CN213124181U - 分接转换器及其触头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了分接转换器及其触头，包括：壳体、数组刀片式动触头和数组弹簧。壳体上两个相对的面形成安装面，连接两个安装面的是壳体的侧面。数组刀片式动触头中的每一组刀片式动触头包括两个刀片式动触头，两个刀片式动触头分别安装在壳体的两个安装面上，两个刀片式动触头互相对齐且位于壳体内部。数组弹簧中的每一组弹簧包括两个弹簧，分别对应一组刀片式动触头中的两个刀片式动触头，弹簧安装在刀片式动触头和壳体的安装面之间。本实用新型还揭示了使用该触头的分接转换器。采用刀片式动触头具有如下的优势：动热稳定性优于传统结构；接触可靠，抗短路能力强，增大触头承载电流能力和降低触头温升；加工工艺简洁，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备领域，更具体地说，涉及分接转换器的触头部件。
背景技术
分接转换器，比如无励磁分接开关是在变压器不带电的情况下，通过改变连接变压器的绕组抽头，改变变压器初、次级绕组的匝数比，从而达到改变变压器输出电压的目的一种设备。无励磁分接开关主要适用在无励磁调压的电力变压器和配电变压器上，以及特高压变压器上。
图1揭示了分接转换器的结构示意图。参考图1所示，分接转换器大体上包括如下几个主要部件：顶盖组件101、主轴组件102、笼体组件103、底盖组件104和动触头组件105。其中动触头组件105会配置多组。图2揭示了现有技术中在分接转换器中使用的动触头组件的结构图。参考图2所示，现有技术中使用的动触头组件包括：支架201、弹簧202、软连接部件203 和动触头204。两个动触头204形成一组，以互相对齐的方式安装。支架201 上具有隔板211，隔板将各个动触头组分开。对于每一个动触头组而言，支架201在两个隔板211之间形成一个弹簧安装位，弹簧202安装在弹簧安装位中。位于两个动触头204中间的弹簧202同时向两个动触头204施加弹簧力。由于弹簧的位置是在两个动触头之间，为了保护弹簧202不受到可能出现的电弧的灼伤，在弹簧202外还会加装弹簧保护套221。继续参考图2所示，现有技术的动触头组件中，动触头204通过软连接部件203进行电气连接。软连接部件203和动触头204之间以烧焊工艺连接。烧焊工艺为了确保接触面积和接触强度，需要将软连接部件203和动触头204设计的比较宽，以保证有效且牢固的接触。这就使得软连接部件203和动触头204宽度尺寸较大，在采用多组动触头时，动触头组件的整体宽度尺寸也较大。较大的宽度尺寸使得该种结构的动触头组件在空间较小的应用场景中受限，装配、维护等都很不方便。并且烧焊工艺较为繁琐，对于生产效率也有所影响。
实用新型内容
根据本实用新型的一实施例，提出一种分接转换器的触头，包括：壳体、数组刀片式动触头和数组弹簧。壳体上两个相对的面形成安装面，连接两个安装面的是壳体的侧面。数组刀片式动触头中的每一组刀片式动触头包括两个刀片式动触头，两个刀片式动触头分别安装在壳体的两个安装面上，两个刀片式动触头互相对齐且位于壳体内部。数组弹簧中的每一组弹簧包括两个弹簧，分别对应一组刀片式动触头中的两个刀片式动触头，弹簧安装在刀片式动触头和壳体的安装面之间。
在一个实施例中，壳体的安装面上装有分隔板，分隔板之间形成安装位，弹簧安装在分隔板之间的安装位中。
在一个实施例中，刀片式动触头为一体成形的单体结构。
在一个实施例中，刀片式动触头呈字母L型。
在一个实施例中，壳体内装有隔板，隔板将相邻的刀片式动触头隔开。
在一个实施例中，刀片式动触头具有减小的宽度。
在一个实施例中，壳体的安装面的外侧安装有加强板。
