CN206705775U - 一种旋转流动型生物滤床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种旋转流动型生物滤床,包括从下往上依次连接的下筒、圆形筒和上筒,下筒的底部设曝气管,下筒的一侧壁下部设进水口,圆形筒包括前后侧的平面板和左右侧的弧形板,后侧的平面板的外部设电机,电机通过联轴器连接穿过前后侧的平面板的转轴,转轴外壁套设有位于前后侧的平面板之间的环形填料框,环形填料框与前后侧的平面板和左右侧的弧形板均为间隙配合,环形填料框内设填料,填料的体积占环形填料框的容积的80%~90%,上筒内位于环形填料框的上方设填料板,上筒的一侧壁位于填料板的上方设出水口。本实用新型的填料在净化过程中会旋转换位,使得填料能充分均匀对污染物进行吸收降解,净化效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及河道污水处理技术领域,尤其涉及一种旋转流动型生物滤床。
背景技术
利用微生物降解河道污水中的有机污染物是河道污水处理技术中较常用和较环保的技术手段,微生物在目前的污水处理技术领域中较常用的应用方式是让附着于载体填料表面的微生物对污水中的有机污染物进行吸收降解。然而,由于填料的位置基本固定不变且堆积在一起,接触面积小且净化不够均匀,急需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种旋转流动型生物滤床,填料在净化过程中会旋转换位,使得填料能充分均匀对污染物进行吸收降解,净化效果好。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种旋转流动型生物滤床,包括从下往上依次连接的下筒、圆形筒和上筒,所述下筒的底部设有曝气管,下筒的一侧壁下部设有进水口,所述圆形筒包括前后侧的平面板和左右侧的弧形板,后侧的平面板的外部设有电机,所述电机通过联轴器连接穿过前后侧的平面板的转轴,转轴外壁套设有位于前后侧的平面板之间的环形填料框,所述环形填料框与前后侧的平面板和左右侧的弧形板均为间隙配合,环形填料框内设有填料,所述填料的体积占环形填料框的容积的80%~90%,所述上筒内位于环形填料框的上方设有填料板,上筒的一侧壁位于填料板的上方设有出水口。
所述曝气管包括位于中心的曝气总管和位于曝气总管外缘的周向均布的多个支管。
所述平面板的中心一体成型有轴承座,所述轴承座内设有轴承,所述转轴套设在轴承的内圈上。
所述转轴外缘靠近前侧的平面板处设有外凸缘,所述环形填料框的一端面抵接外凸缘,环形填料框的另一端面通过螺接在转轴上的抵环压紧。
所述抵环位于轴承座内。
所述上筒的内壁设有向内延伸的内凸缘,所述内凸缘上表面贴合设有填料板,所述填料板通过螺钉固定在内凸缘上。
本实用新型的有益效果是:通过电机旋转带动环形填料框也旋转,环形填料框内的填料不停翻滚移位,使得填料能充分均匀对污染物进行吸收降解,净化效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的环形填料框的安装图;
图4为本实用新型的曝气管的俯视图。
图中:下筒1、进水口11、圆形筒2、弧形板21、平面板22、轴承座23、轴承24、上筒3、内凸缘31、出水口32、曝气总管4、支管41、电机5、联轴器51、转轴52、外凸缘53、抵环54、环形填料框6、填料61、填料板7、螺钉71。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1~图4所示,一种旋转流动型生物滤床,包括从下往上依次连接的下筒1、圆形筒2和上筒3,所述下筒1的底部设有曝气管,下筒1的一侧壁下部设有进水口11,下筒1和上筒3均为方形结构,所述曝气管包括位于中心的曝气总管4和位于曝气总管4外缘的周向均布的多个支管41,其中曝气总管4不出气,通过与曝气总管4连通的支管41出气。
所述圆形筒2包括前后侧的平面板22和左右侧的弧形板21,两个平面板22和两个弧形板21连接下筒1和上筒3的四个面板形成一个整体。
后侧的平面板22的外部设有电机5,电机5通过支架(图中未画出)固定在后侧的平面板22的外壁,所述电机5通过联轴器51连接穿过前后侧的平面板22的转轴52,所述平面板22的中心一体成型有轴承座23,所述轴承座23内设有轴承24,所述转轴52套设在轴承24的内圈上。
转轴52外壁套设有位于前后侧的平面板22之间的环形填料框6,所述环形填料框6与前后侧的平面板22和左右侧的弧形板21均为间隙配合,使得环形填料框6在随着转轴52一起转动时不会受到影响。
