CN213120194U

CN213120194U - 一种高温废气余热回收利用装置

Info

Publication number: CN213120194U
Application number: CN202022150422.0U
Authority: CN
Inventors: 杨德文; 孙桂强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-25
Filing date: 2020-09-25
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-09-25

Abstract

本实用新型公开了一种高温废气余热回收利用装置，包括风道Ⅰ、风道Ⅱ、控制机构、撑柱、进风管、出风管Ⅰ、传输风道、水管、连接软管、出风管Ⅱ、回风管；风道Ⅱ位于风道Ⅰ上方；撑柱位于风道Ⅰ和风道Ⅱ中间；进风管位于风道Ⅰ一端，出风管Ⅰ位于风道Ⅰ另一端；传输风道连接风道Ⅰ和风道Ⅱ；水管和连接软管位于风道Ⅰ和风道Ⅱ内；出风管Ⅱ和回风管位于风道Ⅱ一端，回风管另一端连接进风管；控制机构固定在风道Ⅰ和风道Ⅱ侧面。本实用新型能够采用废气循环的方式高效率的进行废气余热回收。

Description

一种高温废气余热回收利用装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特别涉及一种高温废气余热回收利用装置。

背景技术

工业在不断发展，同时在各式各样的生产活动中会产生大量含有高温热量的废气，按照环保要求必须对高温废气进行净化处理，净化达标后排放到空气中；

然而高温废气直接排入大气不仅没有对热量进行回收利用，造成能源浪费，同时不利于环境保护；

所以需要一种高温废气余热回收装置对废气余热进行回收利用，同时利于保护环境。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种高温废气余热回收利用装置，能够采用废气循环的方式高效率的进行废气余热回收。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高温废气余热回收利用装置，包括风道Ⅰ、风道Ⅱ、控制机构、撑柱、进风管、出风管Ⅰ、传输风道、水管、连接软管、出风管Ⅱ、回风管；风道Ⅱ位于风道Ⅰ上方；撑柱位于风道Ⅰ和风道Ⅱ中间；进风管位于风道Ⅰ一端，出风管Ⅰ位于风道Ⅰ另一端；传输风道连接风道Ⅰ和风道Ⅱ；水管和连接软管位于风道Ⅰ和风道Ⅱ内；出风管Ⅱ和回风管位于风道Ⅱ一端，回风管另一端连接进风管；控制机构固定在风道Ⅰ和风道Ⅱ侧面。

所述风道Ⅰ的出风管一端内部设有分流板Ⅰ，并且位于风道Ⅰ高度的2/3处；风道Ⅱ的出风管一端内部设有分流板Ⅱ，同时位于风道Ⅱ高度的2/3处；风道Ⅰ和风道Ⅱ内均设有水管和连接软管，外部均设有控制机构，所述连接软管用于连接每节水管；水管两端设有出水口和进水口；进水口位于风道Ⅰ一端，出水口位于风道Ⅱ一端；水管采用S型布局方式设置在风道Ⅰ内，然后延传输风道进入风道Ⅱ内同样以S型布局方式设置在风道Ⅱ内；水管拐角处设有固定座Ⅱ用于固定水管；水管上设有吸热板Ⅱ和若干吸热板Ⅰ，吸热板Ⅰ以吸热板Ⅱ为中心均匀分布在两侧；吸热板Ⅱ与水管走向平行。

所述控制机构包括气缸、连接臂、连接块、阻板、固定座Ⅰ、固定块；所述气缸固定在风道Ⅱ侧板外壁上；固定座Ⅰ固定在风道Ⅱ侧壁内部；阻板两端通过轴承固定在固定座Ⅰ上；连接块一端固定连接阻板另一端穿过风道Ⅱ并通过销轴活动连接连接臂，连接块与风道Ⅱ连接处设有通槽；连接臂通过螺栓连接固定块；气缸顶轴固定连接固定块。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本实用新型设有风道Ⅰ和风道Ⅱ，风道Ⅰ和风道Ⅱ内分别设有分流板Ⅰ和分流板Ⅱ，同时风道Ⅱ一端设有回风管道，回风管道连接进风管道；风道Ⅱ另一端设有传输风道连接风道Ⅰ，以上设备共同形成一个废气循环系统围绕风道Ⅰ和风道Ⅱ进行循环，提高了废气余热的回收效率；

2)本实用新型中设有控制机构，通过控制阻板转动实现对废气流速的控制，避免废气流速过快而热量回收较少被快速排出，配合吸热板Ⅰ和吸热板Ⅱ进一步提高了余热回收率。

附图说明

附图1是本实用新型一种高温废气余热回收利用装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种高温废气余热回收利用装置内部结构示意图；

附图3是本实用新型一种高温废气余热回收利用装置俯视图及A、B处结构放大示意图；

附图4是本实用新型一种高温废气余热回收利用装置中控制机构的结构示意图一；

附图5是本实用新型一种高温废气余热回收利用装置中控制机构的结构示意图二及C、D处放大图；

图中：1、风道Ⅰ；101、分流板Ⅰ；2、风道Ⅱ；201、分流板Ⅱ；3、控制机构；301、气缸；302、连接臂；303、连接块；304、阻板；305、固定座Ⅰ；306、固定块；4、撑柱；5、进风管；6、出风管Ⅰ；7、传输风道；8、水管；801、进水口；802、出水口；803、固定座Ⅱ；804、吸热板Ⅰ；805、吸热板Ⅱ；9、连接软管；10、出风管Ⅱ；11、回风管。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种高温废气余热回收利用装置，包括风道Ⅰ1、风道Ⅱ2、控制机构3、撑柱4、进风管5、出风管Ⅰ6、传输风道7、水管8、连接软管9、出风管Ⅱ10、回风管11；风道Ⅱ2位于风道Ⅰ1上方；撑柱4位于风道Ⅰ1和风道Ⅱ2中间；进风管5位于风道Ⅰ1一端，出风管Ⅰ6位于风道Ⅰ1另一端；传输风道7连接风道Ⅰ1和风道Ⅱ2；水管8和连接软管9位于风道Ⅰ1和风道Ⅱ2内；出风管Ⅱ10和回风管11位于风道Ⅱ2一端，回风管11另一端连接进风管5；控制机构3固定在风道Ⅰ1和风道Ⅱ2侧面。

