CN213118444U - 一种液氮罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液氮罐，包括罐口、罐身和调节阀门。其中，罐身内部布置有吸附结构，以形成多个用于容置液态氮的空间；调节阀门设置在所述罐口。在运输和存储液氮时，液氮吸附于吸附结构，液氮不会因为颠簸而轻易的洒出来，另外，在倾斜液氮罐以倾倒的方式获取液氮时，吸附结构对液氮的吸附作用形成了缓冲效果，使液氮不会因为罐身的快速倾斜而洒出，便于控制液氮的流量，以避免因为倾倒洒出来的液氮所造成的冻伤以及液氮的浪费。

Description

一种液氮罐

技术领域

本实用新型涉液氮容器技术领域，特别涉及一种液氮罐。

背景技术

用于运输和存放液氮的容器为液氮罐，但是液氮罐的罐身过大、太笨重，并且倒取液氮时，会发生工作人员误接触液氮造成冻伤以及浪费液氮的现象，具有极大安全隐患。

因此，需要研发一种液氮罐，在倾倒时，能够避免液氮对工作人员造成的冻伤以及液氮的浪费，以提高倾倒液氮时工作人员的安全性。

实用新型内容

(一)实用新型目的

本实用新型的目的是提供一种能够提高倾倒液氮时工作人员安全性的液氮罐。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种液氮罐，包括：罐口；罐身，所述罐身的内部所述罐口至罐底设置有立体网格状的吸附结构，所述吸附结构的网格用于吸附和容置液态氮；其中，所述吸附结构具有柔性，所述吸附结构的多个网格间连通，形成至少一条用于所述液态氮流通的流道；所述流道的道口与所述罐口对应，用于所述液态氮流出所述罐身。

进一步地，相邻设置的所述吸附结构的网格连通，以形成多条所述流道。

进一步地，所述罐身的内部设置有至少一个所述吸附结构。

进一步地，还包括：调节阀门，设置在所述罐口。

进一步地，所述调节阀门的阀芯为平板形阀芯，柱塞形阀芯，窗口形阀芯，套筒形阀芯，多级形阀芯，偏旋形阀芯，蝶形阀芯和球形阀芯中的一种。

进一步地，所述调节阀门包括：第一扇片，垂直所述罐身的轴线固定在所述罐口；第二扇片，垂直所述罐身的轴线设置，且设置在所述第一扇片靠近所述罐底的一侧；其中，所述第一扇片和所述第二扇片为半圆状，且所述第一扇片和所述第二扇片的尺寸相同；旋柱，贯穿所述第一扇片的圆心，且所述旋柱的靠近所述罐底的一端与所述第二扇片的圆心连接，使所述旋柱与所述第二扇片转动连接；通过转动所述旋柱以转动所述第二扇片，调节所述第一扇片与所述第二扇片的对应，能够调整所述第一扇片与所述第二扇片形成开口的大小。

进一步地，还包括：支架，布置在所述罐身的外边面。

进一步地，所述支架与所述罐身为弹性卡扣对接、旋转卡扣旋接、磁性连接、凹凸槽对接、螺纹连接、键连接、销连接中的一种。

进一步地，所述支架为收缩架。

进一步地，所述罐身外边面凹陷以形成用于收纳所述支架的凹部；所述凹部与所述支架相适配；所述凹部内设置卡接部，用于收纳所述支架时与所述支架卡接。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

在运输和存储液氮时，液氮吸附于吸附结构，液氮不会因为颠簸而轻易的洒出来，另外，在倾斜液氮罐以倾倒的方式获取液氮时，吸附结构对液氮的吸附作用形成了缓冲效果，使液氮不会因为罐身的快速倾斜而洒出，便于控制液氮的流量，以避免因为倾倒洒出来的液氮所造成的冻伤以及液氮的浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种液态氮的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型一个实施例中包括第一扇片、第二扇叶和旋柱的调节阀门的结构示意图；

图4是本实用新型另一个实施例的一种液态氮的结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例的一种液态氮的结构示意图。

附图标记：

1：罐口；2：罐身；21：凹部；3：吸附结构；4：支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在附图中示出了根据本实用新型实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚的目的，可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域。

显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

以下将参照附图更详细地描述本实用新型。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

图1是本实用新型实施例的一种液态氮的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

在本实用新型实施例中，如图1-2所示，提供了一种液氮罐，主要包括罐口1和罐身2。罐身2的内部罐口1至罐底设置有立体网格状的吸附结构3，吸附结构3的网格用于吸附和容置液态氮；其中，吸附结构3具有柔性，吸附结构3的多个网格间连通，形成至少一条用于液态氮流通的流道；流道的道口与罐口1对应，用于液态氮流出罐身2。

