CN213132439U - 一种复合肥生产中玻璃钢塔的喷头机构 - Google Patents

一种复合肥生产中玻璃钢塔的喷头机构 Download PDF

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李策
张贤明
杨飞宇
李广
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Abstract

本实用新型公开了一种复合肥生产中玻璃钢塔的喷头机构,用于复合肥生产中尾气中氨气及粉尘颗粒的洗涤,包括尾洗玻璃钢塔,所述尾洗玻璃钢塔低端设置排污管,顶端设置有排气管,侧壁设有尾气输入管,内壁设置有至少两根环形管,每一根所述环形管上均呈环形阵列布置有至少2个喷头,所述环形管均设置在所述尾气输入管上方,且所述喷头的输出方向指向所述尾洗玻璃钢塔中心,所述排污管的输出端设置在循环水池中,所述循环水池内设置有回流管,所述回流管上设置有压力泵,所述回流管的出口端分别通过分流管与所述环形管连通。本申请对复合肥生产尾气中的氨气及粉尘颗粒物进行大量吸收洗涤,从而避免尾气排放过程中粉尘颗粒物超标的现象。

Description

一种复合肥生产中玻璃钢塔的喷头机构
技术领域
本实用新型涉及尾气洗涤技术领域,特别涉及一种复合肥生产中玻璃钢塔的喷头机构。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况,测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础,根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应,在合理施用有机肥料的基础上,提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。
在复合肥生产的生产线中,尾洗玻璃钢塔内部仅使用一个喷头,致使水泵配置的流量也较小,从而影响尾洗对颗粒物洗涤效果,造成尾洗颗粒物数据超标。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合肥生产中玻璃钢塔的喷头机构,该喷淋机构能够对氨气及颗粒物进行大量吸收洗涤,从而避免尾气排放过程中颗粒物超标的现象。
为了解决上述技术问题,本实用新型的方案为:
一种复合肥生产中玻璃钢塔的喷头机构,用于复合肥生产中尾气中氨气及粉尘颗粒的洗涤,包括尾洗玻璃钢塔,所述尾洗玻璃钢塔低端设置排污管,顶端设置有排气管,侧壁设有尾气输入管,内壁设置有至少两根环形管,每一根所述环形管上均呈环形阵列布置有至少2个喷头,所述环形管均设置在所述尾气输入管上方,且所述喷头的输出方向指向所述尾洗玻璃钢塔中心,所述排污管的输出端设置在循环水池中,所述循环水池内设置有回流管,所述回流管上设置有压力泵,所述回流管的出口端分别通过分流管与所述环形管连通。
所述尾洗玻璃钢塔顶端及底端均设置为凹弧面结构。
所述分流管上分别设置有压力调节阀。
所述尾气输入管的输入端连接有用于连接外接设备的第一法兰,所述排气管的输出端设有用于连接外接设备的第二法兰。
两根所述环形管上的所述喷头呈交叉布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本申请在复合肥生产过程中,尾气从尾气输入管进入尾洗玻璃钢塔内部并向上进入排气管中,尾气在尾洗玻璃钢塔内部上升的过程中,由于压力泵抽取洗涤水并通过喷头喷出,喷头喷出的洗涤水喷洒在尾气上,从而对复合肥生产中产生的尾气进行清洗。本申请由于尾洗玻璃钢塔内壁设置有至少两根环形管,每一根环形管上均呈环形阵列布置有至少个喷头,环形管均设置在尾气输入管上方,喷头的输出方向指向所述尾洗玻璃钢塔中心,且两根环形管上的喷头呈交叉布置,能够便于增大尾气输入管内部的喷淋的均匀性及分散性,便于增大喷淋水与尾气中氨气及粉尘颗粒的接触概率,便于对氨气的吸收,同时,便于对粉尘颗粒的洗涤;本申请对复合肥生产尾气中的氨气及粉尘颗粒物进行大量吸收洗涤,从而避免尾气排放过程中粉尘颗粒物超标的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中尾洗玻璃钢塔与喷头的安装位置剖面图;
