CN213130873U - 一种高效包衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效包衣机，包括喷枪，所述喷枪设于所述包衣锅体开口处，所述喷枪一侧设有喷嘴，所述喷枪远离喷嘴一侧设有第一连接口、第二连接口、第三连接口、第四连接口，所述喷嘴端设有流量传感器；供气箱，所述供气箱分别连接有第一气管、第二气管、第三气管，所述第一气管远离所述供气箱的一端连接于所述第二连接口，所述第二气管远离所述供气箱的一端连接于所述第三连接口，所述第三气管远离所述供气箱的一端连接于所述第四连接口，解决了喷嘴容易出现堵塞的现象，实现了喷嘴堵塞时易通塞，提升包衣效率，有效保证包衣质量，自动化程度高，减少工作量，降低成本。

Description

一种高效包衣机

技术领域

本实用新型属于中药制药设备技术领域，具体涉及一种高效包衣机。

背景技术

包衣机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备，是集强电、弱电、和气动于一体的新型设备，其主要由主机、可控热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。主电机可变频调速，它是用电器自动控制的办法将包衣辅料用高雾化喷枪喷到药片表面上，同时药片在包衣锅内作连续复杂的轨迹运动，使包衣液均匀地包在药片的片芯上，锅内有可控热风对药片同时进行干燥，使片药表面快速形成坚固、细密、完整、圆滑的表面薄膜。

喷枪是包衣机的重要组成部分，它的设计理念、加工的精准程度等，直接决定了包衣产品的质量。但是在现有技术中，喷枪堵塞是比较常见的现象，从而降低包衣效率，不利于包衣质量的保证，加大设备维护工作量，增加成本。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种高效包衣机，解决了包衣机在运作过程中，喷嘴容易出现堵塞的现象，从而降低包衣效率，不利于包衣质量的保证，加大设备维护工作量，增加成本等问题，通过设置流量传感器感应喷嘴喷出液体的流量来判断出堵塞情况，从而是否启动气管来进行通塞的动作，实现了喷嘴堵塞时易通塞，提升包衣效率，有效保证包衣质量，减少工作量，降低成本。

本申请实施例提供的技术方案为：

一种高效包衣机，其特征在于，包括主机；包衣锅体，所述包衣锅体设于所述主机上方；烘干管，所述烘干管的一端连接所述主机上方，所述烘干管远离主机一端设于所述包衣锅体内下方；喷枪，所述喷枪设于所述包衣锅体开口处，所述喷枪一侧设有喷嘴，所述喷枪远离喷嘴一侧设有第一连接口、第二连接口、第三连接口、第四连接口，所述喷嘴端设有流量传感器；液杯，所述液杯一侧连接有第一支撑杆，所述液杯下端连接有液管，所述液管远离所述液杯的一端连接于所述第一连接口；供气箱，所述供气箱设于所述主机一侧，所述供气箱分别连接有第一气管、第二气管、第三气管，所述第一气管远离所述供气箱的一端连接于所述第二连接口，所述第二气管远离所述供气箱的一端连接于所述第三连接口，所述第三气管远离所述供气箱的一端连接于所述第四连接口。

本实用新型中，通过设置在喷枪中的喷嘴端设有流量传感器，能有效地感应到喷出的流量，当喷嘴没有堵塞时，包衣机正常工作，第一气管和液管正常工作，第二气管和第三气管不工作；当流量传感器感应到喷嘴喷出的流量少于正常值的百分之40以上，此百分比是可以根据需求调节的，则启动第二气管和第三气管中的供气箱，随即关闭开关阀，停止浆液从液杯通过液管进入喷枪，第二气管、第三气管分别向喷枪供气，加大供气量，从而3个供气量经过喷枪，加大空气冲击力冲击喷嘴，将堵塞在喷嘴的物体吹通，经过5-10s，时间可以自由设定，停止第二气管和第三气管中的供气箱，随即开启开关阀，将浆液从液杯通过液管进入喷枪，包衣机将继续正常工作，如若喷嘴喷出流量还是少于正常值的百分之40以上，再一次重复以上操作，如若还不行，停止包衣机工作，显示屏亮红灯，以上由微动开关及时间继电器来实现自动操作，自动化程度高，提升包衣效率，保证包衣质量。

