CN213132396U - 一种旋涡式烟气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及烟气净化设备技术领域,且公开了一种旋涡式烟气净化装置,包括设备外壳,所述设备外壳的左侧固定安装有进气管。该旋涡式烟气净化装置,通过设置驱动电机,当需要对烟气净化处理时,第一滤网和第二滤网可使进入的烟气中所含有的大颗粒灰尘和污物过滤,将水泵打开,通过高压喷头对烟气进行喷淋,从而将烟气中的有害成份吸收,接着将抽气泵打开,通过输气软管将还原剂箱内的雾化还原剂抽入旋涡气流通道中,旋涡气流通道能够增加烟气与还原剂的混合时间,使其充分且均匀混合,这不仅使脱硝反应更加彻底,而且提高了脱硝效率,同时缩短了烟道壳体的长度,降低了成本,整个净化过程非常的高效彻底。

Description

一种旋涡式烟气净化装置
技术领域
本实用新型涉及烟气净化设备技术领域,具体为一种旋涡式烟气净化装置。
背景技术
随着社会的发展,排放废气和烟尘的装置越来越多,焚烧烟气污染物以气态或固态形式存在,一般分为四类:酸性气态污染物、不完全燃烧的产物、颗粒污染物和重金属污染物,环境造成很大的污染。
目前现有的烟气净化设备一般存在着净化效果较差的缺点,由于常用的烟气净化设备大多采用过滤等方式对烟气进行一个简单的净化,而烟气中通常含有部分的硝酸化合物,采用简单的过滤方式并不能实现理想化的净化脱硝效果,使得装置的实用性较差,故而提出一种旋涡式烟气净化装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种旋涡式烟气净化装置,具备净化效果好等优点,解决了目前现有的烟气净化设备一般存在着净化效果较差的缺点,由于常用的烟气净化设备大多采用过滤等方式对烟气进行一个简单的净化,而烟气中通常含有部分的硝酸化合物,采用简单的过滤方式并不能实现理想化的净化脱硝效果,使得装置实用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述净化效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋涡式烟气净化装置,包括设备外壳,所述设备外壳的左侧固定安装有进气管,所述进气管内腔的左侧固定安装有第一滤网,所述进气管的内腔固定安装有第二滤网,所述第二滤网与第一滤网之间填充有活性炭吸附层,所述进气管内腔的右侧固定安装有数量为两个的连接杆,两个所述连接杆之间固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有风扇,所述设备外壳底部的左右两侧均固定安装有支脚,所述设备外壳的底部固定安装有还原剂箱,所述设备外壳的底部且位于还原剂箱的左侧固定安装有抽气泵,所述设备外壳的内腔固定安装有隔板,所述隔板的右侧固定安装有一端与设备外壳固定连接的固定架,所述固定架的内腔固定安装有旋涡气流通道,所述旋涡气流通道的右侧固定安装有一端与设备外壳固定连接的排气滤嘴,所述抽气泵的顶部固定安装有一端与旋涡气流通道固定连接的输气软管,所述设备外壳顶部的右侧固定安装有净化水箱,所述设备外壳的顶部且位于净化水箱的左侧固定安装有水泵,所述水泵的输出轴固定安装有水管,所述设备外壳的内顶壁固定安装有一端与水管固定连接的高压喷头。
优选的,所述旋涡气流通道的左侧固定安装有一端与隔板固定连接的集气罩,所述输气软管的顶部贯穿隔板并延伸至旋涡气流通道的内腔且与旋涡气流通道固定连接。
优选的,所述设备外壳的底部开设有圆孔,且圆孔与输气软管相适配,所述隔板与固定架呈九十度垂直安装。
优选的,所述排气滤嘴的右侧固定安装有限位卡块,所述设备外壳的右侧开设有限位卡口,且限位卡口与限位卡块相适配。
优选的,所述支脚的数量为两个,且两个支脚以设备外壳的中垂线呈对称分布,所述连接杆与进气管呈九十度垂直安装。
优选的,所述隔板的上下两端均固定安装有安装板,且安装板通过固定螺栓固定在设备外壳上,所述高压喷头的数量为三个。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种旋涡式烟气净化装置,具备以下有益效果:
