CN213121060U - 测试装置及测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试装置及测试设备，测试装置包括：主体，主体具有容腔以及连接容腔的第一通孔和第二通孔，第一通孔用于通入流体至容腔，流体可从第二通孔流出，主体具有相互垂直的第一方向和第二方向，第一通孔和第二通孔沿第一方向相对设置；可视盖板，可视盖板可拆卸地设在主体上；可视载物板，可视载物板设在主体上，且可视载物板和可视盖板沿第二方向相对设置，可视载物板用于放置目标测试件，其中，可视载物板和可视盖板可使光线进入容腔内；检测件，检测件设在容腔内，用于检测容腔内的测试条件。本实用新型能够提供可靠的检测环境，因此能在产品开发过程中可迅速发现问题，并可在第一时间澄清是否由目标测试件变异引起。

Description

测试装置及测试设备

技术领域

本实用新型涉及光学器件检测技术领域，尤其涉及一种测试装置及测试设备。

背景技术

在产品开发过程中，可靠性测试是十分重要的环节，可靠性测试反映产品在生命周期内是否有异变发生，如性能变异等。目前业界现有状况，要求对产品进行高温、高湿、冷热冲击进行测试，因为无法将光学测试机台(如MTF测试机、Diffuser/DOE光学测试机)整个置于试验箱中，因此只能在组成模组后，对模组成品进行测试，但是，这就导致模组整体测试不通过时，无法及时澄清是否为内部的光学器件变异而造成的。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种测试装置，所述测试装置能够使光学器件在可靠性环境下直接测试，在产品开发过程中可迅速发现问题，并可在第一时间澄清是否由光学器件变异引起。

本实用新型还提出一种应用上述测试装置的测试设备。

根据本实用新型实施例的一种测试装置，包括：主体、可视盖板、可视载物板、检测件。所述主体具有容腔以及连接所述容腔的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用于通入流体至所述容腔，所述流体可从所述第二通孔流出，所述主体具有相互垂直的第一方向和第二方向，所述第一通孔和所述第二通孔沿所述第一方向相对设置。所述可视盖板可拆卸地设在所述主体上。所述可视载物板设在所述主体上，且所述可视载物板和所述可视盖板沿所述第二方向相对设置，所述可视载物板用于放置目标测试件，其中，所述可视载物板和所述可视盖板均可使光线通过并进入所述容腔内。所述检测件设在所述容腔内或所述目标测试件上，用于检测所述容腔内的测试条件。

根据本实用新型实施例的测试装置，通过将目标检测件放置于容腔内进行可靠性测试，由于容腔能够提供可靠的检测环境，因此能在产品开发过程中可迅速发现问题，并可在第一时间澄清是否由目标测试件变异引起。

一些实施例中，所述主体上设有安装孔，所述可视载物板设在所述安装孔内且位于所述安装孔的远离所述可视盖板的一端，所述可视载物板与所述主体的远离所述可视盖板的外表面平齐。所述可视载物板将所述容腔与所述测试装置外环境隔离，光线可从所述安装孔通过穿过所述可视载物板。

一些实施例中，所述安装孔被构造成定位孔，所述目标测试件适于配合在所述定位孔上，所述定位孔将所述目标测试件限定在孔内，在移动所述测试装置时防止所述目标测试件的移动。

一些实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔均为圆孔，圆孔开孔简单，利于所述测试装置的制作，所述第一通孔的直径大于所述第二通孔的直径，方便流体的流入，减少流体的流出，使所述容腔内环境变化易于控制。

一些实施例中，所述主体为圆筒状，所述第一通孔和所述第二通孔位于所述主体的直径方向的两端，流体从第一通孔流入所述容腔内，从所述容腔中流过然后从另一端的所述第二通孔流出，防止所述容腔内环境不一致。

一些实施例中，所述可视盖板和所述可视载物板均为圆形板，在垂直于所述第二方向的投影面上，所述可视载物板的投影位于所述可视盖板的投影内，利于光的通过。

一些实施例中，所述主体的顶部具有敞口，光线可从所述敞口通过，所述可视盖板具有环形阶梯部，所述环形阶梯部配合在所述敞口上，方便所述可视盖板的安装。

一些实施例中，所述容腔的内壁沿竖直方向穿出所述主体以形成所述敞口，所述主体的外侧面与所述容腔的内壁面共同限定有筒壁，所述环形阶梯部包括相连的第一台面和第二台面，所述第一台面止抵在所述筒壁的顶部，所述第一台面的宽度小于所述筒壁的宽度，所述第二台面止抵在所述容腔的内壁上。

