CN213133731U - 一种用于锚杆喷涂的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锚杆喷涂的进料装置,包括:机架;支撑工位,其至少有两个且依次设置于所述机架上,并可沿相对于机架沿第一水平方向移动;第一支撑组件,每个支撑工位上安装若干个第一支撑组件,相邻两个支撑工位的第一支撑组件分别用于架设锚杆的两端;驱动源,作用于所述支撑工位和第一支撑组件上,支撑工位与支架之间存在状态一,第一支撑组件与锚杆之间存在状态二,状态一与状态二同时存在,状态一:支撑工位在机架上移动,以使锚杆经过喷涂工位,状态二:第一支撑组件带动锚杆作回转运动。本实用新型通过支撑工位在机架上移动,以使锚杆经过喷涂工位,同时,通过第一支撑组件带动锚杆作回转运动,从而将锚杆表面喷涂均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于锚杆加工技术领域,具体地说,涉及一种用于锚杆喷涂的进料装置。
背景技术
锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,用于将巷道的围岩加固在一起,使围岩自身支护自身,锚杆已经成为安全生产的必备支护装置。
锚杆生产过程中需要喷涂用于防腐的油漆。但是,现有锚杆喷涂的施工相关设备较简单,仅通过叉车将锚杆水平堆放在钢架上,人工喷涂时,存在锚杆表面喷涂不均匀的现象。
发明内容
针对现有技术中锚杆表面喷涂不均匀的问题,本实用新型提供一种用于锚杆喷涂的进料装置,本方案通过支撑工位在机架上移动,以使锚杆经过喷涂工位,同时,通过第一支撑组件带动锚杆作回转运动,有利于将锚杆表面喷涂均匀。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于锚杆喷涂的进料装置,包括:
机架;
支撑工位,其至少有两个且依次设置于所述机架上,并可沿相对于机架沿第一水平方向移动;
第一支撑组件,每个支撑工位上安装若干个第一支撑组件,相邻两个支撑工位的第一支撑组件分别用于架设锚杆的两端;
驱动源,作用于所述支撑工位和第一支撑组件上,支撑工位与支架之间存在状态一,第一支撑组件与锚杆之间存在状态二,状态一与状态二同时存在,状态一:支撑工位在机架上移动,以使锚杆经过喷涂工位,状态二:第一支撑组件带动锚杆作回转运动。
较优选的,所述每个第一支撑组件包括第一滚轮,第一滚轮有多个且在沿第二水平方向依次排列,第二水平方向垂直于第一滚轮的轴向,所述驱动源作用于第一滚轮上,用于驱动第一滚轮旋转,各第一滚轮具有相同的旋向,相邻两个第一滚轮用于架设锚杆的一端,第一滚轮的轴向与锚杆的轴向保持一致。
较优选的,所述每个第一支撑组件,其第一滚轮的数量不少于三个。
较优选的,所述每个支撑工位上还安装有第二支撑组件,第二支撑组件包括第二滚轮,第二滚轮有多个且沿第二水平方向依次平行排列,第二滚轮与第一滚轮交错排列。
较优选的,所述位于同一支撑工位上的第二滚轮由同一驱动源驱动。
较优选的,所述第一滚轮的轴向与第一水平方向保持一致。
较优选的,所述位于同一支撑工位上的第一滚轮由同一驱动源驱动。
较优选的,该用于锚杆喷涂的进料装置还包括移动框架,所述各支撑工位安装在同一个移动框架上。
较优选的,所述各支撑工位对应同一驱动源,用于保证各支撑工位沿第一水平方向同步移动。
较优选的,所述机架包括导轨,移动框架上连接有与导轨配合的导轮。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:通过支撑工位在机架上移动,以使锚杆经过喷涂工位,同时,通过第一支撑组件带动锚杆作回转运动,有利于将锚杆表面喷涂均匀。
附图说明
图1为本实用新型所述锚杆喷涂设备的立体结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图中:10、用于锚杆喷涂的进料装置;11、机架;12、支撑工位;13第一支撑组件;14、驱动源;15、第二支撑组件;16、移动框架;20、喷涂工位; 21、罩体。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而,明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例,而并非意在限制本实用新型。