示例性实施例中，液氮罐的内部填满了立体网格状的吸附结构3，该吸附结构3类似于海绵的结构，吸附结构3由耐低温且具有柔性的材料制成，吸附结构3通过吸附液氮罐并使其存在于立体网格状的网格内，使液氮罐的活动能力受到限制，在倾倒液氮罐的时候，减缓液氮从液氮罐的流出速度，进一步把控液氮的流量。

一些实施例中，相邻设置的吸附结构3的网格连通，以形成多条流道。

示例性实施例中，吸附结构3的网格可以为柱体网格、椎体网格、旋转体网格、截面体和异形网格中的一种或多种，对吸附结构3的网格结构不做限制。连通的网格便于液氮的流通，使其从流道流出液氮罐。

一些实施例中，罐身2的内部设置有至少一个吸附结构3。

示例性实施例中，罐身2的内部设置有一个吸附结构3。当罐身2的内部设置有多个吸附结构3时，对吸附结构3的分布、间距、尺寸等参数不做限制。

一些实施例中，液氮罐还包括调节阀门，该调节阀门设置在罐口1，通过调节阀门调节液氮的流量。

示例性实施例中，调节阀门采用现有的调节阀门即可。

一些实施例中，调节阀门的阀芯为平板形阀芯，柱塞形阀芯，窗口形阀芯，套筒形阀芯，多级形阀芯，偏旋形阀芯，蝶形阀芯和球形阀芯中的一种。

示例性实施例中，调节阀门的驱动力可以为人力，电力，气缸、液压等驱动。对调节阀门的驱动力不做限制。

图3是本实用新型一个实施例中包括第一扇片、第二扇叶和旋柱的调节阀门的结构示意图。

一些实施例中，如图4所示，调节阀门主要包括第一扇片、第二扇叶和旋柱。第一扇片垂直罐身2的轴线固定在罐口1；第二扇片垂直罐身2的轴线设置，且设置在第一扇片靠近罐底的一侧；其中，第一扇片和第二扇片为半圆状，且第一扇片和第二扇片的尺寸相同；旋柱贯穿第一扇片的圆心，且旋柱的靠近罐底的一端与第二扇片的圆心连接，使旋柱与第二扇片转动连接；通过转动旋柱以转动第二扇片，调节第一扇片与第二扇片的对应，能够调整第一扇片与第二扇片形成开口的大小。

示例性实施例中，当第一扇片与第二扇叶重合时，第一扇片与第二扇片形成的开口最大。第二扇叶可以顺时针旋转，也可以逆时针旋转。

一些实施例中，调节阀门主要包括至少一个旋转板，通过沿罐身2的轴向转动旋转板以控制旋转板与罐口1形成开口的大小。

示例性实施例中，调节阀门包括有一个旋转板，该旋转板的形状、尺寸与圆形的罐口1相适配，沿旋转板径向设置有旋转轴，该旋转轴沿罐口1的径向设置，使旋转板在罐口1内沿罐身2的轴向360°转动，旋转轴的一端设置有旋转把手，通过转动旋转轴以转动旋转板控制旋转板与罐口1形成开口的大小，开口最大时，旋转板的板身与罐身2的轴线平行。

当设置有多个旋转板时，与设置有一个旋转板的结构类似，故不再赘述。

一些实施例中，液氮罐包括密封盖，密封所述液氮罐的罐口1。

图4是本实用新型另一个实施例的一种液态氮的结构示意图。

图5是本实用新型一个实施例的一种液态氮的结构示意图。

一些实施例中，如图4-5所示，液氮罐还包括支架4，该支架4布置在罐身2的外边面。

示例性实施例中，支架4为三角形支架4，支架4的云台与罐身2的适当位置连接。

一些实施例中，支架4与罐身2为弹性卡扣对接、旋转卡扣旋接、磁性连接、凹凸槽对接、螺纹连接、键连接、销连接中的一种。

示例性实施例中，罐身2上设置有至少一个凸出的卡接轴，卡接轴的轴向垂直罐身2的轴向设置，支架4的云台设置有与卡接轴相适配的卡接轴套，该卡接轴套沿轴向在卡接轴套的套壁上开设有卡接缝，卡接轴通过卡接缝与卡接轴套卡接和分离，以实现罐身2与支架4的卡接和分离，并且支架4可以绕卡接轴转动，在倾倒液氮时，以卡接轴为转动轴，实现液氮罐与支架4的转动，便于调整罐身2的倾斜角度，进一步控制液氮的流量和流速。

