CN213116653U - 一种强度高的金属阀体承重铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属铸件技术领域，且公开了一种强度高的金属阀体承重铸件包括第一支撑板、第二支撑板和连接杆，两个所述连接杆的上端与两个所述第一支撑板的下端固定连接，两个所述第二支撑板与两个所述连接杆的杆壁滑动连接，所述连接杆的杆壁开设有对称的卡槽，所述第二支撑板的两端固定设置有对称的固定机构，两个所述第一支撑板与两个所述第二支撑板之间分别设置有第一承重板与第二承重板，两个所述第一承重板与两个所述第二承重板的两端均固定设置有第一固定块。本实用新型，可以根据阀体的结构任意改变承重铸件的大小，来对不同的阀体腔进行承重支撑，使用方便，降低使用成本。

Description

一种强度高的金属阀体承重铸件

技术领域

本实用新型涉及金属铸件技术领域，尤其涉及一种强度高的金属阀体承重铸件。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，为了使水泵在使用的过程中有着更好的坚固性，金属阀体承重铸件是其中重要的结构。

以往的金属阀体承重铸件结构固定，当对于不同形状的阀体时，需要更换相应型号的承重铸件，不仅操作麻烦，且使用成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属铸件结构固定，不能根据不同的阀体任意改变自身型号大小的问题，而提出的一种强度高的金属阀体承重铸件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种强度高的金属阀体承重铸件，包括第一支撑板、第二支撑板和连接杆，两个所述连接杆的上端与两个所述第一支撑板的下端固定连接，两个所述第二支撑板与两个所述连接杆的杆壁滑动连接，所述连接杆的杆壁开设有对称的卡槽，所述第二支撑板的两端固定设置有对称的固定机构，两个所述第一支撑板与两个所述第二支撑板之间分别设置有第一承重板与第二承重板，两个所述第一承重板与两个所述第二承重板的两端均固定设置有第一固定块，两个所述第一支撑板与两个所述第二支撑板的侧壁均开设有固定槽，多个所述第一固定块与多个所述固定槽之间接触连接，两个所述第一承重板与两个所述第二承重板的侧壁均开设有凹槽，所述第一承重板与所述第二承重板的侧壁开设有条形槽，所述条形槽的内部固定设置有移动机构，多个所述凹槽之间固定设置有对称的连接板，两个所述连接板背离的一端与凹槽的侧壁接触连接，两个所述连接板之间固定设置有伸缩机构。

优选的，所述固定机构包括固定杆、弹簧和限位板，所述固定杆与第二支撑板的侧壁滑动连接，所述固定杆的右端与卡槽之间卡接，所述限位板的右侧壁与固定杆的左端固定连接，所述弹簧固定套接在固定杆的外部。

优选的，所述移动机构包括丝杆和第一滑块，所述丝杆通过第一轴承与条形槽的侧壁转动连接，所述第一滑块与丝杆的杆壁螺纹连接。

优选的，所述伸缩机构包括第二固定块、第二滑块和双向丝杆，所述第二固定块设置在两个所述连接板之间，所述双向丝杆通过第二轴承与第二固定块之间转动连接，两个所述第二滑块均与双向丝杆的杆壁螺纹连接，两个所述第二滑块的两端均通过第一轴销转动连接有移动杆，多个所述移动杆背离的一端均通过第二轴销与连接板的侧壁转动连接。

优选的，多个所述第一固定块均通过螺栓与固定槽之间固定连接。

优选的，所述双向丝杆和丝杆的右端均固定设置有旋转块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种强度高的金属阀体承重铸件，具备以下有益效果：

