CN213129236U - 一种超薄破壁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种超薄破壁机,包括主机和料理杯,主机包括机壳和底座,机壳和底座构成腔室,腔室分隔成左、右相邻的电器腔和电机腔,电器腔内横向设置电路板和控制板,电机腔设有导风罩并构成环形内腔,进风口、电机腔、环形腔室、出风口配合构成散热通道,机壳和/或导风罩通过安装部安装有电机组件,电机轴的下端设有散热风叶,电机轴的上端设有驱动装置。本结构的破壁机主机设计更薄,方便使用者对其放置,且结构简单,主机内可沿用现有破壁机的零件,降低开发与生产的成本,提高企业的效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器的技术领域,尤其涉及一种超薄破壁机。
背景技术
现有技术中,一种破壁机包括主机和料理杯,主机包括机壳和底座,机壳与底座构成腔室,机壳和/或底座设有与所述腔室导通的进风口和出风口,电机组件和线路板、控制板分别设置在同一腔室内,线路板和控制板设在进风口的上方且位于进风口与出风口之间。但是因为线路板、控制板与电机组件设置在同一腔体内,线路板和控制板竖向或者呈一定角度设置在腔室内,所以破壁机主机结构高度设计较高,不方便收纳和存放,盛满食物的料理杯与主机连接,导致破壁机的重心高,存在安全隐患。
现有技术中,一种超薄主机的破壁机,如专利号是201920286916.6的一种改进电机安装的破壁料理机,包括底座、电机、刀片组、风机、操作面板、主控板和杯体组件,所述底座上设有上开口的容置腔;还包括下开口的支撑座、导风件、插头和插座;所述电机固定在电机座上,套筒上端穿过支撑座的贯通孔与电机连接,螺钉穿过导风件的导风板上的连接座与内固定座螺合;导风板封闭支撑座的下开口;插座设在导风板;风机固定在风机安装位上,风机的出风端插入容置腔的进风套筒内;插头固定在容置腔的底板上;支撑座与容置腔可拆卸配合,容置腔支撑支撑座。电机与杯体组件连接成一体,底座上容置腔的设置。但是这种破壁机的主机和料理杯的配件需要重新设计和开发模具进行生产,导致生产成本增加,不利于制造的企业控制生产成本。
因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种超薄破壁机,使破壁机整体结构更薄,而且本结构的破壁机可以使用现有技术的破壁机零件,减少重新开发的生产成本,提高了企业的效益。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种超薄破壁机,包括主机和料理杯,主机包括机壳和底座,所述机壳和所述底座配合构成腔室,所述机壳和所述底座配合构成腔室,所述腔室分隔成左、右相邻的电器腔和电机腔;所述电器腔内横向设置电路板和控制板;所述电机腔内设有导风罩,所述导风罩从底座自下而上向上延伸一体形成,并构成环形内腔,所述底座上设有与所述腔室导通的进风口和出风口;所述进风口、电机腔、环形腔室、出风口配合构成散热通道;所述机壳和/或导风罩通过安装部安装有电机组件,电机组件局部伸入导风罩内,其电机轴的下端位于导风罩内并设有散热风叶,其电机轴的上端穿过机壳并设有用于驱动料理杯内刀具组件转动的驱动装置。
所述安装部包括上支撑部和下支撑部,所述上支撑部设置在机壳上,所述下支撑部设置在底座上,所述上支撑部与所述下支撑部互相对置。
所述机壳顶部设有下沉式的容置腔,所述容置腔内设有可拆卸的减震垫。
所述容置腔侧壁设有用于排水的缺口。
所述容置腔底面设有导流槽和排水孔,所述导流槽环状设置在容置腔底面的外缘,排水孔设置在导流槽的内侧且与导流槽连通,所述排水孔向下连通至底座并与外界连通。
所述容置腔底面设有环形第一凸台,所述第一凸台设置在驱动装置、电机组件的外围。
所述容置腔的底面设有耦合器,所述容置腔底面设有环形第二凸台,所述第二凸台设置在耦合器的外围。
所述容置腔底面设有用于插入料理杯底面设置的定位孔的凸销。
所述电机组件与安装部之间设有减震垫圈。
所述出风口设置在电机腔后端,所述底座底面后端从外到内向上倾斜与所述出风口顶端连接形成弧形的导风面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种超薄破壁机,通过采用以上的结构,主机腔体分成电器腔和电机腔,将电路板和控制板横向设置在电器腔内,使破壁机主机的高度设计更薄,方便日常使用后进行收纳和存放,而且破壁机主机和料理杯的整体结构简单,主机内部能够继续使用旧款破壁机配件,减少重新开发的生产成本,提高了企业的效益。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,以及通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的破壁机主机的分解图一。
图2为本实用新型一实施例的破壁机主机的分解图二。
图3为本实用新型一实施例的破壁机主机的剖视图。
图4为本实用新型一实施例的破壁机的主机和料理杯分解图一。