图3为本实用新型中尾洗玻璃钢塔与喷头的安装位置关系俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示,一种复合肥生产中玻璃钢塔的喷头机构,用于复合肥生产中尾气中氨气及粉尘颗粒的洗涤,包括尾洗玻璃钢塔1,所述尾洗玻璃钢塔1低端设置排污管2,顶端设置有排气管3,侧壁设有尾气输入管4,内壁设置有至少两根环形管5,每一根所述环形管5上均呈环形阵列布置有至少2个喷头6,所述环形管5均设置在所述尾气输入管4上方,且所述喷头6的输出方向指向所述尾洗玻璃钢塔1中心,所述排污管2的输出端设置在循环水池7中,所述循环水池7内设置有回流管8,所述回流管8上设置有压力泵9,所述回流管8的出口端分别通过分流管10与所述环形管5连通。
所述尾洗玻璃钢塔1顶端及底端均设置为凹弧面结构。尾洗玻璃钢塔1顶端为凹弧面结构能够使洗涤之后的尾气集中,便于集中快速的排出;尾洗玻璃钢塔1底端为凹弧面结构能够便于清洗后的污水集中,进而便于快速排放。
所述分流管10上分别设置有压力调节阀11。该设置主要是用于调节各分流管10之间的压力,便于保证每根环形管5内部的水压,提高喷头6喷洒时的均匀性及分散性。从而增大喷淋水与尾气中氨气及粉尘颗粒的接触概率,便于对氨气的吸收,便于对粉尘颗粒的洗涤。
所述尾气输入管4的输入端连接有用于连接外接设备的第一法兰12,所述排气管3的输出端设有用于连接外接设备的第二法兰13。该设置主要是便于连接外接设备。
两根所述环形管5上的所述喷头6呈交叉布置;能够便于增大尾气输入管4内部的喷淋的均匀性及分散性。
本申请的使用原理如下:在复合肥生产过程中,尾气从尾气输入管4进入尾洗玻璃钢塔1内部并向上进入排气管3中,尾气在尾洗玻璃钢塔1内部上升的过程中,由于压力泵9抽取洗涤水并通过喷头6喷出,喷头6喷出的洗涤水喷洒在尾气上,从而对复合肥生产中产生的尾气进行清洗。本申请由于尾洗玻璃钢塔1内壁设置有至少两根环形管5,每一根环形管5上均呈环形阵列布置有至少2个喷头6,环形管5均设置在尾气输入管4上方,喷头6的输出方向指向所述尾洗玻璃钢塔1中心,且两根环形管5上的喷头6呈交叉布置,能够便于增大尾气输入管4内部的喷淋的均匀性及分散性,便于增大喷淋水与尾气中氨气及粉尘颗粒的接触概率,便于对氨气的吸收,同时,便于对粉尘颗粒的洗涤;本申请对复合肥生产尾气中的氨气及粉尘颗粒物进行大量吸收洗涤,从而避免尾气排放过程中粉尘颗粒物超标的现象。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种复合肥生产中玻璃钢塔的喷头机构,用于复合肥生产中尾气中氨气及粉尘颗粒的洗涤,其特征在于:包括尾洗玻璃钢塔(1),所述尾洗玻璃钢塔(1)低端设置排污管(2),顶端设置有排气管(3),侧壁设有尾气输入管(4),内壁设置有至少两根环形管(5),每一根所述环形管(5)上均呈环形阵列布置有至少2个喷头(6),所述环形管(5)均设置在所述尾气输入管(4)上方,且所述喷头(6)的输出方向指向所述尾洗玻璃钢塔(1)中心,所述排污管(2)的输出端设置在循环水池(7)中,所述循环水池(7)内设置有回流管(8),所述回流管(8)上设置有压力泵(9),所述回流管(8)的出口端分别通过分流管(10)与所述环形管(5)连通。
2.根据权利要求1所述的复合肥生产中玻璃钢塔的喷头机构,其特征在于:所述尾洗玻璃钢塔(1)顶端及底端均设置为凹弧面结构。
3.根据权利要求1所述的复合肥生产中玻璃钢塔的喷头机构,其特征在于:所述分流管(10)上分别设置有压力调节阀(11)。
4.根据权利要求1所述的复合肥生产中玻璃钢塔的喷头机构,其特征在于:所述尾气输入管(4)的输入端连接有用于连接外接设备的第一法兰(12),所述排气管(3)的输出端设有用于连接外接设备的第二法兰(13)。
5.根据权利要求1所述的复合肥生产中玻璃钢塔的喷头机构,其特征在于:两根所述环形管(5)上的所述喷头(6)呈交叉布置。
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