根据本实用新型的一实施例，提出一种分接转换器，该分接转换器包括触头，所述触头包括：壳体、数组刀片式动触头和数组弹簧。壳体上两个相对的面形成安装面，连接两个安装面的是壳体的侧面。数组刀片式动触头中的每一组刀片式动触头包括两个刀片式动触头，两个刀片式动触头分别安装在壳体的两个安装面上，两个刀片式动触头互相对齐且位于壳体内部。数组弹簧中的每一组弹簧包括两个弹簧，分别对应一组刀片式动触头中的两个刀片式动触头，弹簧安装在刀片式动触头和壳体的安装面之间。
在一个实施例中，分接转换器是特高压无励磁分接开关。
本实用新型的分接转换器的触头可以应用于特高压无励磁分接开关，比如500-1000kV高电压大容量的油浸式电力变压器、大型工业变压器及特种变压器。采用刀片式动触头具有如下的优势：动热稳定性优于传统结构；接触可靠，抗短路能力强，增大触头承载电流能力和降低触头温升；动触头组件为整体模块式结构，加工工艺简洁，生产装配效率高。
附图说明
图1揭示了分接转换器的结构示意图。
图2揭示了现有技术中在分接转换器中使用的动触头组件的结构图。
图3揭示了根据本实用新型的一实施例的分接转换器的触头的结构图。
具体实施方式
参考图3所示，图3揭示了根据本实用新型的一实施例的分接转换器的触头的结构图。如图所示，该分接转换器的触头包括：壳体301、数组刀片式动触头302和数组弹簧303。壳体301是一个具有四个面的框架结构。壳体301上两个相对的面形成安装面，在图示的实施例中，壳体的顶面和底面形成安装面，连接两个安装面的是壳体的侧面。在图示的实施例中，壳体301 的安装面的外侧安装有加强板311，两块加强板311分别安装在壳体的顶面上方和底面下方。在图示的实施例中，在壳体301中会安装多组动触头和弹簧，因此需要在壳体中设置分隔部件。在一个实施例中，壳体301的安装面上装有分隔板312，分隔板312之间形成安装位，弹簧303安装在分隔板之间的安装位中。壳体301内还装有隔板313，隔板313会延伸贯穿整个壳体的高度，隔板313将相邻的刀片式动触头302隔开。
继续参考图3所示，数组刀片式动触头中的每一组刀片式动触头包括两个刀片式动触头302，两个刀片式动触头302分别安装在壳体的两个安装面上，两个刀片式动触头302互相对齐且位于壳体301的内部。在一个实施例中，刀片式动触头302为一体成形的单体结构。刀片式动触头302不采用现有技术中的软连接和动触头的组合形式，而是采用一体式的整体结构。采用整体结构可以避免烧焊连接的部分，也省去了烧焊连接的步骤。采用一体式的结构使得动触头的抗短路能力、触头承载电流能力都得到提升，并且减少了接触点降低了触头温升。在一个实施例中，刀片式动触头302呈字母L型。由于省去了烧焊连接的结构，不再需要考虑烧焊连接的接触性能，因此动触头的宽度尺寸也可以减少。在一个实施例中，刀片式动触头302具有减小的宽度。刀片式动触头的宽度尺寸显著小于传统的烧焊工艺加工得到的动触头的宽度尺寸。由于单个动触头的宽度尺寸减小了，在壳体中安装同样数量的动触头时，整个动触头组件的宽度尺寸也会显著小于现有技术中通过烧焊工艺加工形成的动触头组件。
与两个动触头相对应的，数组弹簧中的每一组弹簧包括两个弹簧303，分别对应一组刀片式动触头中的两个刀片式动触头302。弹簧303安装在刀片式动触头302和壳体301的安装面之间。在图示的实施例中，弹簧303安装在由分隔板312分隔形成的安装位中。本实用新型的动触头组件的弹簧从中间位置移到了两边，位于动触头和壳体之间。在弹簧作用不变的情况下，弹簧被动触头隔开，如果在动触头和静触头之间产生电弧，动触头会阻挡电弧，防止弹簧受到灼伤。
本实用新型还提出一种分接转换器，该分接转换器具有触头组件，其中该分接转换器的触头包括：壳体、数组刀片式动触头和数组弹簧。壳体上两个相对的面形成安装面，连接两个安装面的是壳体的侧面。数组刀片式动触头中的每一组刀片式动触头包括两个刀片式动触头，两个刀片式动触头分别安装在壳体的两个安装面上，两个刀片式动触头互相对齐且位于壳体内部。数组弹簧中的每一组弹簧包括两个弹簧，分别对应一组刀片式动触头中的两个刀片式动触头，弹簧安装在刀片式动触头和壳体的安装面之间。动触头组件的具体细节和上面所描述的动触头组件相同。在一个实施例中，该分接转换器是特高压无励磁分接开关。