该旋涡式烟气净化装置,通过设置驱动电机,当需要对烟气净化处理时,首先将进气管连接烟气排放管道,将驱动电机打开,使风扇快速转动,使得烟气可以快速流入设备外壳内,第一滤网和第二滤网可使进入的烟气中所含有的大颗粒灰尘和污物过滤,通过活性炭吸附层可进一步进行吸附,从而将烟气中的杂质除去,在烟气抽入设备外壳内腔的左侧时,将水泵打开,通过水管使净化水箱内的净化液抽出,并通过高压喷头对烟气进行喷淋,从而将烟气中的有害成份吸收,待烟气经过喷淋后,通过旋涡气流通道左侧的集气罩通入旋涡气流通道中,接着将抽气泵打开,通过输气软管将还原剂箱内的雾化还原剂抽入旋涡气流通道中,旋涡气流通道能够增加烟气与还原剂的混合时间,使其充分且均匀混合,这不仅使脱硝反应更加彻底,而且提高了脱硝效率,同时缩短了烟道壳体的长度,降低了成本,最后由排气滤嘴将净化后的烟气排出,整个净化过程非常的高效彻底,可以更好的满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1进气管、2支脚、3抽气泵、4输气软管、5隔板、6还原剂箱、7旋涡气流通道、8固定架、9排气滤嘴、10设备外壳、11净化水箱、12水泵、13水管、14高压喷头、15活性炭吸附层、16第一滤网、17第二滤网、18风扇、19驱动电机、20连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种旋涡式烟气净化装置,包括设备外壳10,设备外壳10的底部开设有圆孔,且圆孔与输气软管4相适配,隔板5与固定架8呈九十度垂直安装,设备外壳10的左侧固定安装有进气管1,进气管1内腔的左侧固定安装有第一滤网16,进气管1的内腔固定安装有第二滤网17,第二滤网17与第一滤网16之间填充有活性炭吸附层15,进气管1内腔的右侧固定安装有数量为两个的连接杆20,两个连接杆20之间固定安装有驱动电机19,驱动电机19的型号可为YL,通过设置驱动电机19,当需要对烟气净化处理时,首先将进气管1连接烟气排放管道,将驱动电机19打开,使风扇18快速转动,使得烟气可以快速流入设备外壳10内,第一滤网16和第二滤网17可使进入的烟气中所含有的大颗粒灰尘和污物过滤,通过活性炭吸附层15可进一步进行吸附,从而将烟气中的杂质除去,在烟气抽入设备外壳10内腔的左侧时,将水泵12打开,通过水管13使净化水箱11内的净化液抽出,并通过高压喷头14对烟气进行喷淋,从而将烟气中的有害成份吸收,待烟气经过喷淋后,通过旋涡气流通道7左侧的集气罩通入旋涡气流通道7中,接着将抽气泵3打开,通过输气软管4将还原剂箱6内的雾化还原剂抽入旋涡气流通道7中,旋涡气流通道7能够增加烟气与还原剂的混合时间,使其充分且均匀混合,这不仅使脱硝反应更加彻底,而且提高了脱硝效率,同时缩短了烟道壳体的长度,降低了成本,最后由排气滤嘴9将净化后的烟气排出,整个净化过程非常的高效彻底,可以更好的满足人们的使用需求,驱动电机19的输出轴固定安装有风扇18,设备外壳10底部的左右两侧均固定安装有支脚2,支脚2的数量为两个,且两个支脚2以设备外壳10的中垂线呈对称分布,连接杆20与进气管1呈九十度垂直安装,设备外壳10的底部固定安装有还原剂箱6,设备外壳10的底部且位于还原剂箱6的左侧固定安装有抽气泵3,抽气泵3的型号可为HP-140VH,设备外壳10的内腔固定安装有隔板5,隔板5的上下两端均固定安装有安装板,且安装板通过固定螺栓固定在设备外壳10上,高压喷头14的数量为三个,隔板5的右侧固定安装有一端与设备外壳10固定连接的固定架8,固定架8的内腔固定安装有旋涡气流通道7,旋涡气流通道7的左侧固定安装有一端与隔板5固定连接的集气罩,输气软管4的顶部贯穿隔板5并延伸至旋涡气流通道7的内腔且与旋涡气流通道7固定连接,旋涡气流通道7的右侧固定安装有一端与设备外壳10固定连接的排气滤嘴9,排气滤嘴9的右侧固定安装有限位卡块,设备外壳10的右侧开设有限位卡口,且限位卡口与限位卡块相适配,抽气泵3的顶部固定安装有一端与旋涡气流通道7固定连接的输气软管4,设备外壳10顶部的右侧固定安装有净化水箱11,设备外壳10的顶部且位于净化水箱11的左侧固定安装有水泵12,水泵12的型号可为LY-JLM,水泵12的输出轴固定安装有水管13,设备外壳10的内顶壁固定安装有一端与水管13固定连接的高压喷头14。