图5为本实用新型一实施例的破壁机的主机和料理杯分解图二。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图3,本实用新型是一种超薄破壁机,包括主机1和料理杯2,主机1包括机壳11和底座12,所述机壳11和所述底座12配合构成腔室10,所述腔室10分隔成左、右相邻的电器腔10a和电机腔10b;所述电器腔10a内横向设置电路板14和控制板13;所述电机腔10b内设有导风罩120,所述导风罩120从底座12自下而上向上延伸一体形成,并构成环形内腔,所述底座12上设有与所述腔室10导通的进风口122和出风口123;所述进风口122、电机腔10b、环形内腔、出风口123配合构成散热通道;所述机壳11和/或导风罩120通过安装部安装有电机组件15,电机组件15局部伸入导风罩120内,其电机轴的下端位于导风罩120内并设有散热风叶16,其电机轴的上端穿过机壳11并设有用于驱动料理杯2内刀具组件转动的驱动装置17。
主机1的机壳11和底座12分别上下设置通过紧固件进行连接,机壳11与底座12上下连接配合构成腔室10,腔室10被分隔成电器腔10a和电机腔10b,电器腔10a中设有电路板14和控制板13,电路板14和控制板13横向设置,使主机1结构可设计比现有技术的破壁机主机1更薄,便于使用者进行存放和收纳。
电机腔10b内设有导风罩120,导风罩120从底座12自下向上延伸一体形成,构成环形内腔,底座12上设有进风口122和出风口123,进风口122、电机腔10b、环形内腔、出风口123构成散热通道,进风口122设置在环形内腔外,机壳11和/或导风罩120设有安装部,安装部安装有电机组件15,电机组件15局部伸入导风罩120中,其电机轴的下端位于导风罩120内并设有散热风叶16,其电机轴的上端穿过机壳11并设有用于驱动料理杯2内刀具转动的驱动装置17,电机组件15置于散热通道中,主机1工作时,散热风叶16随着电机组件15的运转而转动,将风带入散热通道中对电机组件15进行散热,确保电机组件15正常工作。
电路板14和控制板13设置在进风口122的上方,风可对电路板14和控制板13进行散热。
本结构的破壁机主机1内的电路板14、控制板13、电机组件15等零件与现有技术的破壁机主机1内的零件大致相同,减少了设计成本和开发成本,提高了企业的生产效益。
所述安装部包括上支撑部111和下支撑部121,所述上支撑部111设置在机壳11上,所述下支撑部121设置在底座12上,所述上支撑部111与所述下支撑部121互相对置;上支撑部111与下支撑部121配对且互相对置,通过紧固件连接,使机壳11与底座12紧固连接构成主机1外壳,本结构的上支撑部111与下支撑部121优选为四个,其他数量的上支撑部111和下支撑部121确保机壳11与底座12紧固连接即可。
参见图4-图5,所述机壳11顶部设有下沉式的容置腔112,所述容置腔112内设有可拆卸的减震垫3;减震垫3放置在所述容置腔112内,料理杯2放置在减震垫3上方,使料理杯2与主机1通过减震垫3间接接触,有效降低破壁机工作时的噪音,而且由于工作时,料理杯2中的液汁经常会撒滴在减震垫3上,为了方便用户清理,减震垫3可拆卸放置在主机1的容置腔112内。
所述容置腔112侧壁设有用于排水的缺口113;破壁机使用时,或者料理杯2与主机1连接或者分离时,液体可能会被溅出料理杯2外,滴撒至容置腔112内,长期积累,容置腔112内会积蓄液体残液,为了使容置腔112内的液体及时清理,在容置腔112的侧壁设置一个用于排放液体的缺口113,通过倾侧主机1,液体从缺口113倒出,清理容置腔112内的液体,保证主机1的清洁。
所述容置腔112底面设有导流槽117和排水孔116,所述导流槽117环状设置在容置腔112底面的外缘,排水孔116设置在导流槽117的内侧且与导流槽117连通,所述排水孔116向下连通至底座12并与外界连通;由于液体容易积聚在容置腔112内的减震垫3上,一部分液体会从容置腔112侧壁上的缺口113被倒出清理,但部分液体从减震垫3的边缘流入容置腔112的底面上,使液体积聚在减震垫3的下方,为了使液体从容置腔112底面排出,在容置腔112的底面外缘处设有环状分布的导流槽117,导流槽117的内侧设有排水孔116,且排水孔116与导流槽117连通,排水孔116向下连通至底座12,且与外界连通,液体从减震垫3的边缘流到容置腔112的底面时,会被引流至导流槽117中,通过导流槽117流向排水孔116,排水孔116通过底座12连通外界,使液体排出主机1外,使液体不停留在容置腔112底面上,防止液体长期积聚在容置腔112内,减少异味和细菌的滋生。
容置腔112底面具有强电流开关,若液体溢到容置腔112底面上,容易造成触电危险,导致破壁机不符合国家安全规定,存在安全隐患,所以导流槽117和排水孔116可将容置腔112底面的液体迅速清理,防止液体对强电流开关造成损坏,导致发生触电危险,使破壁机更加安全。