本实用新型的分接转换器的触头可以应用于特高压无励磁分接开关，比如500-1000kV高电压大容量的油浸式电力变压器、大型工业变压器及特种变压器。采用刀片式动触头具有如下的优势：动热稳定性优于传统结构；接触可靠，抗短路能力强，增大触头承载电流能力和降低触头温升；动触头组件为整体模块式结构，加工工艺简洁，生产装配效率高。
还需要注意的是，以上所列举的实施例仅为本实用新型的具体实施例。显然本实用新型不局限于以上实施例，随之做出的类似变化或变形是本领域技术人员能从本实用新型公开的内容直接得出或者很容易便联想到的，均应属于本实用新型的保护范围。上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (9)
1.一种分接转换器的触头，其特征在于，包括：
壳体，壳体上两个相对的面形成安装面，连接两个安装面的是壳体的侧面；
数组刀片式动触头，每一组刀片式动触头包括两个刀片式动触头，两个刀片式动触头分别安装在壳体的两个安装面上，两个刀片式动触头互相对齐且位于壳体内部；
数组弹簧，每一组弹簧包括两个弹簧，分别对应一组刀片式动触头中的两个刀片式动触头，弹簧安装在刀片式动触头和壳体的安装面之间。
2.如权利要求1所述的分接转换器的触头，其特征在于，所述壳体的安装面上装有分隔板，分隔板之间形成安装位，所述弹簧安装在分隔板之间的安装位中。
3.如权利要求2所述的分接转换器的触头，其特征在于，所述刀片式动触头为一体成形的单体结构。
4.如权利要求3所述的分接转换器的触头，其特征在于，所述刀片式动触头呈字母L型。
5.如权利要求1所述的分接转换器的触头，其特征在于，所述壳体内装有隔板，隔板将相邻的刀片式动触头隔开。
6.如权利要求1所述的分接转换器的触头，其特征在于，所述刀片式动触头具有减小的宽度。
7.如权利要求1所述的分接转换器的触头，其特征在于，所述壳体的安装面的外侧安装有加强板。
8.一种分接转换器，其特征在于，该分接转换器包括触头，其中所述触头包括：
壳体，壳体上两个相对的面形成安装面，连接两个安装面的是壳体的侧面；
数组刀片式动触头，每一组刀片式动触头包括两个刀片式动触头，两个刀片式动触头分别安装在壳体的两个安装面上，两个刀片式动触头互相对齐且位于壳体内部；
数组弹簧，每一组弹簧包括两个弹簧，分别对应一组刀片式动触头中的两个刀片式动触头，弹簧安装在刀片式动触头和壳体的安装面之间。
9.如权利要求8所述的分接转换器，其特征在于，所述分接转换器是特高压无励磁分接开关。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022383487.XU CN213124181U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 分接转换器及其触头 |
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Family Applications (1)
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| CN202022383487.XU Active CN213124181U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 分接转换器及其触头 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022383487.XU patent/CN213124181U/zh active Active
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