CN213124803U - 平面焊接稳定sata连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了平面焊接稳定SATA连接器，包括绝缘壳体、设于绝缘壳体两侧的固定部、贯穿固定部上下端的固定槽、设于固定槽内壁内陷于固定部中的卡槽、以及插接入固定槽内的焊接件；焊接件包括安装部、自安装部弯折延伸而成的用于贴装焊接至电路板上的焊接部，安装部的两侧设有若干组与固定槽侧边过盈配合的凸点，安装部的表面设有滑入固定槽挂接至卡槽内的弹片，固定槽的槽口位置两侧对称设有限位槽，安装部位于靠近焊接部的两侧对称设有限位块，限位块与限位槽对应卡接。本实用新型实现了SATA连接器上焊接件平面度较好，安装稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于连接器技术领域，尤其涉及一种平面焊接稳定SATA连接器。
背景技术
SATA是一种电脑总线，主要功能是用作主板和大量存储设备(如硬盘及光盘驱动器)之间的数据传输。现有专利号为CN201420246277.8公开了一种SATA连接器，具体公开了包括绝缘本体和收容于绝缘本体的导电端子，所述SATA连接器包括用以将所述SATA连接器固定于电路板上的固持件，所述固持件包括插接固定于安装槽的平板状安装部以及自安装部弯折延伸而成的用以表面贴装焊接至电路板的焊接部，所述焊接部边缘设有用以焊接焊料的焊接孔。现有技术中公开了SATA连接器安装焊接部，但是该结构存在以下问题：无法保证焊接部插入绝缘本体的平面度，导致焊接位置不平整，影响焊接质量；由于连接焊接部的安装部仅仅插接在安装槽内，由于间隙配合导致安装部无法稳定的固定，存在易脱的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供平面焊接稳定SATA连接器，从而实现SATA连接器上焊接件平面度较好，安装稳定。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
平面焊接稳定SATA连接器，包括绝缘壳体、设于绝缘壳体两侧的固定部、贯穿固定部上下端的固定槽、设于固定槽内壁内陷于固定部中的卡槽、以及插接入固定槽内的焊接件；焊接件包括安装部、自安装部弯折延伸而成的用于贴装焊接至电路板上的焊接部，安装部的两侧设有若干组与固定槽侧边过盈配合的凸点，安装部的表面设有滑入固定槽挂接至卡槽内的弹片，固定槽的槽口位置两侧对称设有限位槽，安装部位于靠近焊接部的两侧对称设有限位块，限位块与限位槽对应卡接。
具体的，所述焊接部内设有若干焊接孔。
具体的，所述安装部和焊接部连接呈L型结构，安装部和焊接部的连接处设有弧形折弯部。
具体的，所述限位块与限位槽的深度一致，限位块的端面与固定部的端面齐平设置。
具体的，所述焊接部表面抵接固定部的端面，焊接孔外露出固定部。
具体的，所述安装部一体成型的弹片为弹性翘板结构，弹片的开口朝向焊接部，弹片的开口位置挂置于卡槽内的挂台上。
具体的，所述绝缘壳体内收容有若干导电端子，若干导电端子位于两固定部之间。
与现有技术相比，本实用新型平面焊接稳定SATA连接器的有益效果主要体现在：
通过设置与固定槽匹配插接的焊接件，实现绝缘壳体的快速定位并焊接；安装部上凸点抵接固定槽，保证安装部装入的固定部的稳定性，增加安装部的固定力，避免轻易偏位；安装部上限位块与限位槽对位，有效精准的控制安装部的插入位置，从而确保焊接部的平面度；弹片滑入固定槽并挂置于卡槽内，防止连接器在使用过程中，脱离焊接件，使用安全稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的局部放大剖视图；
图3为本实施例中固定槽的局部放大示意图；
图4为本实施例中焊接件的局部放大示意图；
图中数字表示：