一些实施例中，所述检测件为温度检测件或湿度检测件。

根据本实用新型实施例的一种测试设备，包括：测试装置，所述测试装置为上述测试装置；流体生成器，所述流体生成器与所述第一通孔连通以通入温度和/或湿度可调的流体。

根据本实用新型实施例的测试设备，所述测试设备通过流体生成器营造可靠性测试环境，并使目标测试件在可靠性测试环境下直接进行光学测试，在产品开发过程中可迅速发现问题，并可第一时间澄清是否由目标测试件变异引起，提高测试效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中测试设备的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中测试装置的使用示意图一；

图4为本实用新型实施例中测试装置的使用示意图二。

附图标记：

100、测试装置；

10、主体；11、容腔；12、第一通孔；13、第二通孔；14、安装孔；15、敞口；16、筒壁；

20、可视盖板；21、环形阶梯部；210、第一台面；211、第二台面；

30、可视载物板；40、检测件；41、信号线；

1000、测试设备；200、流体生成器；300、目标测试件；400、光学测试机台；401、测试放置区；500、垂直腔面发射激光器；600、相机；700、图片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，描述本实用新型实施例的测试装置100。

如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的一种测试装置100，包括主体10、可视盖板20、可视载物板30、检测件40。

主体10具有容腔11以及连接容腔11的第一通孔12和第二通孔13，第一通孔12用于通入流体至容腔11，流入容腔11内的流体改变容腔11内的环境，例如，流体为热风或湿气，流入容腔11内的热风使容腔11内的温度升高，流入容腔11内的湿气使容腔11内的湿度升高；流体可从第二通孔13流出，流体流出第二通孔13后容腔11内的环境发生改变，例如，流体为热风或湿气，流出容腔11的热风使容腔11内的温度降低，流出容腔11的湿气使容腔11内的湿度降低。热风通过第一通孔12进入容腔11内可构造容腔11内恒温环境，如85摄氏度恒温环境，也可构造冷热冲击环境，如负40至正85摄氏度循环冲击环境，同时也可引入其他流体，例如，湿气，即可进行85摄氏度加85％湿度的混合条件测试，丰富测试环境，可对目标测试件300进行全方位可靠性测试。主体10具有相互垂直的第一方向和第二方向，第一通孔12和第二通孔13沿第一方向相对设置。

可视盖板20可拆卸地设在主体10上，将可视盖板20从主体10拆下，可以将物体放入容腔11内或者从容腔11内移出。

可视载物板30设在主体10上，且可视载物板30和可视盖板20沿第二方向相对设置，可视载物板30用于放置目标测试件300，其中，可视载物板30和可视盖板20均可使光线通过并进入容腔11内。例如，光线可从可视载物板30通过进入容腔11内，经过放置于可视载物板30上的目标测试件300，最后从可视盖板20通过离开容腔11。当然，光线也可从可视盖板20通过进入容腔11内，经过目标测试件300，最后从可视载物板30通过离开容腔11。

检测件40设在容腔11内，用于检测容腔11内的测试条件，例如，检测件40检测容腔11内温度或湿度，当然，检测件40可设在目标测试件300上，可直接检测目标测试件300的上的温度或湿度参数。

值得说明的是，目标测试件300为镜头单体或Lens、Diffuser/DOE等光学器件。

根据本实用新型实施例的测试装置100，通过将目标测试件300放置在容腔11内然后将测试装置100放置于光学测试机台400上，在光学测试机台400对目标测试件300进行光学测试时，流体通过第一通孔12流入容腔11内改变容腔11内环境对目标测试件300进行可靠性测试，由于容腔11能够提供可靠的检测环境，因此能在产品开发过程中可迅速发现问题，并可在第一时间澄清是否由目标测试件300变异引起。