所述转轴52外缘靠近前侧的平面板22处设有外凸缘53,外凸缘53的外侧抵接轴承24,所述环形填料框6的一端面抵接外凸缘53,实际为外凸缘53的内侧抵接环形填料框6,环形填料框6的另一端面通过螺接在转轴52上的抵环54压紧,为了防止抵环54移位,还可在抵环54外侧加装卡环等限位装置,所述抵环54位于轴承座23内,但抵环54不与轴承24接触,这样抵环5让出了空间供环形填料框6使用,使得环形填料框6可以与后侧的平面板22间隙配合。
环形填料框6内设有填料61,所述填料61的体积占环形填料框6的容积的
80%~90%,在环形填料框6上密封设有可打开和关闭的部分,这样方便更换填料61,由于填料61未充满环形填料框6,因此填料61在重力作用下会始终填充满环形填料框6的下部空间,将空隙留在上部,环形填料框6在电机5带动下旋转时内部的填料61也会翻转,但填料61会始终充满环形填料框6的下部空间,使得填料61会与污染物充分均匀接触,净化效果好。
所述上筒3内位于环形填料框6的上方设有填料板7,上筒3的一侧壁位于填料板7的上方设有出水口32,其中出水口32设在与进水口11相对的一侧。
所述上筒3的内壁设有向内延伸的内凸缘31,所述内凸缘31上表面贴合设有填料板7,所述填料板7通过螺钉71固定在内凸缘31上,其中填料板7的内壁也填充满填料61,通过填料板7可使得极少量从环形填料框6与前后侧的平面板22和左右侧的弧形板21之间的间隙中漏出的水也能得到净化。
本实用新型采用分体式安装,先在外部将装有填料61的环形填料框6套入转轴52并用抵环54固定,将转轴52一端装入前侧的平面板22,然后用后侧的平面板22对转轴52另一端进行封装,即后侧的平面板22事先并未安装的,然后装上联轴器51和电机5。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种旋转流动型生物滤床,其特征在于:包括从下往上依次连接的下筒(1)、圆形筒(2)和上筒(3),所述下筒(1)的底部设有曝气管,下筒(1)的一侧壁下部设有进水口(11),所述圆形筒(2)包括前后侧的平面板(22)和左右侧的弧形板(21),后侧的平面板(22)的外部设有电机(5),所述电机(5)通过联轴器(51)连接穿过前后侧的平面板(22)的转轴(52),转轴(52)外壁套设有位于前后侧的平面板(22)之间的环形填料框(6),所述环形填料框(6)与前后侧的平面板(22)和左右侧的弧形板(21)均为间隙配合,环形填料框(6)内设有填料(61),所述填料(61)的体积占环形填料框(6)的容积的80%~90%,所述上筒(3)内位于环形填料框(6)的上方设有填料板(7),上筒(3)的一侧壁位于填料板(7)的上方设有出水口(32)。
2.如权利要求1所述一种旋转流动型生物滤床,其特征在于:所述曝气管包括位于中心的曝气总管(4)和位于曝气总管(4)外缘的周向均布的多个支管(41)。
3.如权利要求1或2所述一种旋转流动型生物滤床,其特征在于:所述平面板(22)的中心一体成型有轴承座(23),所述轴承座(23)内设有轴承(24),所述转轴(52)套设在轴承(24)的内圈上。
4.如权利要求3所述一种旋转流动型生物滤床,其特征在于:所述转轴(52)外缘靠近前侧的平面板(22)处设有外凸缘(53),所述环形填料框(6)的一端面抵接外凸缘(53),环形填料框(6)的另一端面通过螺接在转轴(52)上的抵环(54)压紧。
5.如权利要求4所述一种旋转流动型生物滤床,其特征在于:所述抵环(54)位于轴承座(23)内。
6.如权利要求1所述一种旋转流动型生物滤床,其特征在于:所述上筒(3)的内壁设有向内延伸的内凸缘(31),所述内凸缘(31)上表面贴合设有填料板(7),所述填料板(7)通过螺钉(71)固定在内凸缘(31)上。
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CN201720395486.2U CN206705775U (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 一种旋转流动型生物滤床 |
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CN114405469A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-29 | 江苏金舵环境科技有限公司 | 一种污水脱氮除磷填料及其制备方法 |
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