在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义,除非另外定义。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
应注意,这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义,而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
实施例1
结合锚杆喷涂设备,对本实用新型的用于锚杆喷涂的进料装置10作详尽的说明:
如图1所示,锚杆喷涂设备,包括用于锚杆喷涂的进料装置10和喷涂工位 20。通过用于锚杆喷涂的进料装置10带动锚杆移动以及回转,喷涂工位20包括设置在锚杆移动路径上的喷涂机构,喷涂机构可以为喷枪。喷涂工位20包括罩体21,其罩设于锚杆喷涂的进料装置10的外部,喷涂机构安装在罩体21内部,罩体21上端设有出气口。
如图1至图2所示,一种用于锚杆喷涂的进料装置10,包括机架11、支撑工位12、第一支撑组件13以及驱动源14。其中支撑工位12至少有两个,且依次设置于所述机架11上,并可沿相对于机架11沿第一水平方向移动,为了更清楚地了解本实施方式,第一水平方向可理解为图1中机架11的长度方向;每个支撑工位12上安装若干个第一支撑组件13,相邻两个支撑工位12的第一支撑组件13分别用于架设锚杆的两端,尤其是在风力发电基础等工程中应用的锚杆,其长度较长,为了保证锚杆整体回转,这里,通过相邻两个支撑工位12的第一支撑组件13分别架设锚杆的两端,并通过第一支撑组件13带动锚杆的两端作回转运动;驱动源14,作用于所述支撑工位12和第一支撑组件13上,支撑工位12与支架之间存在状态一,第一支撑组件13与锚杆之间存在状态二,状态一与状态二同时存在,状态一:支撑工位12在机架11上移动,以使锚杆经过喷涂工位20,状态二:第一支撑组件13带动锚杆作回转运动。
在锚杆喷涂工序,可通过人工将锚杆的两端分别架设在相邻两个支撑工位 12的第一支撑组件13上,通过驱动源14驱动支撑工位12在机架11上移动,同时,通过驱动源14驱动第一支撑组件13工作,使得锚杆作回转运动。当锚杆经过喷涂工位20时,喷涂工位20的喷枪向锚杆表面喷涂油漆;同时,锚杆作回转运动,使得锚杆的表面可以均匀的喷涂油漆。
在本实用新型的一个实施方式中,第一支撑组件13带动锚杆作回转运动的具体实现方式为:所述每个第一支撑组件13包括第一滚轮,第一滚轮有多个且在沿第二水平方向依次水平排列,第二水平方向垂直于第一滚轮的轴向,所述驱动源14作用于第一滚轮上,用于驱动第一滚轮旋转,为了更清楚地了解本实施方式,第二水平方向可理解为图1中机架11的宽度方向,各第一滚轮具有相同的旋向,相邻两个第一滚轮用于架设锚杆的一端,第一滚轮的轴向与锚杆的轴向保持一致,在第一滚轮与锚杆之间的摩擦力的作用下,锚杆作回转运动。
在本实用新型的一个实施方式中,还可以同时对多个锚杆喷涂,其实现方式为:每个第一支撑组件13,其第一滚轮的数量不少于三个。
如图1所示,第一支撑组件13包括五个第一滚轮,其中,任相邻两个第一滚轮之间架设一锚杆的一端,则该第一支撑组件13至多架设四个锚杆。
在本实用新型的一个实施方式中,位于同一支撑工位12上的第一滚轮由同一驱动源14驱动,具体的来说,驱动源14包括第一伺服电机,第一伺服电机与其中一个第一滚轮链传动,第一滚轮间链传动。
在本实用新型的一个实施方式中,所述每个支撑工位12上还安装有第二支撑组件15,第二支撑组件15包括第二滚轮,第二滚轮有多个且沿第二水平方向依次平行排列,第二滚轮与第一滚轮交错排列,如图2所示,五个第一滚轮与四个第二滚轮沿机架11的长度方向交错排列;任相邻两个第一滚轮对应一个第二滚轮,且该第一滚轮和第二滚轮共同作用于锚杆上。第一滚轮回转并带动锚杆转动,该锚杆转动的过程中,该锚杆的底部与第二滚轮接触且两者之间产生摩擦力,以保证锚杆的回转更加稳定。
