线的加工对象是以角钢为主要构件，用粗制螺栓联结的输电线路铁塔。为了提高生产率，角钢上的螺栓孔采用冷冲压工艺加工。铁塔所用的联结螺栓有三种规格，因此要在角钢上冲压不同孔径的孔。

现有的柔性角钢冲裁自动线在冲压不同孔径的孔时需要更换模具，操作麻烦，而且角钢的定位机构没有按压机构，冲压后角钢容易随冲压机构移动，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种柔性角钢冲裁自动线，可以快速对冲孔的位置进行调节更换，便于在角钢上冲压不同孔径的孔，同时可以对角钢进行限位固定，避免冲压后角钢由于摩擦力卡接在冲裁设备上并随冲裁设备移动，便于冲裁后角钢的输送，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性角钢冲裁自动线，包括底部设有立柱的支撑板，所述支撑板的上表面设有凹槽，且凹槽的下端面设有下料孔，所述凹槽的内部转动设置有圆形板，所述圆形板的上表面开设有均匀分布且尺寸不同的冲孔，且所有的冲孔的中轴线到圆形板中轴线的距离相等。

所述支撑板的上表面开设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有定位件，所述定位件包括滑动设置在滑槽内部的滑块，所述滑块的上表面设有第一减震器，所述第一减震器的上表面设有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料孔位于远离滑槽的一端，且下料孔中轴线到圆形板中轴线等于冲孔中轴线到圆形板中轴线的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板内部设有步进电机，所述步进电机的输出轴与圆形板的中部固定连接，步进电机的输入端与外部开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块远离下料孔的一端设有驱动件，所述驱动件包括与滑块固定连接的推杆，所述推杆远离滑块的一端设有连接板，所述连接板的中部设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端与支撑板固定连接，第一电动推杆的输入端与外部开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底部设有调节件，所述调节件的一端设有L形的限位板，所述限位板的侧面设有均匀分布且倾斜设置的滚轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节件包括固定座、第二电动推杆和横板，所述第二电动推杆固定端通过固定座固定在支撑板的下表面，且第二电动推杆的伸缩端与横板固定连接，所述横板的侧面设有与限位板下侧面下端固定连接的第二减震器，第二电动推杆的输入端与外部开关组的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的柔性角钢冲裁自动线，步进电机可以带动圆形板转动，可以使不同的冲孔对齐下料孔，便于在角钢上冲压不同孔径的孔，操作简单。

2、本实用新型示例的柔性角钢冲裁自动线，第一电动推杆可以通过连接板带动推杆移动，推杆可以推动滑块沿滑槽移动，滑块可以通过第一减震器带动压板移动，压板移动过程中可以对角钢进行挤压限位，便于角钢的冲裁操作。

3、本实用新型示例的柔性角钢冲裁自动线，第二电动推杆可以通过横板带动第二减震器移动，第二减震器可以带动限位板移动，限位板可以对角钢进行限位挤压，从而使角钢紧贴支撑板，便于角钢的定位和冲裁操作。

4、本实用新型示例的柔性角钢冲裁自动线，可以快速对冲孔的位置进行调节更换，便于在角钢上冲压不同孔径的孔，同时可以对角钢进行限位固定，避免冲压后角钢由于摩擦力卡接在冲裁设备上并随冲裁设备移动，便于冲裁后角钢的输送，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的仰视结构示意图；

图3为本实用新型中限位板的结构示意图。

图中：1支撑板、2立柱、3圆形板、31步进电机、4冲孔、5下料孔、6定位件、61滑块、62第一减震器、63压板、7驱动件、71第一电动推杆、72连接板、73推杆、8限位板、81滚轴、9调节件、91固定座、92第二电动推杆、93横板、94第二减震器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性角钢冲裁自动线，包括底部设有立柱2的支撑板1，支撑板1的上表面设有凹槽，且凹槽的下端面设有下料孔5，凹槽的内部转动设置有圆形板3，圆形板3的上表面开设有均匀分布且尺寸不同的冲孔4，且所有的冲孔4的中轴线到圆形板3中轴线的距离相等，使圆形板3转动过程中可以将冲孔4转动到同一位置，便于角钢的冲裁操作。

下料孔5位于远离滑槽的一端，且下料孔5中轴线到圆形板3中轴线等于冲孔4中轴线到圆形板3中轴线的距离，使冲孔4可以与下料孔5对齐，便于角钢的冲裁操作。

支撑板1内部设有步进电机31，步进电机31的输出轴与圆形板3的中部固定连接，步进电机31的输入端与外部开关组的输出端电连接，步进电机31可以带动圆形板3转动，可以使不同的冲孔4对齐下料孔5，便于在角钢上冲压不同孔径的孔，操作简单。

支撑板1的底部设有调节件9，调节件9包括固定座91、第二电动推杆92和横板93，第二电动推杆92固定端通过固定座91固定在支撑板1的下表面，且第二电动推杆92的伸缩端与横板93固定连接，横板93的侧面设有与限位板8下侧面下端固定连接的第二减震器94，第二电动推杆92的输入端与外部开关组的输出端电连接，调节件9的一端设有L形的限位板8，限位板8的侧面设有均匀分布且倾斜设置的滚轴81，第二电动推杆92可以通过横板93带动第二减震器94移动，第二减震器94可以带动限位板8移动，限位板8可以对角钢进行限位挤压，从而使角钢紧贴支撑板1，便于角钢的定位和冲裁操作；角钢在输送过程中，倾斜设置的滚轴81可以对角钢施加向上的力，减小角钢与限位板8之间的摩擦。