一些实施例中，液氮罐还包括把手，该把手设置在罐身2的适当位置。

示例性实施例中，把手设置在远离支架4的方向上，这样设置，便于在支好支架4后，一个人利用把手太抬动液氮罐倾倒液氮。

一些实施例中，支架4为收缩架。

示例性实施例中，支架4为收缩的三角形支架4，通过支架4的收缩实现对支架4的收纳，另外，收缩的支架4可以调整支架4的高度，在与液氮罐配合倾倒液氮时，便于调整液氮罐的倾倒角度。

一些实施例中，罐身2外边面凹陷以形成用于收纳支架4的凹部21；凹部21与支架4相适配；凹部21内设置卡接部，用于收纳支架4时与支架4卡接。

示例性实施例中，罐身2外边面设置有凹陷的凹槽，该凹槽用于收纳支架4，当需要获取液氮时，可以从凹槽中取出支架4使用。

一些实施例中，罐身2外边面设置有凸起以形成用于收纳支架4的凸部；凸部与支架4相适配；凸起为设置卡接部，用于收纳支架4时与支架4卡接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

在运输和存储液氮时，液氮吸附于吸附结构3，液氮不会因为颠簸而轻易的洒出来，另外，在倾斜液氮罐以倾倒的方式获取液氮时，吸附结构3对液氮的吸附作用形成了缓冲效果，使液氮不会因为罐身2的快速倾斜而洒出，便于控制液氮的流量，以避免因为倾倒洒出来的液氮所造成的冻伤以及液氮的浪费。

以上参照本实用新型的实施例对本实用新型予以了说明。但是，这些实施例仅仅是为了说明的目的，而并非为了限制本实用新型的范围。本实用新型的范围由所附权利要求及其等价物限定。不脱离本实用新型的范围，本领域技术人员可以做出多种替换和修改，这些替换和修改都应落在本实用新型的范围之内。

Claims (10)

1.一种液氮罐，其特征在于，包括：

罐口(1)；

罐身(2)，所述罐身(2)的内部所述罐口(1)至罐底设置有立体网格状的吸附结构(3)，所述吸附结构(3)的网格用于吸附和容置液态氮；其中，

所述吸附结构(3)具有柔性，所述吸附结构(3)的多个网格间连通，形成至少一条用于所述液态氮流通的流道；

所述流道的道口与所述罐口(1)对应，用于所述液态氮流出所述罐身(2)。

2.根据权利要求1所述的液氮罐，其特征在于，

相邻设置的所述吸附结构(3)的网格连通，以形成多条所述流道。

3.根据权利要求1或2任一项所述的液氮罐，其特征在于，

所述罐身(2)的内部设置有至少一个所述吸附结构(3)。

4.根据权利要求1所述的液氮罐，其特征在于，还包括：

调节阀门，设置在所述罐口(1)。

5.根据权利要求4所述的液氮罐，其特征在于，

所述调节阀门的阀芯为平板形阀芯，柱塞形阀芯，窗口形阀芯，套筒形阀芯，多级形阀芯，偏旋形阀芯，蝶形阀芯和球形阀芯中的一种。

6.根据权利要求4或5所述的液氮罐，其特征在于，

所述调节阀门包括：

第一扇片，垂直所述罐身(2)的轴线固定在所述罐口(1)；

第二扇片，垂直所述罐身(2)的轴线设置，且设置在所述第一扇片靠近所述罐底的一侧；其中，

所述第一扇片和所述第二扇片为半圆状，且所述第一扇片和所述第二扇片的尺寸相同；

旋柱，贯穿所述第一扇片的圆心，且所述旋柱的靠近所述罐底的一端与所述第二扇片的圆心连接，使所述旋柱与所述第二扇片转动连接；

通过转动所述旋柱以转动所述第二扇片，调节所述第一扇片与所述第二扇片的对应，能够调整所述第一扇片与所述第二扇片形成开口的大小。

7.根据权利要求1所述的液氮罐，其特征在于，还包括：

支架(4)，布置在所述罐身(2)的外边面。

8.根据权利要求7所述的液氮罐，其特征在于，

所述支架(4)与所述罐身(2)为弹性卡扣对接、旋转卡扣旋接、磁性连接、凹凸槽对接、螺纹连接、键连接、销连接中的一种。

9.根据权利要求7所述的液氮罐，其特征在于，

所述支架(4)为收缩架。

10.根据权利要求7-9任一项所述的液氮罐，其特征在于，

所述罐身(2)外边面凹陷以形成用于收纳所述支架(4)的凹部(21)；

所述凹部(21)与所述支架(4)相适配；

所述凹部(21)内设置卡接部，用于收纳所述支架(4)时与所述支架(4)卡接。

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