CN213120229U - 一种化工设备传热再利用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工设备传热再利用设备,包括保护壳,所述保护壳包括钢质层和保温层,所述钢质层的内侧安装有保温层,所述保护壳的内侧安装有环形管,所述环形管的内侧安装有储水罐,所述环形管的上端安装有输气管,所述保护壳的一侧安装有连接管,所述连接管的一侧安装有净化罐,所述净化罐的内侧安装有净化板,所述净化板一端的两端均安装有限位板,所述限位板的一端安装有滑板,所述滑板与净化罐通过第一弹簧连接,所述净化板的另一端安装有密封板,所述密封板的一端设置有限位槽,所述限位槽的内侧安装有压板,所述压板的一端安装有拉轴。本实用新型利用率高,方便更换净化气体的材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备传热再利用设备技术领域,具体为一种化工设备传热再利用设备。
背景技术
随着社会经济的快速发展,热能工程学科是研究能源的合理、高效、清洁地利用和转换的科学,研究和开发节能新技术、节能新工艺、新设备和新材料等,为开发高效的节能产品,淘汰低效、耗能高的产品奠定科学理论和工程技术基础,热能工程专业主要有以下五个研究方向,包括工业热设备工程,工业热过程理论和技术,燃料及其高效清洁燃烧技术,工业热能系统工程,热能动力装置及燃烧过程。
但是,现有的化工设备传热再利用设备利用率不高,不方便更换净化气体的材料;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种化工设备传热再利用设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工设备传热再利用设备,以解决上述背景技术中提出的化工设备传热再利用设备利用率不高,不方便更换净化气体的材料等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工设备传热再利用设备,包括保护壳,所述保护壳包括钢质层和保温层,所述钢质层的内侧安装有保温层,所述保护壳的内侧安装有环形管,所述环形管的内侧安装有储水罐,所述环形管的上端安装有输气管,所述保护壳的一侧安装有连接管,所述连接管的一侧安装有净化罐,所述净化罐的内侧安装有净化板,所述净化板一端的两端均安装有限位板,所述限位板的一端安装有滑板,所述滑板与净化罐通过第一弹簧连接,所述净化板的另一端安装有密封板,所述密封板的一端设置有限位槽,所述限位槽的内侧安装有压板,所述压板的一端安装有拉轴,所述拉轴一端的外表面安装有第二弹簧,所述净化罐的下端安装有储气罐。
优选的,所述保温层为酚醛树脂板,所述保温层与钢质层通过压铸成型。
优选的,所述拉轴的一端与压板的一端完全贴合,所述拉轴与压板通过轴承连接。
优选的,所述限位槽的宽度与压板的宽度完全相同。
优选的,所述环形管的内侧与储水罐的外表面完全贴合,所述环形管与储水罐通过螺钉固定。
优选的,所述储气罐下端的一侧安装有送气管,所述储气罐与送气管通过法兰连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过输气管进行输气到环形管的内侧,通过环形管内壁的热量进行对储水罐内侧的水进行加热,方便使用热水,由于通过保护壳为保温层与钢质层,使其保温效果好,不会造成热量流失,通过连接管将气体输送到净化罐的内侧,利于净化板进行净化,净化后的气体输送到储气罐的内侧储存,需要使用暖气时,通过送气管进行输送,使得该装置不会造成资源浪费,合理利用;
2、本实用新型通过拉动拉轴,使其压板从限位槽的内侧取出,通过转动拉轴,净化板在第一弹簧的作用下,使其弹出,使得该装置方便更换净化材料。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视图;
图2为本实用新型净化板的结构示意图;
图3为本实用新型拉轴的局部结构示意图;
图4为本实用新型储水罐的局部结构示意图。
图中:1、保护壳;2、输气管;3、连接管;4、净化罐;5、压板;6、密封板;7、储水罐;8、储气罐;9、保温层;10、限位槽;11、净化板;12、第一弹簧;13、限位板;14、滑板;15、第二弹簧;16、拉轴;17、环形管; 18、钢质层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种化工设备传热再利用设备,包括保护壳1,保护壳1包括钢质层18和保温层9,钢质层18的内侧安装有保温层9,保护壳1的内侧安装有环形管17,环形管17的内侧安装有储水罐7,环形管17的上端安装有输气管2,保护壳1的一侧安装有连接管3,连接管3的一侧安装有净化罐4,净化罐4的内侧安装有净化板11,净化板11一端的两端均安装有限位板13,限位板13的一端安装有滑板14,滑板14与净化罐4通过第一弹簧12连接,净化板11的另一端安装有密封板6,密封板6的一端设置有限位槽10,限位槽10的内侧安装有压板5,压板5的一端安装有拉轴16,通过拉动拉轴16,使其压板5从限位槽10的内侧取出,通过转动拉轴16,净化板11在第一弹簧12的作用下,使其弹出,使得该装置方便更换净化材料,拉轴16一端的外表面安装有第二弹簧15,净化罐4的下端安装有储气罐8,通过输气管2进行输气到环形管17的内侧,通过环形管 