所述容置腔112底面设有环形第一凸台118,所述第一凸台118设置在驱动装置17、电机组件15的外围;所述容置腔112的底面设有耦合器119,所述容置腔112底面设有环形第二凸台114,所述第二凸台114设置在耦合器119的外围;电机轴穿过容置腔112底面与驱动装置17连接,耦合器119设置在容置腔112底面上与主机1内的电器元件进行连接,当液体流至容置腔112底面时,液体会从以上所述的位置流入到主机1内部,使主机1内部的电机组件15和电器元件受潮损坏,为了防止液体流入主机1内部,在容置腔112的底面上,驱动装置17、电机组件15的外围设有环形第一凸台118,耦合器119的外围设有环形第二凸台114,凸台高度大约是1-2厘米,使流入容置腔112底面的液体不能往腔室10流入,防止液体损害腔体的配件。
所述容置腔112底面设有用于插入料理杯2底面设置的定位孔20的凸销115;料理杯2底面上设有定位孔20,凸销115配合定位孔20,用于使料理杯2快速定位插入至主机1容置腔112内,且在料理杯2与主机1工作的时候,防止料理杯2因为晃动脱出。
所述电机组件15与安装部之间设有减震垫圈;电机组件15和主机1的机壳11与底座12之间通过减震垫圈间接连接,有效降低电机组件15工作时对破壁机的震动影响。
所述出风口123设置在电机腔10b后端,所述底座12底面后端从外到内向上倾斜与所述出风口123顶端连接形成弧形的导风面;出风口123设置在主机1的后端,使主机1内的热风往操作者的反方向吹出,不会给使用者带来不舒适的感受,底座12底面后端从外到内向上倾斜与出风口123的顶端连接,形成弧形导风面,弧形的导风面使热风沿着导风面的方向向主机1外排出。
料理杯2插入主机1上,当破壁机运转时,电机组件15通电运转,电机组件15的上下主轴分别驱动驱动装置17和散热风叶16进行转动,散热风叶16运转使电机腔10b形成负压,带动风从进风口122进入电器腔10a,对电器腔10a的电路板14和控制板13进行散热,随后风进入散热通道对电机腔10b内的电机组件15进行散热,最后风从带着热量从出风口123排出。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围,依本实用新型保护范围内所作的等同变化,仍属本实用新型所保护的范围。
Claims (10)
1.一种超薄破壁机,包括主机(1)和料理杯(2),主机(1)包括机壳(11)和底座(12),其特征在于,
所述机壳(11)和所述底座(12)配合构成腔室(10),所述腔室(10)分隔成左、右相邻的电器腔(10a)和电机腔(10b);
所述电器腔(10a)内横向设置电路板(14)和控制板(13);
所述电机腔(10b)内设有导风罩(120),所述导风罩(120)从底座(12)自下而上向上延伸一体形成,并构成环形内腔,所述底座(12)上设有与所述腔室(10)导通的进风口(122)和出风口(123);
所述进风口(122)、电机腔(10b)、环形内腔、出风口(123)配合构成散热通道;
所述机壳(11)和/或导风罩(120)通过安装部安装有电机组件(15),电机组件(15)局部伸入导风罩(120)内,其电机轴的下端位于导风罩(120)内并设有散热风叶(16),其电机轴的上端穿过机壳(11)并设有用于驱动料理杯(2)内刀具组件转动的驱动装置(17)。
2.根据权利要求1所述超薄破壁机,其特征在于,所述安装部包括上支撑部(111)和下支撑部(121),所述上支撑部(111)设置在机壳(11)上,所述下支撑部(121)设置在底座(12)上,所述上支撑部(111)与所述下支撑部(121)互相对置。
3.根据权利要求1所述超薄破壁机,其特征在于,所述机壳(11)顶部设有下沉式的容置腔(112),所述容置腔(112)内设有可拆卸的减震垫(3)。
4.根据权利要求3所述超薄破壁机,其特征在于,所述容置腔(112)侧壁设有用于排水的缺口(113)。
5.根据权利要求3所述超薄破壁机,其特征在于,所述容置腔(112)底面设有导流槽(117)和排水孔(116),所述导流槽(117)环状设置在容置腔(112)底面的外缘,排水孔(116)设置在导流槽(117)的内侧且与导流槽(117)连通,所述排水孔(116)向下连通至底座(12)并与外界连通。
6.根据权利要求3所述超薄破壁机,其特征在于,所述容置腔(112)底面设有环形第一凸台(118),所述第一凸台(118)设置在驱动装置(17)、电机组件(15)的外围。
7.根据权利要求3所述超薄破壁机,其特征在于,所述容置腔(112)的底面设有耦合器(119),所述容置腔(112)底面设有环形第二凸台(114),所述第二凸台(114)设置在耦合器(119)的外围。
8.根据权利要求3所述超薄破壁机,其特征在于,所述容置腔(112)底面设有用于插入料理杯(2)底面设置的定位孔(20)的凸销(115)。
9.根据权利要求1所述超薄破壁机,其特征在于,所述电机组件(15)与安装部之间设有减震垫圈。
10.根据权利要求1所述超薄破壁机,其特征在于,所述出风口(123)设置在电机腔(10b)后端,所述底座(12)底面后端从外到内向上倾斜与所述出风口(123)顶端连接形成弧形的导风面。
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