CN219842000U - 一种同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置，属于化学氧气发生器技术领域。所述装置包括温度巡检仪、流量积算仪、壳体、测温台架、质量流量计和热电偶；受检产品放置在壳体外部的测温台架上，壳体内安装有质量流量计，壳体表面嵌装有流量积算仪和温度巡检仪；质量流量计的入口与受检产品的出口连接，质量流量计的出口与外界大气连通；质量流量计与流量积算仪电性连接；所述热电偶安装在测温台架上，且热电偶的探测端位于受检产品的正上方，与受检产品的距离为0～1.5cm，热电偶与温度巡检仪电性连接。所述装置解决了民航旅客氧气系统用化学氧气发生器设备鉴定过程中，表面温度和瞬时流量同步精确检测和记录的具体实施问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置，属于化学氧气发生器技术领域。
背景技术
旅客氧气系统在民航客机座舱失压时为旅客提供应急氧源，为旅客生命安全提供重要保障，而化学氧气发生器是旅客氧气系统的核心部件。随着国产大飞机自主化程度的要求不断提高，旅客氧气系统用化学氧气发生器自主研发的需求和呼声日益高涨。
设备鉴定是民航部门的规定动作，温度和流量是其中的鉴定项目。虽然温度和流量属于常规的检测项目，其它领域化学氧气发生器检测中也经常进行检测，且检测手段成熟；但是民航领域的化学氧气发生器设备鉴定过程中，对温度和流量检测提出了更具体和严格的限定条件，对检测装置提出了独特的要求。由于国内尚无应用于民航领域的化学氧气发生器生产制造商，与之相关的设备鉴定工作在国内也无先例可供参考；国外相关产品及设备鉴定工作虽已较为成熟，但公开内容中仅可查询到设备鉴定涉及的项目及要求，并无详细的试验装置及方法。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置，所述装置用于民航旅客氧气系统用化学氧气发生器设备鉴定过程中表面温度及瞬时流量的检测。
本实用新型是通过下述技术方案实现的：
一种同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置，包括温度巡检仪、流量积算仪、壳体、测温台架、质量流量计和热电偶；
所述受检产品放置在测温台架上；所述测温台架位于壳体外部；
所述壳体内安装有质量流量计，壳体表面嵌装有流量积算仪和温度巡检仪；
所述质量流量计的入口与受检产品的出口通过导气管连接，质量流量计的出口与外界大气连通；质量流量计与流量积算仪电性连接，质量流量计用于测量受检产品产生气体的瞬时流量，并将流量数据发送给流量积算仪，流量积算仪用于显示受检产品的瞬时流量；
所述热电偶安装在测温台架上，且热电偶的探测端位于受检产品的正上方，与受检产品的距离为0～1.5cm，热电偶与温度巡检仪电性连接，热电偶用于测量受检产品的表面温度，并将温度数据发送给温度巡检仪,温度巡检仪用于显示受检产品的表面温度。
进一步地，所述测温台架与壳体通过底座连接成为整体；所述壳体的面板上还设置有电源开关，控制外部电源和所述装置整个电路的开启和关闭；当打开电源开关后，外部电源为所述装置的电路供电，质量流量计、流量积算仪、温度巡检仪和热电偶开始工作。
进一步地，所述测温台架包括两个支座、四根支柱、一个横梁板和一个固定夹板；其中两个支座的下表面固定在外部的支撑平台上，两个支座的上表面两端加工有用于固定安装四根支柱的孔；两个支座上表面中部向内凹陷形成一个用于放置受检产品的圆弧安装槽；所述横梁板的四个角加工有通孔，四根支柱分别穿过所述通孔将横梁板安装在支柱上；所述横梁板的中线位置安装有固定夹板，固定夹板的长度方向与圆弧安装槽的轴向一致；所述固定夹板沿其长度方向加工有一个以上均匀排布的通孔，供热电偶连接的电线穿过，固定夹板的下端夹紧热电偶的探测端；所述横梁板可沿支柱的长度方向进行移动，以调节热电偶探测端和受检产品的距离；所述固定夹板沿其长度方向标注有用于标记测温位置的刻度。
进一步地，所述受检产品出口与质量流量计入口之间的导气管管路上还依次安装有过滤器A和过滤器B，受检产品产生的气体先经过滤器B，再经过滤器A，最后进入质量流量计。
进一步地，所述壳体的后面板为可向外部打开门式面板；当所述装置工作时，壳体的后面板打开，实现导气管和电线连接；
进一步地，所述装置还包括计算机，温度巡检仪和流量积算仪分别与计算机电性连接，通过计算机内嵌的软件实现对温度数据和流量数据的自动记录和处理。
有益效果：
(1)本实用新型提供了一种同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置，所述装置解决了民航旅客氧气系统用化学氧气发生器设备鉴定过程中，表面温度和瞬时流量同步精确检测并自动记录功能的具体实施问题；所述装置中放置受检样品的测温台架位于壳体外部，便于更换受检产品；连接在固定夹板上的热电偶探测端能够随横梁板在支柱上下移动，固定夹板水平方向设有刻度，解决了精确检测化学氧气发生器表面规定位置及距离处温度的实施问题；所述热电偶既能够测量氧气发生器表面温度，也能够实时检测氧气发生器附近空气温度，避免氧气发生器工作时放热，温度过高，对附近的设备部件造成影响和损伤。