进一步的，所述液杯的位置高度比所述包衣锅体高100-200mm，当开关阀开启时，液杯可通过重力自动进入喷枪，实用快捷。

进一步的，所述包衣锅体运动方向为顺时针方向。

进一步的，所述液杯和所述液管的连接处设有开关阀，所述开关阀用于控制液杯中的浆液流向所述喷嘴。

进一步的，所述第二连接口设于所述第一连接口的下方，所述第三连接口和所述第四连接口设于所述第一连接口的两侧。

进一步的，所述第一支撑杆为可拆卸式杆。

进一步的，所述供气箱为3节独立运行的供气箱，分别连接第一气管、第二气管、第三气管，独立启闭。

进一步的，所述喷嘴上端还包括有固定孔，所述第一支撑杆设有移动器，所述固定孔和所述移动器之间有第二支撑杆连接，移动器可根据需求调节喷枪在包衣锅体口的位置。

进一步的，所述液杯上方设有液杯盖，所述液杯一侧设有挂杆柱。

进一步的，所述挂杆柱为下方开口的空心圆柱，可吊挂在第一支撑杆，方便快捷。

本实用新型的有益效果：

通过流量传感器、第二气管、第三气管的设置，设置流量传感器感应喷嘴喷出液体的流量来判断出堵塞情况，从而是否启动气管来进行通塞的动作，解决了包衣机在运作过程中，喷嘴容易出现堵塞的现象，从而降低包衣效率，不利于包衣质量的保证，加大设备维护工作量，自动化程度低的问题，实现了喷嘴堵塞时易通塞，提升包衣效率，有效保证包衣质量，减少工作量，降低成本，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷枪放大正视图；

图3为本实用新型的喷枪放大后视图；

图4为本实用新型的喷枪正视图中A-A’放大剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种高效包衣机，其特征在于，包括主机1；包衣锅体2，所述包衣锅体2设于所述主机1上方；烘干管3，所述烘干管3的一端连接所述主机1上方，所述烘干管3远离主机1一端设于所述包衣锅体2内下方；喷枪4，所述喷枪4设于所述包衣锅体2开口处，所述喷枪4一侧设有喷嘴41，所述喷枪4远离喷嘴41一侧设有第一连接口42、第二连接口43、第三连接口44、第四连接口45，所述喷嘴41端设有流量传感器46；液杯5，所述液杯5一侧连接有第一支撑杆6，所述液杯5下端连接有液管7，所述液管7远离所述液杯5的一端连接于所述第一连接口42；供气箱8，所述供气箱8设于所述主机1一侧，所述供气箱8分别连接有第一气管9、第二气管10、第三气管11，所述第一气管9远离所述供气箱8的一端连接于所述第二连接口43，所述第二气管10远离所述供气箱8的一端连接于所述第三连接口44，所述第三气管11远离所述供气箱的一端连接于所述第四连接口45。

本实用新型中，通过设置在喷枪4中的喷嘴41端设有流量传感器46，能有效地感应到喷出的流量，当喷嘴4没有堵塞时，包衣机正常工作，第一气管9和液管7正常工作，第二气管10和第三气管11不工作；当流量传感器46感应到喷嘴41喷出的流量少于正常值的百分之40以上，此百分比是可以根据需求调节的，则启动第二气管10和第三气管11中的供气箱8，随即关闭开关阀12，停止浆液从液杯5通过液管7进入喷枪4，第二气管10、第三气管11分别向喷枪4供气，加大供气量，从而3个供气量经过喷枪4，加大空气冲击力冲击喷嘴41，将堵塞在喷嘴的物体吹通，经过5-10s，时间可以自由设定，停止第二气管10和第三气管11中的供气箱，随即开启开关阀12，将浆液从液杯5通过液管7进入喷枪4，包衣机将继续正常工作，如若喷嘴41喷出流量还是少于正常值的百分之40以上，再一次重复以上操作，如若还不行，停止包衣机工作，显示屏亮红灯，以上联动关系均由微动开关及时间继电器来实现自动操作，自动化程度高，提升包衣效率，保证包衣质量。