在本实用新型的一个实施方式中,位于同一支撑工位12上的第二滚轮与第一滚轮由同一驱动源14驱动,具体的来说,第一伺服电机与其中一个第二滚轮链传动,第二滚轮间链传动。
在本实用新型的一个实施方式中,第一伺服电机安装于支撑工位12上。第一伺服电机具有的动力输出轴位于第一支撑组件13、第二支撑组件15的下方,第一伺服电机通过动力输出轴与第一滚轮、第二滚轮链传动。
在本实用新型的一个实施方式中,支撑工位12包括矩形框架,矩形框架的中部设置有隔板,矩形框架与隔板之间可以采用焊接的方式固定,隔板将矩形框架内部分隔成两个并排的窗口,其中一个窗口通过回转支承安装第一滚轮,另一个窗口通过回转支承安装第二滚轮。
在本实用新型的一个实施方式中,驱动源14作用于所述支撑工位12的实现方式为,各支撑工位12安装在同一个移动框架16上,具体的来说,各支撑工位12与移动框架16之间可以采用焊接的方式固定,也可以通过螺钉连接的方式固定,还可以采用其他的方式固定;驱动源14作用在该移动框架16上,以实现各支撑工位12同步移动。驱动源14还包括第二伺服电机,机架11上安装有主动链轮和从动链轮,主动链轮由第二伺服电机驱动,主动链轮和从动链轮上套设有链条,该链条与该移动框架16连接,以带动该移动框架移动。
在此基础上,机架11包括导轨,移动框架16上连接有与导轨配合的导轮。
在本实用新型的一个实施方式中,所述第一滚轮的轴向与第一水平方向保持一致。架设在第一滚轮上的锚杆,其轴向与机架11的长度方向保持一致。支撑工位12沿机架11移动状态下,锚杆整体沿机架11的长度方向移动。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于锚杆喷涂的进料装置,其特征在于,包括:
机架;
支撑工位,其至少有两个且依次设置于所述机架上,并可沿相对于机架沿第一水平方向移动;
第一支撑组件,每个支撑工位上安装若干个第一支撑组件,相邻两个支撑工位的第一支撑组件分别用于架设锚杆的两端;
驱动源,作用于所述支撑工位和第一支撑组件上,支撑工位与支架之间存在状态一,第一支撑组件与锚杆之间存在状态二,状态一与状态二同时存在,状态一:支撑工位在机架上移动,以使锚杆经过喷涂工位,状态二:第一支撑组件带动锚杆作回转运动。
2.根据权利要求1所述的用于锚杆喷涂的进料装置,其特征在于,所述每个第一支撑组件包括第一滚轮,第一滚轮有多个且在沿第二水平方向依次平行排列,第二水平方向垂直于第一滚轮的轴向,所述驱动源作用于第一滚轮上,用于驱动第一滚轮旋转,各第一滚轮具有相同的旋向,相邻两个第一滚轮用于架设锚杆的一端,第一滚轮的轴向与锚杆的轴向保持一致。
3.根据权利要求2所述的用于锚杆喷涂的进料装置,其特征在于,所述每个第一支撑组件,其第一滚轮的数量不少于三个。
4.根据权利要求2所述的用于锚杆喷涂的进料装置,其特征在于,所述每个支撑工位上还安装有第二支撑组件,第二支撑组件包括第二滚轮,第二滚轮有多个且沿第二水平方向依次平行排列,第二滚轮与第一滚轮交错排列。
5.根据权利要求4所述的用于锚杆喷涂的进料装置,其特征在于,所述位于同一支撑工位上的第二滚轮由同一驱动源驱动。
6.根据权利要求2所述的用于锚杆喷涂的进料装置,其特征在于,所述位于同一支撑工位上的第一滚轮由同一驱动源驱动。
7.根据权利要求2所述的用于锚杆喷涂的进料装置,其特征在于,所述第一滚轮的轴向与第一水平方向保持一致。
8.根据权利要求1所述的用于锚杆喷涂的进料装置,其特征在于,所述各支撑工位对应同一驱动源。
9.根据权利要求8所述的用于锚杆喷涂的进料装置,其特征在于,该用于锚杆喷涂的进料装置还包括移动框架,所述各支撑工位安装在同一个移动框架上。
10.根据权利要求9所述的用于锚杆喷涂的进料装置,其特征在于,所述机架包括导轨,移动框架上连接有与导轨配合的导轮。
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