CN206156999U - 一种不渗漏的新型化粪池 - Google Patents

Abstract

一种不渗漏的新型化粪池，包括池体、支撑装置、盖板装置、内框装置及密封装置，池体上设有位于其上表面的第一通孔、第二通孔、第三通孔、第一管道、第一阀门、第一密封环、第二管道、第二阀门及第二密封环，支撑装置包括底板、支撑杆及第一斜杆，盖板装置包括进料管、盖框、握持环、第一密封块、进料斗及第一支架，内框装置包括内框、第二密封块、第四通孔、集中块、第五通孔、滚轮、凸块及过滤网，密封装置包括第三密封块、第四密封块、第五密封块及位于所述内框下方的第六密封块，本实用新型能够对化粪池起到较好的密封作用，防止化粪池发生泄露的情况。

Description

一种不渗漏的新型化粪池

技术领域

本实用新型涉及化粪池技术领域，尤其涉及一种不渗漏的新型化粪池。

背景技术

现有的化粪池通常分为砖砌结构、混凝土结构、玻璃钢结构和塑料结构，而塑料结构的化粪池在生产成本、施工成本、节能环保、使用寿命等方便均存在明显优势，从而得到了广泛的应用，但是现在的塑料结构化粪池仍然存在一些缺点，化粪池上设有一些胶密封胶垫，长时间存在密封效果差，化粪池容易泄露，且对周边地下环境造成二次污染。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的不渗漏的新型化粪池。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种不渗漏的新型化粪池，所述不渗漏的新型化粪池包括池体、位于所述池体下方的支撑装置、位于所述池体上方的盖板装置、收容于所述池体内的内框装置及位于所述内框装置与所述池体之间的密封装置，所述池体上设有位于其上表面的第一通孔、位于其右表面的第二通孔、位于其下表面的第三通孔、位于其右侧的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门、第一密封环、位于其下方的第二管道、设置于所述第二管道上的第二阀门及第二密封环，所述支撑装置包括底板、位于所述底板上方左右两侧的支撑杆及设置于所述支撑杆上的第一斜杆，所述盖板装置包括进料管、位于所述进料管上方的盖框、位于所述盖框上方的握持环、位于所述盖框下方的第一密封块、位于所述进料管下方的进料斗及位于所述进料斗左右两侧的第一支架，所述内框装置包括内框、位于所述内框上方左右两侧的第二密封块、位于所述内框下表面的第四通孔、收容于所述内框内左右两侧的集中块、位于其右表面的第五通孔、位于其内部左右两侧的滚轮、设置于所述滚轮上的凸块及位于所述内框内部的过滤网，所述密封装置包括位于所述内框左右两侧的第三密封块、位于所述第三密封块下方的第四密封块、位于所述第四密封块下方的第五密封块及位于所述内框下方的第六密封块。

所述第一管道的左端对准所述第二通孔且与所述池体的右表面固定连接，所述第一密封环呈环状且竖直放置，所述第一密封环的左表面与所述池体的右表面固定连接，所述第一密封环的内表面与所述第一管道的外表面固定连接，所述第二管道的上端对准所述第三通孔且与所述池体的下表面固定连接，所述第二密封环呈环状且水平放置，所述第二密封环的上表面与所述池体的下表面固定连接，所述第二密封环的内表面与所述第二管道的外表面固定连接。

所述底板呈长方体且水平放置，所述支撑杆设有两个，所述支撑杆呈长方体且竖直放置，所述支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述支撑杆的上端与所述池体的下表面固定连接，所述第一斜杆设有两个，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述池体的下表面固定连接。

所述进料管呈竖直状，所述进料管的下端对准所述第一通孔且与所述池体的上表面固定连接，所述盖框呈空心的圆柱体，所述进料管的上端收容于所述盖框内且与其滑动连接，所述第一密封块呈圆柱体，所述第一密封块的上表面与所述盖框的内表面固定连接，所述第一密封块的侧面与所述进料管的内表面滑动连接。

所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述盖框的上表面固定连接。所述进料斗呈空心的圆台状，所述进料斗的上表面与所述池体的内表面固定连接，所述进料斗位于所述第一通孔的下方，所述第一支架设有两个，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述池体的内表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述进料斗的侧面固定连接。

所述内框呈空心的长方体，所述内框收容于所述池体内，所述第二密封块设有两个，所述第二密封块的下表面与所述内框的上表面固定连接，所述第二密封块的上表面与所述池体的内表面固定连接。

所述集中块设有两个，所述集中块的横截面呈直角三角形，所述集中块与所述内框的内表面固定连接，所述滚轮设有两个，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮与所述内框轴转连接，所述凸块设有若干个，所述凸块均匀分布在所述滚轮上且与其固定连接，所述过滤网呈空心的半球状，所述过滤网的下表面与所述内框的内表面固定连接，所述过滤网位于所述第四通孔的上方。