如图1、图2所示，一些实施例中，主体10的底部设有安装孔14，可视载物板30设在安装孔14内，安装孔14为通孔，可视载物板30将容腔11与测试装置100外环境隔离，光线可从安装孔14通过穿过可视载物板30，可视载物板30的高度小于安装孔14的高度，方便放置目标测试件300。

如图1、图2所示，一些实施例中，安装孔14被构造成定位孔，目标测试件300适于配合在定位孔上，定位孔将目标测试件300限定在孔内，实现目标测试件300的安装固定，可在移动测试装置100时防止目标测试件300的移动。

如图1、图2所示，一些实施例中，第一通孔12和第二通孔13均为圆孔，圆孔开孔简单，利于测试装置100的制作，第一通孔12的直径大于第二通孔13的直径，方便流体的流入，减少流体的流出，使容腔11内环境变化易于控制，例如，热风从第一通孔12流入容腔11内部，相对较大的第一通孔12使热风流入的更加迅速，相对较小的第二通孔13流出热风少，容腔11内温度便会上升，同时相对较小的第二通孔13流出热风少，容腔11内温度变化小，有利于观察特定高温下的目标测试件300。

如图1、图2所示，一些实施例中，主体10为圆筒状，第一通孔12和第二通孔13位于主体10的直径方向的两端，流体从第一通孔12流入容腔11内，从容腔11中流过然后从另一端的第二通孔13流出，防止容腔11内环境不一致，例如，容腔11内两处空间的温度不一致，避免环境不一致导致测试出现误差。

如图1、图2所示，一些实施例中，可视盖板20和可视载物板30均为圆形板，在垂直于第二方向的投影面上，可视载物板30的投影位于可视盖板20的投影内，利于光的通过。例如，如图4所示，目标测试件300为Diffuser/DOE(衍射光学元件)，光线从垂直腔面发射激光器500中射出通过可视载物板30进入容腔11内，光线经过Diffuser/DOE的作用发生衍射，衍射后的全部管光线便可以从相对较大直径的可视盖板20中通过，然后光线穿过图片700，最后进入相机600中完成对Diffuser/DOE的测试。

一些实施例中，可视盖板20与可视载物板30均为玻璃材质，利于光的通过。

如图1、图2所示，一些实施例中，主体10的顶部具有敞口15，光线可从敞口15通过，可视盖板20具有环形阶梯部21，环形阶梯部21配合在敞口15上，方便可视盖板20的安装。

如图1、图2所示，一些实施例中，容腔11的内壁沿竖直方向穿出主体10以形成敞口15，主体10的外侧面与容腔11的内壁面共同限定有筒壁16，环形阶梯部21包括相连的第一台面210和第二台面211，第一台面210止抵在筒壁16的顶部，第一台面210的宽度小于筒壁16的宽度，第二台面211止抵在容腔11的内壁上。

如图1、图2所示，一些实施例中，检测件40为温度检测件或湿度检测件。例如，检测件40为温度检测件，温度检测件设在目标测试件300上测试容腔11内温度；或者，检测件40为湿度检测件，湿度检测件设在容腔11内检测容腔11内湿度。

如图1、图2所示，一些实施例中，温度检测件为热电偶，热电偶贴附在目标测试件300上测试温度，热电偶的信号线41通过第二通孔13引出，方便与监控设施连接监控温度。湿度检测件为湿度计，湿度计悬挂于容腔11的内壁面上测试容腔11内湿度。

下面结合图1至图4，描述本实用新型测试装置100的一个具体实施例。

一种测试装置100，包括主体10、可视盖板20、可视载物板30、检测件40。

主体10为圆筒状物体，主体10上设有容腔11、第一通孔12、第二通孔13、安装孔14、敞口15、筒壁16。容腔11位于主体10内部，主体10右侧开有第一通孔12，主体10左侧开有第二通孔13，第一通孔12与第二通孔13为圆孔，第一通孔12直径大于第二通孔13直径，主体10下端开有安装孔14，安装孔14为定位孔连通内腔与外部空间，主体10上端开有敞口15，敞口15连通内腔与外部空间，筒壁16将内腔与外部空间隔断。

可视盖板20为玻璃材质的圆形板，可视盖板20设有环形阶梯部21，环形阶梯部21包括：第一台面210与第二台面211，可视盖板20安装在主体10上端，可视盖板20通过环形阶梯部21与敞口15配合连接，第一台面210止抵在筒壁16顶部，第二台面211止抵在容腔11的内壁上。

