CN213120407U - 一种土建结构自适应水平推力控制装置 - Google Patents

一种土建结构自适应水平推力控制装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种土建结构自适应水平推力控制装置,包括推力杆以及装设在推力杆两侧的支撑块与土建结构体,推力杆上端装设有配重块,支撑块上设有活动孔与滑槽,活动孔连通于滑槽,活动孔内插设有活动杆,活动杆一侧装设有顶压块,顶压块装设在推力杆上,滑槽内滑动配合有指示杆,活动杆装设在指示杆上,活动杆一侧装设有顶推弹簧,指示杆上端装设有尺板。顶压块装设在推力杆上,且活动杆装设在指示杆上,指示杆上端装设有尺板,推力杆产生形变的时候挤压顶压块,顶压块推动活动杆与指示杆移动,维护人员观察指示杆上端的尺板刻度值与初始值的差值便可了解到推力杆的形变量,对其进行实时检测。

Description

一种土建结构自适应水平推力控制装置
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,具体涉及一种土建结构自适应水平推力控制装置。
背景技术
推力杆可以传递水平推力,使得结构能够自平衡,因此,特别适用于基坑支护和拱桥推力传递等结构中。推力杆常用的连接形式为杆件端头与被推结构固定,推力杆的材料为混凝土或钢。
无论是混凝土杆还是钢管,都需要依靠自身的压缩来提供推力,相应地,推力杆会出现压缩变形。这意味着需要顶推的结构也出现了变形,进而给结构带来附加内力,特别是当推力较大而截面较小时,推力杆的变形将过大,影响结构安全,为了降低推力杆变形产生的影响,常规的方法是在推力杆上施加下压力,实施方法通常是采用配重块或者千斤顶的方式来解决,但是千斤顶不能够长时间使用,且千斤顶容易出现漏油等情况,后期维护麻烦,因此添加配重块是当下主要的方式,存在的不足之处有:然而配重块重量一般为固定式的,推力杆也会受到外界温度变化产生热胀冷缩现象,使推力杆产生形变,推力杆不同时期的不同形变量需要配备不同重量的配重块,然而现有的推力杆在使用的过程中,不具备推力杆形变量检测功能,从而不能及时的对配重块进行更换,存在现有的土建结构推力杆未配备形变量检测装置的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土建结构自适应水平推力控制装置,以解决现有技术中存在的土建结构推力杆不具备推力杆形变量检测功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土建结构自适应水平推力控制装置,包括推力杆以及装设在推力杆两侧的支撑块与土建结构体,所述推力杆上端装设有配重块,所述支撑块上设有活动孔与滑槽,所述活动孔连通于所述滑槽,所述活动孔内插设有活动杆,所述活动杆一侧装设有顶压块,所述顶压块装设在所述推力杆上,所述滑槽内滑动配合有指示杆,所述活动杆装设在所述指示杆上,所述活动杆一侧装设有顶推弹簧,所述指示杆上端装设有尺板。
优选的,所述推力杆上端装设有若干个安装块,所述配重块上设有若干个安装槽,所述安装块插设在所述安装槽内,所述安装块上设有固定槽,所述配重块上设有若干个固定孔,所述安装槽连通于所述固定孔,所述固定孔内插设有固定杆,所述固定杆伸入端插设在所述固定槽内,所述固定孔上装设有预紧弹簧,所述预紧弹簧套设在所述固定杆上。
优选的,所述滑槽内设有伸缩槽,所述伸缩槽内插设有连接杆,所述连接杆一侧装设在所述活动杆上,所述顶推弹簧套设在所述连接杆上。
优选的,所述滑槽上端装设有密封盒,所述密封盒装设在所述支撑块上,所述尺板装设在所述密封盒上,所述指示杆装设在所述密封盒内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的土建结构自适应水平推力控制装置,通过在推力杆上端装设有若干个安装块,配重块上设有安装槽,安装块插设在所述安装槽内,且安装块通过配重块上的固定杆固定,与常规的螺栓螺母固定相比,本实用新型当需要更换配重块的时候,只需将固定杆从安装块内的固定槽拔出即可,便于拆卸与安装,提高了配重块的更换效率。
本实用新型提供的土建结构自适应水平推力控制装置,通过在支撑块上设有活动孔与活动槽,活动孔与活动槽内分别插设有活动杆与指示杆,活动杆伸出端装设有顶压块,顶压块装设在推力杆上,且活动杆装设在指示杆上,指示杆上端装设有尺板,推力杆产生形变的时候挤压顶压块,顶压块推动活动杆与指示杆移动,维护人员观察指示杆上端的尺板刻度值与初始值的差值便可了解到推力杆的形变量,对其进行实时检测。
附图说明
图1为本实用新型的主视局部剖切示意图;
图2为图1的a处放大示意图;
图3为图1的b处放大示意图。
图中:1推力杆、2支撑块、3土建结构体、4配重块、5活动孔、6滑槽、7活动杆、8顶压块、9指示杆、10顶推弹簧、11尺板、12安装块、13安装槽、14固定槽、15固定孔、16固定杆、17预紧弹簧、18伸缩槽、19连接杆、20密封盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1和图3,一种土建结构自适应水平推力控制装置,包括推力杆1以及接触连接在推力杆两侧的支撑块2与土建结构体3,推力杆1为梯形结构,且推力杆1为上边宽度大于下边宽度结构,支撑块2为梯形结构,且支撑块2为上边宽度小于下边宽度结构,推力杆1上端卡扣连接有配重块4,推力杆1上端焊接有2个安装块12,配重块4上设有2个安装槽13,安装块12滑动插入在安装槽13内,安装块12上设有固定槽14,配重块4上设有2个固定孔15,安装槽13连通于固定孔15,固定孔15内插入有固定杆16,固定杆16伸入端插入在固定槽14内,固定杆16使配重块4与安装块12固定,固定孔15上焊接有预紧弹簧17,预紧弹簧17初始状态为拉伸状态,预紧弹簧17弹簧预紧力为20N,预紧弹簧17焊接在固定杆16外壁上,预紧弹簧17对固定杆16产生向内的弹簧推力,使其稳固的插入在固定槽14内。
请参阅图1和图2,支撑块2上设有活动孔5与滑槽6,活动孔5连通于滑槽6,活动孔5内插入有活动杆7,活动杆7靠近推力杆1侧焊接有顶压块8,顶压块8为倾斜设计,且倾斜角度为30度,顶压块8接触连接在推力杆1上,这一设计使推力杆1发生形变量时,推力杆1会推动顶压块8产生位移量,滑槽6内滑动配合有指示杆9,指示杆9上端为锥形结构,活动杆7焊接在指示杆9上,活动杆7左侧焊接有顶推弹簧10,顶推弹簧10初始状态为压缩状态,使其对活动杆7产生向外端的弹簧推力,间接的是顶压块8紧贴到推力杆1外壁上,滑槽6内设有伸缩槽18,伸缩槽18内插入有连接杆19,连接杆19右侧焊接在活动杆7上,顶推弹簧10焊接在连接杆19外壁上,连接杆19对顶推弹簧10起到限位作用,避免其长时间使用中顶推弹簧10发生较大的形变弯曲,指示杆9上端安装有尺板11,尺板11上设有刻度线,滑槽6上端螺栓连接有密封盒20,密封盒20螺栓连接在支撑块2上,尺板11粘接连接在密封盒20上,指示杆9安装在密封盒20内,密封盒20对滑槽6起到密封作用,避免外界灰尘雨水流入其中,影响指示杆9的指示精度。
在推力杆1使用过程中,当推力杆1受到外界环境因素产生形变量的时候,推力杆1两侧接触连接有顶压块8,顶压块8焊接在活动杆7上,推力杆1产生形变量使顶压块8上的活动杆7在活动孔5内滑动,由于指示杆9焊接在活动杆7上,当活动杆7滑动时,指示杆9跟随滑动,指示杆9上端安装有密封盒20,密封盒20上粘接连接有尺板11,指示杆9指示尺板11上的刻度,维护人员定期检查推力杆1形变量的时候,只需观察密封盒20上的尺板11与初始值的差值即可,当尺板11上的刻度值差异较大的时候,维护人员对配重块4的重量进行更换即可,维护人员用手握住固定杆16向外拔动,使固定杆16从固定槽14内滑出,将配重块4拿出即可,操作人员将更换后的配重块4放入到推力杆1上,使配重块4上的安装槽13滑动配合在安装块12上,在放入的过程中,需要将固定杆16向外拔动,安装块12插入安装槽13后,松开握住固定杆16的手,固定杆16在预紧弹簧17产生的弹簧推力下插入固定槽14内进行固定。