所述第三密封块设有两个，所述第三密封块呈长方体且竖直放置，所述第三密封块的一侧面与所述池体的内表面固定连接，所述第三密封块的另一侧面与所述内框的外表面固定连接，所述第三密封块的上表面与所述池体的内表面固定连接，所述第四密封块设有两个且分别位于所述内框的左右两侧，所述第四密封块呈长方体且竖直放置，所述第四密封块的一侧面与所述池体的内表面固定连接，所述第四密封块的另一侧面与所述内框的外表面固定连接，位于右侧的第三密封块上设有贯穿其左右表面的第六通孔，所述第六通孔位于所述第五通孔与所述第二通孔之间。

所述第五密封块设有两个，所述第五密封块呈L型，所述第三密封块与所述池体的内表面及内框的外表面固定连接，所述第六密封块呈长方体且水平放置，所述第六密封块的上表面与所述内框的下表面固定连接，所述第六密封块的下表面与所述池体的内表面固定连接，所述第六密封块上设有贯穿其上下表面的第七通孔。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型不渗漏的新型化粪池结构简单，使用方便，能够对化粪池起到较好的密封作用，防止化粪池发生泄露的情况，保证化粪池的正常使用，延长其使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型不渗漏的新型化粪池的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型不渗漏的新型化粪池的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型不渗漏的新型化粪池包括池体1、位于所述池体1下方的支撑装置2、位于所述池体1上方的盖板装置3、收容于所述池体1内的内框装置4及位于所述内框装置4与所述池体1之间的密封装置5。

如图1所示，所述池体1呈空心的长方体，所述池体1水平放置，所述池体1上设有位于其上表面的第一通孔11、位于其右表面的第二通孔12、位于其下表面的第三通孔13、位于其右侧的第一管道14、设置于所述第一管道14上的第一阀门15、第一密封环16、位于其下方的第二管道17、设置于所述第二管道17上的第二阀门18及第二密封环19。所述第一通孔11、第二通孔12及第三通孔13呈圆形且与所述池体1的内部相通。所述第一管道14的左端对准所述第二通孔12且与所述池体1的右表面固定连接，使得所述第一管道14的内部与所述池体1的内部相通。所述第一阀门15用于控制所述第一管道14内液体的流量。所述第一密封环16呈环状且竖直放置，所述第一密封环16的左表面与所述池体1的右表面固定连接，所述第一密封环16的内表面与所述第一管道14的外表面固定连接，从而对所述第一管道14起到较好的密封作用。所述第二管道17的上端对准所述第三通孔13且与所述池体1的下表面固定连接，使得所述第二管道17的内部与所述池体1的内部相通。所述第二密封环19呈环状且水平放置，所述第二密封环19的上表面与所述池体1的下表面固定连接，所述第二密封环19的内表面与所述第二管道17的外表面固定连接。

如图1所示，所述支撑装置2包括底板21、位于所述底板21上方左右两侧的支撑杆22及设置于所述支撑杆22上的第一斜杆23。所述底板21呈长方体且水平放置。所述支撑杆22设有两个，所述支撑杆22呈长方体且竖直放置，所述支撑杆22的下端与所述底板21固定连接，所述支撑杆22的上端与所述池体1的下表面固定连接。所述第一斜杆23设有两个，所述第一斜杆23呈倾斜状，所述第一斜杆23的下端与所述支撑杆22的侧面固定连接，所述第一斜杆23的上端与所述池体1的下表面固定连接。

如图1所示，所述盖板装置3包括进料管31、位于所述进料管31上方的盖框32、位于所述盖框32上方的握持环34、位于所述盖框32下方的第一密封块33、位于所述进料管31下方的进料斗35及位于所述进料斗35左右两侧的第一支架36。所述进料管31呈竖直状，所述进料管31的下端对准所述第一通孔11且与所述池体1的上表面固定连接，使得所述进料管31的内部与所述池体1的内部相通。所述盖框32呈空心的圆柱体，所述盖框32的横截面呈倒置的凹字形，所述进料管31的上端收容于所述盖框32内且与其滑动连接，从而使得所述盖框32可以盖住所述进料管31。所述第一密封块33呈圆柱体，所述第一密封块33的上表面与所述盖框32的内表面固定连接，所述第一密封块33的侧面与所述进料管31的内表面滑动连接，从而起到较好的密封作用。所述握持环34呈半圆环状，所述握持环34的两端与所述盖框32的上表面固定连接。所述进料斗35呈空心的圆台状，所述进料斗35的上表面与所述池体1的内表面固定连接，所述进料斗35位于所述第一通孔11的下方。所述第一支架36设有两个，所述第一支架36呈L型，所述第一支架36的一端与所述池体1的内表面固定连接，所述第一支架36的另一端与所述进料斗35的侧面固定连接。

