CN213124518U - 一种高效安装冷却管的工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及动力电池系统，具体涉及一种高效安装冷却管的工装结构：所述工装结构包括导向板和推板；所述导向板上设置有多个限位孔，所述限位孔个数和大小与电池系统模组的电芯对应排布；且在所述导向板上设置有多个导向槽，所述导向槽形状与冷却管形状对应；所述推板上设置有推板扶手，根据冷却管形状在推板上设置有仿形推助。本实用新型能够有效的解决生产过程中电池系统模组装配过程中冷却管安装困难的情况，能够大幅提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力电池系统，具体涉及一种高效安装冷却管的工装结构。
背景技术
在动力电池系统中,电池充放电过程中,会散发出热量,为了保障电池系统内部温度保持恒定,基本会采用冷却系统,在圆柱电池系统中,冷却管往往都是蛇形,安装过程非常困难,例如图1,为电池系统模组装配结构,模组由塑胶支架底座01,电芯02,冷却管03,塑胶支架上盖04组成。设计时，为了确保冷却管03能够与电芯保持足够的接触达到散热效果，往往电芯之间间隙会设计为3.4mm；而冷却管的厚度设计为3.3mm，所以安装过程还是比较困难。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型设计一种高效安装冷却管的工装结构，该工装能够高效安装冷却管，具体技术方案如下：
一种高效安装冷却管的工装结构，所述工装结构包括导向板和推板；
所述导向板上设置有多个限位孔，所述限位孔个数和大小与电池系统模组的电芯对应排布；且在所述导向板上设置有多个导向槽，所述导向槽形状与冷却管形状对应；
所述推板上设置有推板扶手，根据冷却管形状在推板上设置有仿形推助。
进一步的，所述导向槽厚度为4mm，所述仿形推助厚度为2.5mm。
进一步的，所述工装结构配合电池系统模组装配结构使用，模组有塑胶支架底座、电芯、冷却管和塑胶支架上盖组成，使用时，先将电芯安装到塑胶支架底座内部，再将导向板放置到已经装好的电芯上面，使电芯全部到达限位孔里面，再将冷却管放入到导向槽内部，后将推板上的仿形推肋对准冷却管，扶着推板上的扶手，用力按压推板，完成模组装配。
本实用新型能够有效的解决生产过程中电池系统模组装配过程中冷却管安装困难的情况，能够大幅提高生产效率。
附图说明
图1 电池系统模组装配体示意图；
图2 本实用新型装配结构示意图；
图3 本实用新型导向板结构示意图；
图4 本实用新型推板示意图；
附图标记：
01-塑胶支架底座、02-电芯、03-冷却管、04-塑胶支架上盖、05-导向板、501-限位孔、502-导向槽、06-推板、601-推板扶手、602-仿形推助。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示：一种高效安装冷却管的工装结构，所述工装结构包括导向板05和推板06；所述导向板上设置有多个限位孔501，所述限位孔个数和大小与电池系统模组的电芯对应排布；且在所述导向板上设置有多个导向槽502，所述导向槽形状与冷却管形状对应；
所述推板06上设置有推板扶手601，根据冷却管形状在推板上设置有仿形推助602。所述导向槽502厚度为4mm，所述仿形推助602厚度为2.5mm。
所述工装结构配合电池系统模组装配结构使用，模组有塑胶支架底座01、电芯02、冷却管03和塑胶支架上盖04组成如图1所示。其具体装配步骤如下：
先将电芯02安装到塑胶支架底座01内部，再将工装05放置到已经装好的电芯上面，然后整体晃动一下，确保电芯全部到达限位孔501里面，再将冷却管放入到导向槽502内部，并轻微按压，再将推板上的仿形推肋602对准冷却管，然后扶着推板上的扶手601，用力按压推板，这样冷却管就很容易按压到到位。完成整个模组的装配过程。
本实用新型通过轻微的调整装配过程中电芯的倾斜角度，有效的解决生产过程中电池系统模组装配过程中冷却管安装困难的情况，能够大幅提高生产效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种高效安装冷却管的工装结构，其特征在于：所述工装结构包括导向板和推板；
所述导向板上设置有多个限位孔，所述限位孔个数和大小与电池系统模组的电芯对应排布；且在所述导向板上设置有多个导向槽，所述导向槽形状与冷却管形状对应；
所述推板上设置有推板扶手，根据冷却管形状在推板上设置有仿形推助。
2.根据权利要求1所述的一种高效安装冷却管的工装结构，其特征在于：所述导向槽厚度为4mm，所述仿形推助厚度为2.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种高效安装冷却管的工装结构，其特征在于：所述工装结构配合电池系统模组装配结构使用，模组有塑胶支架底座、电芯、冷却管和塑胶支架上盖组成，使用时，先将电芯安装到塑胶支架底座内部，再将导向板放置到已经装好的电芯上面，使电芯全部到达限位孔里面，再将冷却管放入到导向槽内部，后将推板上的仿形推肋对准冷却管，扶着推板上的扶手，用力按压推板，完成模组装配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022401617.8U CN213124518U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种高效安装冷却管的工装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022401617.8U CN213124518U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种高效安装冷却管的工装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213124518U true CN213124518U (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75668312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022401617.8U Active CN213124518U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种高效安装冷却管的工装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213124518U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113941746A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-18 | 安徽新富新能源科技有限公司 | 一种圆柱形电芯散热用水冷板焊接工艺 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022401617.8U patent/CN213124518U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113941746A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-18 | 安徽新富新能源科技有限公司 | 一种圆柱形电芯散热用水冷板焊接工艺 |
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