所述风道Ⅰ1的出风管一端内部设有分流板Ⅰ101，并且位于风道Ⅰ1高度的2/3处；风道Ⅱ2的出风管一端内部设有分流板Ⅱ201，同时位于风道Ⅱ2高度的2/3处；风道Ⅰ1和风道Ⅱ2内均设有水管8和连接软管9，外部均设有控制机构3，所述连接软管9用于连接每节水管8，方便每节水管8拆卸维护；水管8两端设有出水口802和进水口801；进水口801位于风道Ⅰ1一端，出水口802位于风道Ⅱ2一端；水管8采用S型布局方式设置在风道Ⅰ1内，然后延传输风道7进入风道Ⅱ2内同样以S型布局方式设置在风道Ⅱ2内；水管8拐角处设有固定座Ⅱ803用于固定水管8；水管8上设有吸热板Ⅱ805和若干吸热板Ⅰ804，吸热板Ⅰ804以吸热板Ⅱ805为中心均匀分布在两侧；吸热板Ⅱ805与水管8走向平行；当高温废气通过进风管5进入风道Ⅰ1后，经过吸热板Ⅱ805向两侧分流，同时加热吸热板Ⅱ805和吸热板Ⅰ804，通过吸热板Ⅱ805和吸热板Ⅰ804吸热并加热水管8水流；当废气流到风道Ⅰ1另一端，经分流板Ⅰ101分流，一部分经出风管Ⅰ6直接排出，另一部分通过传输风道7进入风道Ⅱ2继续加热水管8；然后废气流到风道Ⅱ2另一端，经分流板Ⅱ201分流，一部分通过出风管Ⅱ10直接排出，另一部分通过回风管11进入进风管5混合新入高温废气再次进入风道Ⅰ1对水管8加热，提高了高温废气余热的利用率和回收率。

所述控制机构3包括气缸301、连接臂302、连接块303、阻板304、固定座Ⅰ305、固定块306；所述气缸301固定在风道Ⅱ2侧板外壁上；固定座Ⅰ305固定在风道Ⅱ2侧壁内部；阻板304两端通过轴承固定在固定座Ⅰ305上；连接块303一端固定连接阻板304另一端穿过风道Ⅱ2并通过销轴活动连接连接臂，连接块303与风道Ⅱ2连接处设有通槽；连接臂302通过螺栓连接固定块306；气缸301顶轴固定连接固定块306；通过气缸301顶出或收回带动连接臂302前进或后退，从而带动阻板304以固定座Ⅰ305为轴心转动。

当废气流速过快或过慢时，启动控制机构3，通过气缸301调节阻板304向风道Ⅱ2内部打开或向风道Ⅱ2外侧闭合，进而降低流速和提高流速，以配合吸热板Ⅰ804和吸热板Ⅱ805实现最大效率的余热回收；水管8经进水口801进入流经风道Ⅰ1和风道Ⅱ2通过出水口802流出完成水流加热即废气余热的回收；加热后的水可用于其他多种用途。

一种高温废气余热回收利用装置，工作过程如下：

水管通水从风道Ⅰ进入风道Ⅱ然后流出，高温废气经进风管进入风道Ⅰ，对风道Ⅰ得水管加热，然后通过传出风道进入风道Ⅱ，继续加热水管；风道Ⅰ内废气一部分进入风道Ⅱ，一部分通过出风管Ⅰ直接排出；风道Ⅱ内废气一部分通过出风管Ⅱ直接排出，另一部分通过回风管道进入进风管混合新入废气再次进入出风道Ⅰ完成废气循环加热。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种高温废气余热回收利用装置，包括风道Ⅰ、风道Ⅱ、控制机构、撑柱、进风管、出风管Ⅰ、传输风道、水管、连接软管、出风管Ⅱ、回风管；其特征在于风道Ⅱ位于风道Ⅰ上方；撑柱位于风道Ⅰ和风道Ⅱ中间；进风管位于风道Ⅰ一端，出风管Ⅰ位于风道Ⅰ另一端；传输风道连接风道Ⅰ和风道Ⅱ；水管和连接软管位于风道Ⅰ和风道Ⅱ内；出风管Ⅱ和回风管位于风道Ⅱ一端，回风管另一端连接进风管；控制机构固定在风道Ⅰ和风道Ⅱ侧面；

2.根据权利要求1所述的一种高温废气余热回收利用装置，其特征在于所述控制机构包括气缸、连接臂、连接块、阻板、固定座Ⅰ、固定块；所述气缸固定在风道Ⅱ侧板外壁上；固定座Ⅰ固定在风道Ⅱ侧壁内部；阻板两端通过轴承固定在固定座Ⅰ上；连接块一端固定连接阻板另一端穿过风道Ⅱ并通过销轴活动连接连接臂，连接块与风道Ⅱ连接处设有通槽；连接臂通过螺栓连接固定块；气缸顶轴固定连接固定块。