如图1所示，所述内框装置4包括内框41、位于所述内框41上方左右两侧的第二密封块42、位于所述内框41下表面的第四通孔43、收容于所述内框41内左右两侧的集中块44、位于其右表面的第五通孔45、位于其内部左右两侧的滚轮46、设置于所述滚轮46上的凸块47及位于所述内框41内部的过滤网48。所述内框41呈空心的长方体，所述内框41的横截面呈凹字形，所述内框41收容于所述池体1内。所述第二密封块42设有两个，所述第二密封块42的下表面与所述内框41的上表面固定连接，所述第二密封块42的上表面与所述池体1的内表面固定连接，从而起到较好的密封作用。所述第四通孔43及第五通孔45呈圆形且与所述内框41的内部相通。所述集中块44设有两个，所述集中块44的横截面呈直角三角形，所述集中块44与所述内框41的内表面固定连接，所述集中块44可以将粪便集中到中间。所述滚轮46设有两个，所述滚轮46呈圆柱体，所述滚轮46与所述内框41轴转连接，使得所述滚轮46可以在所述内框41内旋转，所述滚轮46与电机连接，带动所述滚轮46旋转，从而可以对粪便进行搅拌。所述凸块47设有若干个，所述凸块47均匀分布在所述滚轮46上且与其固定连接，从而可以对粪便进行快速有效的搅拌。所述过滤网48呈空心的半球状，所述过滤网48的下表面与所述内框41的内表面固定连接，所述过滤网48位于所述第四通孔43的上方。

如图1所示，所述密封装置5包括位于所述内框41左右两侧的第三密封块51、位于所述第三密封块51下方的第四密封块52、位于所述第四密封块52下方的第五密封块53及位于所述内框41下方的第六密封块54。所述第三密封块51设有两个，所述第三密封块51呈长方体且竖直放置，所述第三密封块51的一侧面与所述池体1的内表面固定连接，所述第三密封块51的另一侧面与所述内框41的外表面固定连接，所述第三密封块51的上表面与所述池体1的内表面固定连接。所述第四密封块52设有两个且分别位于所述内框41的左右两侧，所述第四密封块52呈长方体且竖直放置，所述第四密封块52的一侧面与所述池体1的内表面固定连接，所述第四密封块52的另一侧面与所述内框41的外表面固定连接，位于内框41右侧的第三密封块52上设有贯穿其左右表面的第六通孔521，所述第六通孔521位于所述第五通孔45与所述第二通孔12之间，从而可以使得所述第一管道14的内部与所述内框41的内部相通。所述第五密封块53设有两个，所述第五密封块53呈L型，所述第三密封块53与所述池体1的内表面及内框41的外表面固定连接，同时对所述内框41起到支撑作用。所述第六密封块54呈长方体且水平放置，所述第六密封块54的上表面与所述内框41的下表面固定连接，所述第六密封块54的下表面与所述池体1的内表面固定连接，所述第六密封块54上设有贯穿其上下表面的第七通孔541，所述第七通孔541与所述第四通孔43与所述第三通孔13之间，使得所述第二管道17的内部与所述内框41的内部相通。

如图1所示，所述本实用新型不渗漏的新型化粪池使用时，首先使用者握住握持环34，将盖框32拔掉，且第一密封块33脱离进料管31。然后将粪便从进料管31倒入到所述进料斗35内，所述进料斗35对其起到缓冲作用，然后顺着进料斗35的内表面滑落到所述内框41内。待内框41集中一定量的粪便后，启动与滚轮46连接的电机，使得所述滚轮46旋转，进而使得凸块47随之旋转，从而可以对粪便进行搅拌，使其混合均匀，待搅拌一段时间后，关闭电机。然后使得粪便分解。待分解一段时间后，打开第一阀门15，使得水从第五通孔45、第六通孔521及第二通孔进入到所述第一管道14内排出，然后打开第二阀门18，使得分解后的粪便经过过滤网48的过滤后再进入到所述第四通孔43、第七通孔541及第三通孔13内，然后进入到所述第二管道17内，然后排出，使用者可以将容器放置在底板1上且位于第二管道17下方，用于盛放分解后的粪便，或者采用其他方式处理，所述密封装置5可以对内框41的上方、两角处及下方起到密封及支撑固定作用，对内框41起到较好的密封作用。至此，本实用新型不渗漏的新型化粪池使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种不渗漏的新型化粪池，其特征在于：所述不渗漏的新型化粪池包括池体、位于所述池体下方的支撑装置、位于所述池体上方的盖板装置、收容于所述池体内的内框装置及位于所述内框装置与所述池体之间的密封装置，所述池体上设有位于其上表面的第一通孔、位于其右表面的第二通孔、位于其下表面的第三通孔、位于其右侧的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门、第一密封环、位于其下方的第二管道、设置于所述第二管道上的第二阀门及第二密封环，所述支撑装置包括底板、位于所述底板上方左右两侧的支撑杆及设置于所述支撑杆上的第一斜杆，所述盖板装置包括进料管、位于所述进料管上方的盖框、位于所述盖框上方的握持环、位于所述盖框下方的第一密封块、位于所述进料管下方的进料斗及位于所述进料斗左右两侧的第一支架，所述内框装置包括内框、位于所述内框上方左右两侧的第二密封块、位于所述内框下表面的第四通孔、收容于所述内框内左右两侧的集中块、位于其右表面的第五通孔、位于其内部左右两侧的滚轮、设置于所述滚轮上的凸块及位于所述内框内部的过滤网，所述密封装置包括位于所述内框左右两侧的第三密封块、位于所述第三密封块下方的第四密封块、位于所述第四密封块下方的第五密封块及位于所述内框下方的第六密封块。