17内壁的热量进行对储水罐7内侧的水进行加热,方便使用热水,由于通过保护壳1为保温层9与钢质层18,使其保温效果好,不会造成热量流失,通过连接管3将气体输送到净化罐4的内侧,利于净化板11进行净化,净化后的气体输送到储气罐8的内侧储存,需要使用暖气时,通过送气管进行输送,使得该装置不会造成资源浪费,合理利用。
进一步,保温层9为酚醛树脂板,保温层9与钢质层18通过压铸成型,该装置通过安装保温层9与钢质层18的配合,使其保温效果好,不会造成热量流失。
进一步,拉轴16的一端与压板5的一端完全贴合,拉轴16与压板5通过轴承连接,该装置通过安装拉轴16与压板5的配合,通过拉动拉轴16,使其压板5从限位槽10的内侧取出,通过转动拉轴16,净化板11在第一弹簧12 的作用下,使其弹出,使得该装置方便更换净化材料。
进一步,限位槽10的宽度与压板5的宽度完全相同,该装置通过安装限位槽10与压板5的配合,利于压板5扣压在限位槽10的内侧,使其固定密封板6,使得该装置安装固定牢靠。
进一步,环形管17的内侧与储水罐7的外表面完全贴合,环形管17与储水罐7通过螺钉固定,该装置通过安装环形管17与储水罐7的配合,通过环形管17内壁的热量进行对储水罐7内侧的水进行加热,使得该装置不会造成资源浪费。
进一步,储气罐8下端的一侧安装有送气管,储气罐8与送气管通过法兰连接,该装置通过安装储气罐8与送气管的配合,利于储气罐8进行储存干净的气体,通过送气管进行输送,使得该装置不会造成资源浪费,合理利用。
工作原理:使用时,检查各个的机构的使用情况,将该装置移动工作区域,通过输气管2进行输气到环形管17的内侧,通过环形管17内壁的热量进行对储水罐7内侧的水进行加热,方便使用热水,由于通过保护壳1为保温层 9与钢质层18,使其保温效果好,不会造成热量流失,通过连接管3将气体输送到净化罐4的内侧,利于净化板11进行净化,净化后的气体输送到储气罐8 的内侧储存,需要使用暖气时,通过送气管进行输送,使得该装置不会造成资源浪费,合理利用,通过拉动拉轴16,使其压板5从限位槽10的内侧取出,通过转动拉轴16,净化板11在第一弹簧12的作用下,使其弹出,使得该装置方便更换净化材料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种化工设备传热再利用设备,包括保护壳(1),其特征在于:所述保护壳(1)包括钢质层(18)和保温层(9),所述钢质层(18)的内侧安装有保温层(9),所述保护壳(1)的内侧安装有环形管(17),所述环形管(17)的内侧安装有储水罐(7),所述环形管(17)的上端安装有输气管(2),所述保护壳(1)的一侧安装有连接管(3),所述连接管(3)的一侧安装有净化罐(4),所述净化罐(4)的内侧安装有净化板(11),所述净化板(11)一端的两端均安装有限位板(13),所述限位板(13)的一端安装有滑板(14),所述滑板(14)与净化罐(4)通过第一弹簧(12)连接,所述净化板(11)的另一端安装有密封板(6),所述密封板(6)的一端设置有限位槽(10),所述限位槽(10)的内侧安装有压板(5),所述压板(5)的一端安装有拉轴(16),所述拉轴(16)一端的外表面安装有第二弹簧(15),所述净化罐(4)的下端安装有储气罐(8)。
2.根据权利要求1所述的一种化工设备传热再利用设备,其特征在于:所述保温层(9)为酚醛树脂板,所述保温层(9)与钢质层(18)通过压铸成型。
3.根据权利要求1所述的一种化工设备传热再利用设备,其特征在于:所述拉轴(16)的一端与压板(5)的一端完全贴合,所述拉轴(16)与压板(5)通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工设备传热再利用设备,其特征在于:所述限位槽(10)的宽度与压板(5)的宽度完全相同。
5.根据权利要求1所述的一种化工设备传热再利用设备,其特征在于:所述环形管(17)的内侧与储水罐(7)的外表面完全贴合,所述环形管(17)与储水罐(7)通过螺钉固定。
6.根据权利要求1所述的一种化工设备传热再利用设备,其特征在于:所述储气罐(8)下端的一侧安装有送气管,所述储气罐(8)与送气管通过法兰连接。
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