进一步的，所述液杯5的位置高度比所述包衣锅体高100-200mm，当开关阀12开启时，液杯5可通过重力自动进入喷枪4，实用快捷。

进一步的，所述包衣锅体2运动方向为顺时针方向。

进一步的，所述液杯5和所述液管7的连接处设有开关阀12，所述开关阀12用于控制液杯5中的浆液流向所述喷嘴41。

进一步的，所述第二连接口43设于所述第一连接口42的下方，所述第三连接口44和所述第四连接口45设于所述第一连接口42的两侧。

进一步的，所述第一支撑杆6为可拆卸式杆。

进一步的，所述供气箱为3节独立运行的供气箱8，分别连接第一气管9、第二气管10、第三气管11，独立启闭。

进一步的，所述喷嘴上端还包括有固定孔47，所述第一支撑杆设有移动器61，所述固定孔47和所述移动器61之间有第二支撑杆13连接，移动器可根据需求调节喷枪在包衣锅体口的位置。

进一步的，所述液杯5上方设有液杯盖51，所述液杯5一侧设有挂杆柱52。

进一步的，所述挂杆柱52为下方开口的空心圆柱，可吊挂在第一支撑杆，方便快捷。

本实用新型的有益效果：

通过流量传感器、第二气管、第三气管的设置，设置流量传感器感应喷嘴喷出液体的流量来判断出堵塞情况，从而是否启动气管来进行通塞的动作，解决了包衣机在运作过程中，喷嘴容易出现堵塞的现象，从而降低包衣效率，不利于包衣质量的保证，加大设备维护工作量，自动化程度低的问题，实现了喷嘴堵塞时易通塞，提升包衣效率，有效保证包衣质量，减少工作量，降低成本，自动化程度高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (10)

1.一种高效包衣机，其特征在于，包括主机；包衣锅体，所述包衣锅体设于所述主机上方；

烘干管，所述烘干管的一端连接所述主机上方，所述烘干管远离主机一端设于所述包衣锅体内下方；喷枪，所述喷枪设于所述包衣锅体开口处，所述喷枪一侧设有喷嘴，所述喷枪远离喷嘴一侧设有第一连接口、第二连接口、第三连接口、第四连接口，所述喷嘴端设有流量传感器；液杯，所述液杯一侧连接有第一支撑杆，所述液杯下端连接有液管，所述液管远离所述液杯的一端连接于所述第一连接口；供气箱，所述供气箱设于所述主机一侧，所述供气箱分别连接有第一气管、第二气管、第三气管，所述第一气管远离所述供气箱的一端连接于所述第二连接口，所述第二气管远离所述供气箱的一端连接于所述第三连接口，所述第三气管远离所述供气箱的一端连接于所述第四连接口。

2.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于，所述液杯的位置高度比所述包衣锅体高100-200mm。

3.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于，所述包衣锅体运动方向为顺时针方向。

4.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于，所述液杯和所述液管的连接处设有开关阀，所述开关阀用于控制液杯中的浆液流向所述喷嘴。

5.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于，所述第二连接口设于所述第一连接口的下方，所述第三连接口和所述第四连接口设于所述第一连接口的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于，所述第一支撑杆为可拆卸式杆。

7.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于，所述供气箱为3节独立运行的供气箱。

8.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于，所述喷嘴上端还包括有固定孔，所述第一支撑杆设有移动器，所述固定孔和所述移动器之间有第二支撑杆连接。

9.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于，所述液杯上方设有液杯盖，所述液杯一侧设有挂杆柱。

10.根据权利要求9所述的一种高效包衣机，其特征在于，所述挂杆柱为下方开口的空心圆柱。

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