综上所述,该旋涡式烟气净化装置,通过设置驱动电机19,当需要对烟气净化处理时,首先将进气管1连接烟气排放管道,将驱动电机19打开,使风扇18快速转动,使得烟气可以快速流入设备外壳10内,第一滤网16和第二滤网17可使进入的烟气中所含有的大颗粒灰尘和污物过滤,通过活性炭吸附层15可进一步进行吸附,从而将烟气中的杂质除去,在烟气抽入设备外壳10内腔的左侧时,将水泵12打开,通过水管13使净化水箱11内的净化液抽出,并通过高压喷头14对烟气进行喷淋,从而将烟气中的有害成份吸收,待烟气经过喷淋后,通过旋涡气流通道7左侧的集气罩通入旋涡气流通道7中,接着将抽气泵3打开,通过输气软管4将还原剂箱6内的雾化还原剂抽入旋涡气流通道7中,旋涡气流通道7能够增加烟气与还原剂的混合时间,使其充分且均匀混合,这不仅使脱硝反应更加彻底,而且提高了脱硝效率同时缩短了烟道壳体的长度,降低了成本,最后由排气滤嘴9将净化后的烟气排出,整个净化过程非常的高效彻底,可以更好的满足人们的使用需求,解决了目前现有的烟气净化设备一般存在着净化效果较差的缺点,由于常用的烟气净化设备大多采用过滤等方式对烟气进行一个简单的净化,而烟气中通常含有部分的硝酸化合物,采用简单的过滤方式并不能实现理想化的净化脱硝效果,使得装置实用性较差的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋涡式烟气净化装置,包括设备外壳(10),其特征在于:所述设备外壳(10)的左侧固定安装有进气管(1),所述进气管(1)内腔的左侧固定安装有第一滤网(16),所述进气管(1)的内腔固定安装有第二滤网(17),所述第二滤网(17)与第一滤网(16)之间填充有活性炭吸附层(15),所述进气管(1)内腔的右侧固定安装有数量为两个的连接杆(20),两个所述连接杆(20)之间固定安装有驱动电机(19),所述驱动电机(19)的输出轴固定安装有风扇(18),所述设备外壳(10)底部的左右两侧均固定安装有支脚(2),所述设备外壳(10)的底部固定安装有还原剂箱(6),所述设备外壳(10)的底部且位于还原剂箱(6)的左侧固定安装有抽气泵(3),所述设备外壳(10)的内腔固定安装有隔板(5),所述隔板(5)的右侧固定安装有一端与设备外壳(10)固定连接的固定架(8),所述固定架(8)的内腔固定安装有旋涡气流通道(7),所述旋涡气流通道(7)的右侧固定安装有一端与设备外壳(10)固定连接的排气滤嘴(9),所述抽气泵(3)的顶部固定安装有一端与旋涡气流通道(7)固定连接的输气软管(4),所述设备外壳(10)顶部的右侧固定安装有净化水箱(11),所述设备外壳(10)的顶部且位于净化水箱(11)的左侧固定安装有水泵(12),所述水泵(12)的输出轴固定安装有水管(13),所述设备外壳(10)的内顶壁固定安装有一端与水管(13)固定连接的高压喷头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种旋涡式烟气净化装置,其特征在于:所述旋涡气流通道(7)的左侧固定安装有一端与隔板(5)固定连接的集气罩,所述输气软管(4)的顶部贯穿隔板(5)并延伸至旋涡气流通道(7)的内腔且与旋涡气流通道(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋涡式烟气净化装置,其特征在于:所述设备外壳(10)的底部开设有圆孔,且圆孔与输气软管(4)相适配,所述隔板(5)与固定架(8)呈九十度垂直安装。
4.根据权利要求1所述的一种旋涡式烟气净化装置,其特征在于:所述排气滤嘴(9)的右侧固定安装有限位卡块,所述设备外壳(10)的右侧开设有限位卡口,且限位卡口与限位卡块相适配。
5.根据权利要求1所述的一种旋涡式烟气净化装置,其特征在于:所述支脚(2)的数量为两个,且两个支脚(2)以设备外壳(10)的中垂线呈对称分布,所述连接杆(20)与进气管(1)呈九十度垂直安装。
6.根据权利要求1所述的一种旋涡式烟气净化装置,其特征在于:所述隔板(5)的上下两端均固定安装有安装板,且安装板通过固定螺栓固定在设备外壳(10)上,所述高压喷头(14)的数量为三个。
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