(2)本实用新型提供了一种同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置，所述装置在受检产品与质量流量计之间设置了过滤器A和过滤器B，通过二级过滤去掉水汽和腐蚀性气体，对质量流量计进行保护，延长使用寿命。
(3)本实用新型提供了一种同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置，所述装置壳体的后面板为可向外部打开门式面板，便于实现导气管和电线连接和收纳；所述装置可以独立工作，人工计算并处理数据，也可以与计算机连用，将温度巡检仪和流量积算仪分别与计算机连接，通过计算机内置软件实现数据自动记录和处理。
附图说明
图1为本实用新型装置示意图；
图2为本实用新型装置原理示意图；
图3为测温台架结构示意图；
图4为受检产品安装示意图；
其中，1-电源开关，2-温度巡检仪，3-流量积算仪，4-壳体，5-测温台架，6-受检产品，7-计算机，8-质量流量计，9-过滤器A，10-过滤器B，5.1-固定夹板，5.2-横梁板，5.3-支柱，5.4-支座；实线为数据传输线，虚线为热电偶线，其它连接为导气管，箭头代表数据传输方向。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例1
本实施例提供了一种同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置，如图1～2所示，包括电源开关1、温度巡检仪2、流量积算仪3、壳体4、测温台架5、质量流量计8、过滤器A 9、过滤器B10和热电偶；
所述受检产品6为氧气发生器，放置在测温台架5上；
所述壳体4为金属材质，具有长方体结构；所述测温台架5安装于装置壳体4外部，方便更换受检产品6，测温台架5与壳体4通过底座连接成为整体；壳体4的内部安装有质量流量计8，并在底座上固定；壳体4的前面板上嵌装有流量积算仪3、温度巡检仪2和电源开关1；质量流量计8的入口与受检产品6的出口通过导气管连接，质量流量计8的出口与外界大气连通，受检产品6产生的气体完成测量后排空；质量流量计8与流量积算仪3电性连接，流量积算仪3能够显示受检产品6产生气体的瞬时流量数据；所述热电偶安装在测温台架5上，且热电偶的探测端位于受检产品的正上方，与受检产品的距离为0～1.5cm，对氧气发生器上方温度进行探测；热电偶与温度巡检仪2电线连接，温度巡检仪2能够实时显示氧气发生器的表面及上方温度数据；所述电源开关1实现控制外部电源和所述装置中整个电路的开启和关闭；当打开电源开关1后，外部电源为所述装置的电路供电，质量流量计8、流量积算仪3、温度巡检仪2和热电偶开始工作。
所述壳体4的后面板为可向外部打开门式面板，所述装置工作时，壳体4的后面板打开，方便受检产品6的出口与壳体4内部的质量流量计8的入口通过导气管连接，以及热电偶与温度巡检仪2通过电线连接；当所述装置停止工作后，关闭壳体4的后面板，便于热电偶和导气管的收纳；所述受检产品6出口与质量流量计8入口之间的管路上还依次安装有过滤器A9和过滤器B10，受检产品6产生的气体先经过滤器B10去除水汽，再经过滤器A9去除腐蚀性气体，最后进入质量流量计8，从而对质量流量计8进行保护。
如图3～4所示，所述测温台架5包括两个支座5.4，四根支柱5.3，一个横梁板5.2和一个固定夹板5.1；其中两个支座5.4的下表面固定在外部的支撑平台上，两个支座的上表面两端加工有用于固定安装四根支柱5.3的孔；两个支座5.4上表面中部向内凹陷形成一个用于放置受检产品(6)的圆弧安装槽；所述横梁板5.2的四个角加工有通孔，四根支柱5.3分别穿过所述通孔将横梁板5.2安装在支柱上；所述横梁板5.2的中线位置安装有固定夹板5.1，固定夹板5.1的长度方向与圆弧安装槽的轴向一致，所述固定夹板5.1沿其长度方向均匀加工有一个以上均匀排布的通孔，供热电偶连接的电线穿过；固定夹板5.1的下端夹紧热电偶的探测端；
所述横梁板5.2可沿支柱5.3的长度方向进行移动，以调节热电偶探测端和受检产品6的距离，所述固定夹板5.1沿其长度方向标注有用于标记测温位置的刻度，以便于根据测温位置的要求布置热电偶探头。所述装置可独立完成检测工作，人工记录数据并处理；也可以与计算机连接，通过计算机软件实现数据自动记录和处理；
本实施例中，所述壳体4的材质为304不锈钢，所述导气管的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)；热电偶的探测端与受检样品表面距离为1.5cm；所述装置独立完成检测工作，人工记录数据并处理。
实施例2
实施例2提供了一种实施例1所述同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置的测量方法，包括以下步骤：
步骤1、将受检产品6安装在测温台架5的支座5.4上；受检产品6的左侧与固定夹板5.1上初始刻度平齐；