1绝缘壳体、2固定部、3固定槽、31限位槽、4卡槽、41挂台、5焊接件、51安装部、52焊接部、53限位块、54焊接孔、55弧形折弯部、6凸点、7弹片、8导电端子。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-4所示，本实施例为平面焊接稳定SATA连接器，包括绝缘壳体1、设于绝缘壳体1两侧的固定部2、贯穿固定部2上下端的固定槽3、设于固定槽3内壁内陷于固定部2中的卡槽4、以及插接入固定槽3内的焊接件5；焊接件5包括安装部51、自安装部51弯折延伸而成的用于贴装焊接至电路板上的焊接部52，安装部51的两侧设有若干组与固定槽3侧边过盈配合的凸点6，安装部51的表面设有滑入固定槽3挂接至卡槽4内的弹片7。
固定槽3的槽口位置两侧对称设有限位槽31，安装部51位于靠近焊接部52的两侧对称设有限位块53，限位块53与限位槽31对应卡接。限位块53有效防止安装部51插入固定槽3过深，保证安装部51插入到位，焊接部52平面度较高。
焊接部52内设有若干焊接孔54，焊接孔54焊料填充固定至电路板上，增加焊接部52的焊接面积，焊接稳定。
安装部51和焊接部52连接呈L型结构，安装部51和焊接部52的连接处设有弧形折弯部55。
安装部51的顶角为圆角，便于安装部51顺畅的滑入固定槽3内。
限位块53与限位槽31的深度一致，限位块53的端面与固定部2的端面齐平设置。
焊接部52表面抵接固定部2的端面，焊接孔54外露出固定部2。
安装部51一体成型的弹片7为弹性翘板结构，弹片7的开口朝向焊接部52，弹片7的开口位置挂置于卡槽4内的挂台41上。
绝缘壳体1内收容有若干导电端子8，若干导电端子8位于两固定部2之间。
应用本实施例时，通过设置与固定槽3匹配插接的焊接件5，实现绝缘壳体1的快速定位并焊接；安装部51上凸点6抵接固定槽3，保证安装部51装入固定部2的稳定性，增加安装部51的固定力，避免轻易偏位；安装部51上限位块53与限位槽31对位，有效精准的控制安装部51的插入位置，从而确保焊接部52的平面度；弹片7滑入固定槽3并挂置于卡槽4内，防止连接器在使用过程中，脱离焊接件5，使用安全稳定。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.平面焊接稳定SATA连接器，其特征在于：包括绝缘壳体、设于绝缘壳体两侧的固定部、贯穿固定部上下端的固定槽、设于固定槽内壁内陷于固定部中的卡槽、以及插接入固定槽内的焊接件；焊接件包括安装部、自安装部弯折延伸而成的用于贴装焊接至电路板上的焊接部，安装部的两侧设有若干组与固定槽侧边过盈配合的凸点，安装部的表面设有滑入固定槽挂接至卡槽内的弹片，固定槽的槽口位置两侧对称设有限位槽，安装部位于靠近焊接部的两侧对称设有限位块，限位块与限位槽对应卡接。
2.根据权利要求1所述的平面焊接稳定SATA连接器，其特征在于：所述焊接部内设有若干焊接孔。
3.根据权利要求1所述的平面焊接稳定SATA连接器，其特征在于：所述安装部和焊接部连接呈L型结构，安装部和焊接部的连接处设有弧形折弯部。
4.根据权利要求1所述的平面焊接稳定SATA连接器，其特征在于：所述限位块与限位槽的深度一致，限位块的端面与固定部的端面齐平设置。
5.根据权利要求2所述的平面焊接稳定SATA连接器，其特征在于：所述焊接部表面抵接固定部的端面，焊接孔外露出固定部。
6.根据权利要求1所述的平面焊接稳定SATA连接器，其特征在于：所述安装部一体成型的弹片为弹性翘板结构，弹片的开口朝向焊接部，弹片的开口位置挂置于卡槽内的挂台上。
7.根据权利要求1所述的平面焊接稳定SATA连接器，其特征在于：所述绝缘壳体内收容有若干导电端子，若干导电端子位于两固定部之间。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022229088.8U patent/CN213124803U/zh active Active
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