可视载物板30为玻璃材质的圆形板，可视载物板30设在主体10下端，可视载物板30设在安装孔14内。

检测件40为热电偶，检测件40贴附在目标测试件300上检测目标测试件300的实际温度，检测件40的信号线41通过第二通孔13引至外部空间。

目标测试件300为镜头单体，将热电偶贴附在镜头单体上，将可视盖板20移开把镜头单体放置于可视载物板30上，将信号线41通过第二通孔13引出容腔11，将可视盖板20归位于主体10上端，然后将测试装置100放置于光学测试机台400上，这里以Trioptics-HRMTF机台为例，将测试装置100放置于Trioptics-HR MTF机台的测试放置区401，向容腔11内部通入热风，热风由第一通孔12进入，并在容腔11内流动，容腔11内环境发生改变，需要温度升高便调整热风，反之亦然，当热电偶检测到镜头单体温度达到可靠性测试要求时，开始进行MTF量测。

如图2所示，根据本实用新型实施例的一种测试设备1000，包括：测试装置100，测试装置100为上述测试装置100；流体生成器200，流体生成器200与第一通孔12连通以通入温度和/或湿度可调的流体，改变容腔11内环境。例如，流体生成器200为可控热风枪，可控热风枪将热风通入容腔11内，通过可控热风枪调整进入容腔11的热风温度；或者，流体生成器200为加湿器，加湿器将湿气通入容腔11内，通过加湿器调整进入容腔11的湿气湿度；也可以同时使用可控热风枪与加湿器，改变容腔11内温度与湿度。

根据本实用新型实施例的测试设备1000，测试设备1000通过流体生成器200营造可靠性测试环境，并使目标测试件300在可靠性测试环境下直接进行光学测试，在产品开发过程中可迅速发现问题，并可第一时间澄清是否由目标测试件300变异引起，提高测试效率。

根据本实用新型实施例的测试装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种测试装置，其特征在于，包括：

主体，所述主体具有容腔以及连接所述容腔的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用于通入流体至所述容腔，所述流体可从所述第二通孔流出，所述主体具有相互垂直的第一方向和第二方向，所述第一通孔和所述第二通孔沿所述第一方向相对设置；

可视盖板，所述可视盖板可拆卸地设在所述主体上；

可视载物板，所述可视载物板设在所述主体上，且所述可视载物板和所述可视盖板沿所述第二方向相对设置，所述可视载物板用于放置目标测试件，其中，所述可视载物板和所述可视盖板均可使光线通过并进入所述容腔内；

检测件，所述检测件设在所述容腔内，用于检测所述容腔内的测试条件。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述主体上设有安装孔，所述可视载物板设在所述安装孔内且位于所述安装孔的远离所述可视盖板的一端，所述可视载物板与所述主体的远离所述可视盖板的外表面平齐。

3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述安装孔被构造成定位孔，所述目标测试件适于配合在所述定位孔上。

4.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔均为圆孔，所述第一通孔的直径大于所述第二通孔的直径。

5.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述主体为圆筒状，所述第一通孔和所述第二通孔位于所述主体的直径方向的两端。

6.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述可视盖板和所述可视载物板均为圆形板，在垂直于所述第二方向的投影面上，所述可视载物板的投影位于所述可视盖板的投影内。

7.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述主体的顶部具有敞口，所述可视盖板具有环形阶梯部，所述环形阶梯部配合在所述敞口上。

8.根据权利要求7所述的测试装置，其特征在于，所述容腔的内壁沿竖直方向穿出所述主体以形成所述敞口，所述主体的外侧面与所述容腔的内壁面共同限定有筒壁，所述环形阶梯部包括相连的第一台面和第二台面，所述第一台面止抵在所述筒壁的顶部，所述第一台面的宽度小于所述筒壁的宽度，所述第二台面止抵在所述容腔的内壁上。

9.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述检测件为温度检测件或湿度检测件。

10.一种测试设备，其特征在于，包括：

测试装置，所述测试装置为根据权利要求1至9中任一项所述的测试装置；

流体生成器，所述流体生成器与所述第一通孔连通以通入温度和/或湿度可调的流体。

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