步骤2、将受检产品6的出气口、过滤器B10的进气口、过滤器B10的出气口、过滤器A9的进气口、过滤器A9的出气口、质量流量计8的进气口通过导气管依次连接；
步骤3、调整横梁板5.2高度，使热电偶探测端与受检产品6表面的距离为0.5cm，热电偶探测端位于受检产品长度的1/3处；
步骤4、将所述装置的温度巡检仪2和流量积算仪3分别通过数据线与计算机7进行连接后，打开电源开关1连接外部电源，启动受检产品，人工记录并处理温度巡检仪2和流量积算仪3显示的数据，完成检测过程；
温度巡检仪2显示温度为70℃，流量积算仪3显示受检产品6产生的气体流量满足飞机15min和22min应急下降剖面的旅客用氧需求。
实施例3
实施例3仅在实施例1的基础上，将温度巡检仪2和流量积算仪3分别与计算机7连接，通过计算机7内嵌的软件实现对温度数据和流量数据的自动记录和处理。
实施例4
实施例4提供了一种实施例3所述同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置的测量方法，包括以下步骤：
步骤1、将受检产品6安装在测温台架5的支座5.4上；受检产品6的左侧与固定夹板5.1上初始刻度平齐；
步骤2、将受检产品6的出气口、过滤器B10的进气口、过滤器B10的出气口、过滤器A9的进气口、过滤器A9的出气口、质量流量计8的进气口通过导气管依次连接；
步骤3、调整横梁板5.2高度，使热电偶探测端与受检产品6表面的距离为0cm，热电偶探测端位于受检产品长度的2/3处；打开电源开关1连接外部电源，打开计算机及处理软件，启动受检产品，自动进行数据记录和处理，完成检测过程；
温度巡检仪2显示温度为150℃，流量积算仪3显示受检产品6产生的气体流量满足飞机15min和22min应急下降剖面的旅客用氧需求。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置，其特征在于：包括温度巡检仪、流量积算仪、壳体、测温台架、质量流量计和热电偶；
受检产品放置在测温台架上；所述测温台架位于壳体外部；
所述壳体内安装有质量流量计，壳体表面嵌装有流量积算仪和温度巡检仪；
所述质量流量计的入口与受检产品的出口通过导气管连接，质量流量计的出口与外界大气连通；质量流量计与流量积算仪电性连接，质量流量计用于测量受检产品产生气体的瞬时流量，并将流量数据发送给流量积算仪，流量积算仪用于显示受检产品的瞬时流量；
所述热电偶安装在测温台架上，且热电偶的探测端位于受检产品的正上方，与受检产品的距离为0～1.5cm，热电偶与温度巡检仪电性连接，热电偶用于测量受检产品的表面温度，并将温度数据发送给温度巡检仪,温度巡检仪用于显示受检产品的表面温度。
2.根据权利要求1所述一种同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置，其特征在于：所述测温台架与壳体通过底座连接成为整体；所述壳体的面板上还设置有电源开关，控制外部电源和所述装置整个电路的开启和关闭；当打开电源开关后，外部电源为所述装置的电路供电，质量流量计、流量积算仪、温度巡检仪和热电偶开始工作。
3.根据权利要求2所述一种同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置，其特征在于：所述测温台架包括两个支座、四根支柱、一个横梁板和一个固定夹板；其中两个支座的下表面固定在外部的支撑平台上，两个支座的上表面两端加工有用于固定安装四根支柱的孔；两个支座上表面中部向内凹陷形成一个用于放置受检产品的圆弧安装槽；所述横梁板的四个角加工有通孔，四根支柱分别穿过所述通孔将横梁板安装在支柱上；所述横梁板的中线位置安装有固定夹板，固定夹板的长度方向与圆弧安装槽的轴向一致；所述固定夹板沿其长度方向加工有一个以上均匀排布的通孔，供热电偶连接的电线穿过，固定夹板的下端夹紧热电偶的探测端；所述横梁板可沿支柱的长度方向进行移动，以调节热电偶探测端和受检产品的距离；所述固定夹板沿其长度方向标注有用于标记测温位置的刻度。
4.根据权利要求1所述一种同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置，其特征在于：所述受检产品出口与质量流量计入口之间的导气管管路上还依次安装有过滤器A和过滤器B，受检产品产生的气体先经过滤器B，再经过滤器A，最后进入质量流量计。
5.根据权利要求1所述一种同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置，其特征在于：所述壳体的后面板为可向外部打开门式面板；当所述装置工作时，壳体的后面板打开，实现导气管和电线连接。
6.根据权利要求1～5任一项所述一种同时测定氧气发生器表面温度及瞬时流量的装置，其特征在于：所述装置还包括计算机，温度巡检仪和流量积算仪分别与计算机电性连接，通过计算机内嵌的软件实现对温度数据和流量数据的自动记录和处理。
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