Claims (4)

1.一种土建结构自适应水平推力控制装置,包括推力杆(1)以及装设在推力杆两侧的支撑块(2)与土建结构体(3),其特征在于:所述推力杆(1)上端装设有配重块(4),所述支撑块(2)上设有活动孔(5)与滑槽(6),所述活动孔(5)连通于所述滑槽(6),所述活动孔(5)内插设有活动杆(7),所述活动杆(7)一侧装设有顶压块(8),所述顶压块(8)装设在所述推力杆(1)上,所述滑槽(6)内滑动配合有指示杆(9),所述活动杆(7)装设在所述指示杆(9)上,所述活动杆(7)一侧装设有顶推弹簧(10),所述指示杆(9)上端装设有尺板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种土建结构自适应水平推力控制装置,其特征在于:所述推力杆(1)上端装设有若干个安装块(12),所述配重块(4)上设有若干个安装槽(13),所述安装块(12)插设在所述安装槽(13)内,所述安装块(12)上设有固定槽(14),所述配重块(4)上设有若干个固定孔(15),所述安装槽(13)连通于所述固定孔(15),所述固定孔(15)内插设有固定杆(16),所述固定杆(16)伸入端插设在所述固定槽(14)内,所述固定孔(15)上装设有预紧弹簧(17),所述预紧弹簧(17)套设在所述固定杆(16)上。
3.根据权利要求1所述的一种土建结构自适应水平推力控制装置,其特征在于:所述滑槽(6)内设有伸缩槽(18),所述伸缩槽(18)内插设有连接杆(19),所述连接杆(19)一侧装设在所述活动杆(7)上,所述顶推弹簧(10)套设在所述连接杆(19)上。
4.根据权利要求3所述的一种土建结构自适应水平推力控制装置,其特征在于:所述滑槽(6)上端装设有密封盒(20),所述密封盒(20)装设在所述支撑块(2)上,所述尺板(11)装设在所述密封盒(20)上,所述指示杆(9)装设在所述密封盒(20)内。
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