CN213120013U - 一种炼钢用原料处理竖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼钢用原料处理竖炉，包括外箱，外箱的内壁设有耐火砖，耐火砖的内侧面固定安装有炉体，炉体顶部设有炉盖，且炉体的右侧顶部连通有排气管，炉体的内部设有滤板，且滤板的顶部固定安装有热电偶，外箱的右侧面自上而下依次固定安装有基座和过滤箱，且过滤箱内设有海绵块，基座的顶部和底部分别固定安装有控制柜和鼓风机，控制柜和热电偶之间电性连接，鼓风机的输出端设有风管，风管远离鼓风机的一端依次贯穿过滤箱、外箱以及耐火砖并延伸至炉体的内部，炉体的右侧底部连通有出液管，且出液管上设有阀门，外箱的底部固定安装有两个相对称的立柱。该实用新型结构紧凑，加热的同时补充足够的空气，保证高温反应的充分性。

Description

一种炼钢用原料处理竖炉

技术领域

本实用新型涉及炼钢领域，具体为一种炼钢用原料处理竖炉。

背景技术

炼钢工艺中需要对原料进行高温熔化处理，一般是利用竖炉进行处理，传统的竖炉在熔炼高温原料中存在能耗高的问题，同时原料的中的残渣和高温溶液难以隔离开，后期清理残渣比较繁琐，如何提高一种高效节能便捷的竖炉是一种改进的方向。

针对上述存在的问题提出了本实用新型，该种炼钢用原料处理竖炉可以有效解决原料处理中能耗高，后期处理残渣繁琐的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼钢用原料处理竖炉，解决了能耗高，反应不充分的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢用原料处理竖炉，包括外箱，所述外箱的内壁设有耐火砖，所述耐火砖的内侧面固定安装有炉体，所述炉体顶部设有炉盖，且炉体的右侧顶部连通有排气管，所述炉体的内部设有滤板，且滤板的顶部固定安装有热电偶，所述外箱的右侧面自上而下依次固定安装有基座和过滤箱，且过滤箱内设有海绵块，所述基座的顶部和底部分别固定安装有控制柜和鼓风机，所述控制柜和热电偶之间电性连接，所述鼓风机的输出端设有风管，所述风管远离鼓风机的一端依次贯穿过滤箱、外箱以及耐火砖并延伸至炉体的内部，所述炉体的右侧底部连通有出液管，且出液管上设有阀门，所述外箱的底部固定安装有两个相对称的立柱，所述炉体的正面设有炉门，且炉门的正面依次贯穿耐火砖和外箱并延伸至外箱的外部，所述炉门的表面设有观察窗。

优选的，所述外箱的内部设有保温层。

优选的，所述耐火砖的厚度为十厘米。

优选的，所述炉盖和炉体之间为螺纹连接。

优选的，所述热电偶的数量为三个，且三个热电偶呈环形等距离分布在滤板的上表面。

优选的，所述观察窗具有耐高温特性。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种炼钢用原料处理竖炉，具备以下有益效果：

(1)该炼钢用原料处理竖炉，外箱的保温层以及耐火砖的设计，可以降低炉体内部的热量向外界的散发，提高热量的利用率，更加节能。

(2)该炼钢用原料处理竖炉，热点偶是环形等距离分布在滤板的上表面，这样原料整体受热更加的均匀，提高原料高温反应的速度，降低高温反应的时间，间接的节约热量，更加节能。