支撑板1的上表面开设有两个对称设置的滑槽，滑槽的内部滑动设置有定位件6，定位件6包括滑动设置在滑槽内部的滑块61，滑块61的上表面设有第一减震器62，第一减震器62的上表面设有压板63，第一电动推杆71可以通过连接板72带动推杆73移动，推杆73可以推动滑块61沿滑槽移动，滑块61可以通过第一减震器62带动压板63移动，压板63移动过程中可以对角钢进行挤压限位，便于角钢的冲裁操作。

滑块61远离下料孔5的一端设有驱动件7，驱动件7包括与滑块61固定连接的推杆73，推杆73远离滑块61的一端设有连接板72，连接板72的中部设有第一电动推杆71，第一电动推杆71的伸缩端与支撑板1固定连接，第一电动推杆71的输入端与外部开关组的输出端电连接，第一电动推杆71可以通过连接板72带动推杆73移动，推杆73可以推动滑块61沿滑槽移动，滑块61可以通过第一减震器62带动压板63移动，压板63移动过程中可以对角钢进行挤压限位，便于角钢的冲裁操作。

外部开关组上设有与步进电机31、第一电动推杆71和第二电动推杆92对应的控制按钮，且步进电机31、第一电动推杆71和第二电动推杆92均为现有技术中常用的电器元件。

整个柔性角钢冲裁自动线，可以快速对冲孔4的位置进行调节更换，便于在角钢上冲压不同孔径的孔，同时可以对角钢进行限位固定，避免冲压后角钢由于摩擦力卡接在冲裁设备上并随冲裁设备移动，便于冲裁后角钢的输送，操作简单，使用方便。

在使用时：

根据冲孔口径要求，通过外部开关组控制步进电机31工作，步进电机31带动圆形板3转动，从而使合适的冲孔4对齐下料孔5；

将角钢放在支撑板1上，通过外部开关组控制第二电动推杆92工作，第二电动推杆92通过横板93带动第二减震器94移动，第二减震器94带动限位板8移动，此时第二减震器94受力伸长，且限位板8对角钢进行限位挤压，从而使角钢紧贴支撑板1；

通过外部开关组控制第一电动推杆71工作，第一电动推杆71通过连接板72带动推杆73移动，推杆73推动滑块61沿滑槽移动，滑块61通过第一减震器62带动压板63移动，压板63移动过程中对角钢进行挤压限位，然后对角钢进行冲裁即可；

冲裁完成后，上模从冲孔4中退出时，由于摩擦力上模带动角钢上移，此时压板63对角钢进行限位，避免角钢上移。

本实用新型可以快速对冲孔4的位置进行调节更换，便于在角钢上冲压不同孔径的孔，同时可以对角钢进行限位固定，避免冲压后角钢由于摩擦力卡接在冲裁设备上并随冲裁设备移动，便于冲裁后角钢的输送，操作简单，使用方便。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柔性角钢冲裁自动线，包括底部设有立柱（2）的支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面设有凹槽，且凹槽的下端面设有下料孔（5），所述凹槽的内部转动设置有圆形板（3），所述圆形板（3）的上表面开设有均匀分布且尺寸不同的冲孔（4），且所有的冲孔（4）的中轴线到圆形板（3）中轴线的距离相等；

所述支撑板（1）的上表面开设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有定位件（6），所述定位件（6）包括滑动设置在滑槽内部的滑块（61），所述滑块（61）的上表面设有第一减震器（62），所述第一减震器（62）的上表面设有压板（63）。

2.根据权利要求1所述的柔性角钢冲裁自动线，其特征在于：所述下料孔（5）位于远离滑槽的一端，且下料孔（5）中轴线到圆形板（3）中轴线等于冲孔（4）中轴线到圆形板（3）中轴线的距离。

3.根据权利要求1所述的柔性角钢冲裁自动线，其特征在于：所述支撑板（1）内部设有步进电机（31），所述步进电机（31）的输出轴与圆形板（3）的中部固定连接，步进电机（31）的输入端与外部开关组的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的柔性角钢冲裁自动线，其特征在于：所述滑块（61）远离下料孔（5）的一端设有驱动件（7），所述驱动件（7）包括与滑块（61）固定连接的推杆（73），所述推杆（73）远离滑块（61）的一端设有连接板（72），所述连接板（72）的中部设有第一电动推杆（71），第一电动推杆（71）的伸缩端与支撑板（1）固定连接，第一电动推杆（71）的输入端与外部开关组的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的柔性角钢冲裁自动线，其特征在于：所述支撑板（1）的底部设有调节件（9），所述调节件（9）的一端设有L形的限位板（8），所述限位板（8）的侧面设有均匀分布且倾斜设置的滚轴（81）。

6.根据权利要求5所述的柔性角钢冲裁自动线，其特征在于：所述调节件（9）包括固定座（91）、第二电动推杆（92）和横板（93），所述第二电动推杆（92）固定端通过固定座（91）固定在支撑板（1）的下表面，且第二电动推杆（92）的伸缩端与横板（93）固定连接，所述横板（93）的侧面设有与限位板（8）下侧面下端固定连接的第二减震器（94），第二电动推杆（92）的输入端与外部开关组的输出端电连接。

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