2.根据权利要求1所述的不渗漏的新型化粪池，其特征在于：所述第一管道的左端对准所述第二通孔且与所述池体的右表面固定连接，所述第一密封环呈环状且竖直放置，所述第一密封环的左表面与所述池体的右表面固定连接，所述第一密封环的内表面与所述第一管道的外表面固定连接，所述第二管道的上端对准所述第三通孔且与所述池体的下表面固定连接，所述第二密封环呈环状且水平放置，所述第二密封环的上表面与所述池体的下表面固定连接，所述第二密封环的内表面与所述第二管道的外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的不渗漏的新型化粪池，其特征在于：所述底板呈长方体且水平放置，所述支撑杆设有两个，所述支撑杆呈长方体且竖直放置，所述支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述支撑杆的上端与所述池体的下表面固定连接，所述第一斜杆设有两个，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述池体的下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的不渗漏的新型化粪池，其特征在于：所述进料管呈竖直状，所述进料管的下端对准所述第一通孔且与所述池体的上表面固定连接，所述盖框呈空心的圆柱体，所述进料管的上端收容于所述盖框内且与其滑动连接，所述第一密封块呈圆柱体，所述第一密封块的上表面与所述盖框的内表面固定连接，所述第一密封块的侧面与所述进料管的内表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的不渗漏的新型化粪池，其特征在于：所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述盖框的上表面固定连接，所述进料斗呈空心的圆台状，所述进料斗的上表面与所述池体的内表面固定连接，所述进料斗位于所述第一通孔的下方，所述第一支架设有两个，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述池体的内表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述进料斗的侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的不渗漏的新型化粪池，其特征在于：所述内框呈空心的长方体，所述内框收容于所述池体内，所述第二密封块设有两个，所述第二密封块的下表面与所述内框的上表面固定连接，所述第二密封块的上表面与所述池体的内表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的不渗漏的新型化粪池，其特征在于：所述集中块设有两个，所述集中块的横截面呈直角三角形，所述集中块与所述内框的内表面固 定连接，所述滚轮设有两个，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮与所述内框轴转连接，所述凸块设有若干个，所述凸块均匀分布在所述滚轮上且与其固定连接，所述过滤网呈空心的半球状，所述过滤网的下表面与所述内框的内表面固定连接，所述过滤网位于所述第四通孔的上方。

8.根据权利要求7所述的不渗漏的新型化粪池，其特征在于：所述第三密封块设有两个，所述第三密封块呈长方体且竖直放置，所述第三密封块的一侧面与所述池体的内表面固定连接，所述第三密封块的另一侧面与所述内框的外表面固定连接，所述第三密封块的上表面与所述池体的内表面固定连接，所述第四密封块设有两个且分别位于所述内框的左右两侧，所述第四密封块呈长方体且竖直放置，所述第四密封块的一侧面与所述池体的内表面固定连接，所述第四密封块的另一侧面与所述内框的外表面固定连接，位于右侧的第三密封块上设有贯穿其左右表面的第六通孔，所述第六通孔位于所述第五通孔与所述第二通孔之间。

9.根据权利要求8所述的不渗漏的新型化粪池，其特征在于：所述第五密封块设有两个，所述第五密封块呈L型，所述第三密封块与所述池体的内表面及内框的外表面固定连接，所述第六密封块呈长方体且水平放置，所述第六密封块的上表面与所述内框的下表面固定连接，所述第六密封块的下表面与所述池体的内表面固定连接，所述第六密封块上设有贯穿其上下表面的第七通孔。