(3)该炼钢用原料处理竖炉，滤板的设置可以将原料高温反应中的残渣和溶液快速的分开，也便于后期的残渣的清理。

附图说明

图1为本实用新型炉体的正视图的剖视图；

图2为本实用新型炉体的正视图；

图3为本实用新型滤板的俯视图；

图4为本实用新型过滤箱正视图的剖视图。

图中：1外箱、2耐火砖、3炉体、4炉盖、5排气管、6滤板、7热电偶、8基座、9过滤箱、10海绵块、11控制柜、12鼓风机、13风管、14出液管、15阀门、16立柱、17炉门、18观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种炼钢用原料处理竖炉，包括外箱1，外箱1的内部设有保温层，降低热量的散发，更加节能，外箱1的内壁设有耐火砖2，耐火砖2的厚度为十厘米，耐火砖2的内侧面固定安装有炉体3，炉体3顶部设有炉盖4，炉盖4和炉体3之间为螺纹连接，拆卸更加的方便，且炉体3的右侧顶部连通有排气管5，炉体3的内部设有滤板6，且滤板6的顶部固定安装有热电偶7，热电偶7的数量为三个，且三个热电偶7呈环形等距离分布在滤板6的上表面，加热更加的均匀，炼钢原料受热更加均匀，提高高温反应速度，外箱1的右侧面自上而下依次固定安装有基座8和过滤箱9，且过滤箱9内设有海绵块10，海绵块10用于对空气中的杂质进行吸收，基座8的顶部和底部分别固定安装有控制柜11和鼓风机12，控制柜11和热电偶7之间电性连接，鼓风机12的输出端设有风管13，风管13远离鼓风机12的一端依次贯穿过滤箱9、外箱1以及耐火砖2并延伸至炉体3的内部，炉体3的右侧底部连通有出液管14，且出液管14上设有阀门15，外箱1的底部固定安装有两个相对称的立柱16，炉体3的正面设有炉门17，且炉门17的正面依次贯穿耐火砖2和外箱1并延伸至外箱1的外部，炉门17的表面设有观察窗18，观察窗18具有耐高温特性，保证安全。

工作原理：该炼钢用原料处理竖炉，打开炉盖4，向炉体3中加入待处理的原料，然后关闭炉盖4，通过控制柜11使得热电偶7开始工作加热，启动鼓风机12，鼓风机12将外界的空气经过滤箱9的过滤后通过风管13鼓入到炉体3内部，促进原料的高温反应，热电偶7的加热后使得原料高温熔化，原料中熔化后的残渣留在滤板6的上方，而原料溶液则进入到炉体3的底部，反应产生的废气经过排气管5排出外界，通过观察窗18观察炉体3的原料的高温熔化的进度，当反应结束后，关闭鼓风机12，打开阀门15，放出高温的原料熔融液，之后再通过控制柜11关闭热电偶7，最后打开炉门17，将滤板6上表面的残渣清理出去即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种炼钢用原料处理竖炉，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的内壁设有耐火砖(2)，所述耐火砖(2)的内侧面固定安装有炉体(3)，所述炉体(3)顶部设有炉盖(4)，且炉体(3)的右侧顶部连通有排气管(5)，所述炉体(3)的内部设有滤板(6)，且滤板(6)的顶部固定安装有热电偶(7)，所述外箱(1)的右侧面自上而下依次固定安装有基座(8)和过滤箱(9)，且过滤箱(9)内设有海绵块(10)，所述基座(8)的顶部和底部分别固定安装有控制柜(11)和鼓风机(12)，所述控制柜(11)和热电偶(7)之间电性连接，所述鼓风机(12)的输出端设有风管(13)，所述风管(13)远离鼓风机(12)的一端依次贯穿过滤箱(9)、外箱(1)以及耐火砖(2)并延伸至炉体(3)的内部，所述炉体(3)的右侧底部连通有出液管(14)，且出液管(14)上设有阀门(15)，所述外箱(1)的底部固定安装有两个相对称的立柱(16)，所述炉体(3)的正面设有炉门(17)，且炉门(17)的正面依次贯穿耐火砖(2)和外箱(1)并延伸至外箱(1)的外部，所述炉门(17)的表面设有观察窗(18)。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢用原料处理竖炉，其特征在于：所述外箱(1)的内部设有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢用原料处理竖炉，其特征在于：所述耐火砖(2)的厚度为十厘米。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢用原料处理竖炉，其特征在于：所述炉盖(4)和炉体(3)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种炼钢用原料处理竖炉，其特征在于：所述热电偶(7)的数量为三个，且三个热电偶(7)呈环形等距离分布在滤板(6)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢用原料处理竖炉，其特征在于：所述观察窗(18)具有耐高温特性。

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