1、该强度高的金属阀体承重铸件，通过固定杆、限位板、弹簧、第一支撑板、第二支撑板和连接杆的共同配合，对第一支撑板和第二支撑板之间的高度进行任意调节。

2、该强度高的金属阀体承重铸件，通过丝杆、第一滑块、旋转块、第一承重板和第二承重板的共同配合，对第一承重板和第二承重板之间的宽度进行任意调节。

3、该强度高的金属阀体承重铸件，通过第二固定块、双向丝杆、第二滑块、移动杆和连接板的共同配合，根据需要任意调节连接板的长度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，可以根据阀体的结构任意改变承重铸件的大小，来对不同的阀体腔进行承重支撑，使用方便，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种强度高的金属阀体承重铸件的正面结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3连接杆、4第一承重板、5第二承重板、6第一固定块、7连接板、8固定杆、9弹簧、10限位板、11丝杆、12第一滑块、13第二固定块、14第二滑块、15双向丝杆、16移动杆、17旋转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种强度高的金属阀体承重铸件，包括第一支撑板1、第二支撑板2和连接杆3，两个连接杆3的上端与两个第一支撑板1的下端固定连接，两个第二支撑板2与两个连接杆3的杆壁滑动连接，连接杆3的杆壁开设有对称的卡槽，第二支撑板2的两端固定设置有对称的固定机构，固定机构包括固定杆8、弹簧9和限位板10，固定杆8与第二支撑板2的侧壁滑动连接，固定杆8的右端与卡槽之间卡接，限位板10的右侧壁与固定杆8的左端固定连接，弹簧9固定套接在固定杆8的外部，两个第一支撑板1与两个第二支撑板2之间分别设置有第一承重板4与第二承重板5，两个第一承重板4与两个第二承重板5的两端均固定设置有第一固定块6，多个第一固定块6均通过螺栓与固定槽之间固定连接，两个第一支撑板1与两个第二支撑板2的侧壁均开设有固定槽，多个第一固定块6与多个固定槽之间接触连接，两个第一承重板4与两个第二承重板5的侧壁均开设有凹槽，第一承重板4与第二承重板5的侧壁开设有条形槽，条形槽的内部固定设置有移动机构，移动机构包括丝杆11和第一滑块12，丝杆11通过第一轴承与条形槽的侧壁转动连接，第一滑块12与丝杆11的杆壁螺纹连接，多个凹槽之间固定设置有对称的连接板7，两个连接板7背离的一端与凹槽的侧壁接触连接，两个连接板7之间固定设置有伸缩机构，伸缩机构包括第二固定块13、第二滑块14和双向丝杆15，双向丝杆15和丝杆11的右端均固定设置有旋转块17，第二固定块13设置在两个连接板7之间，双向丝杆15通过第二轴承与第二固定块13之间转动连接，两个第二滑块14均与双向丝杆15的杆壁螺纹连接，两个第二滑块14的两端均通过第一轴销转动连接有移动杆16，多个移动杆16背离的一端均通过第二轴销与连接板7的侧壁转动连接。

本实用新型中，当需要使用金属阀体承重铸件时，拉动限位板10，限位板10带动侧壁固定连接的固定杆8运动，固定杆8带动杆壁固定套接的弹簧9运动，使固定杆8与卡槽之间分开，拉动第一支撑板1，第一支撑板1带动下端固定连接的连接杆3运动，任意调节第一支撑板1与第二支撑板2之间的距离，转动旋转块17，旋转块17带动双向丝杆15转动，双向丝杆15带动杆壁螺纹连接的第二滑块14运动，两个第二滑块14带动侧壁转动连接的移动杆16运动，两个移动杆16推动两端转动连接的连接板7运动，转动条形槽内部的旋转块17，旋转块17带动丝杆11转动，丝杆11带动杆壁螺纹连接的第一滑块12运动，第一滑块12带动下侧壁固定连接的第二承重板5运动，改变第一承重板4与第二承重板5之间的距离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种强度高的金属阀体承重铸件，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)和连接杆(3)，其特征在于，两个所述连接杆(3)的上端与两个所述第一支撑板(1)的下端固定连接，两个所述第二支撑板(2)与两个所述连接杆(3)的杆壁滑动连接，所述连接杆(3)的杆壁开设有对称的卡槽，所述第二支撑板(2)的两端固定设置有对称的固定机构，两个所述第一支撑板(1)与两个所述第二支撑板(2)之间分别设置有第一承重板(4)与第二承重板(5)，两个所述第一承重板(4)与两个所述第二承重板(5)的两端均固定设置有第一固定块(6)，两个所述第一支撑板(1)与两个所述第二支撑板(2)的侧壁均开设有固定槽，多个所述第一固定块(6)与多个所述固定槽之间接触连接，两个所述第一承重板(4)与两个所述第二承重板(5)的侧壁均开设有凹槽，所述第一承重板(4)与所述第二承重板(5)的侧壁开设有条形槽，所述条形槽的内部固定设置有移动机构，多个所述凹槽之间固定设置有对称的连接板(7)，两个所述连接板(7)背离的一端与凹槽的侧壁接触连接，两个所述连接板(7)之间固定设置有伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种强度高的金属阀体承重铸件，其特征在于，所述固定机构包括固定杆(8)、弹簧(9)和限位板(10)，所述固定杆(8)与第二支撑板(2)的侧壁滑动连接，所述固定杆(8)的右端与卡槽之间卡接，所述限位板(10)的右侧壁与固定杆(8)的左端固定连接，所述弹簧(9)固定套接在固定杆(8)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种强度高的金属阀体承重铸件，其特征在于，所述移动机构包括丝杆(11)和第一滑块(12)，所述丝杆(11)通过第一轴承与条形槽的侧壁转动连接，所述第一滑块(12)与丝杆(11)的杆壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种强度高的金属阀体承重铸件，其特征在于，所述伸缩机构包括第二固定块(13)、第二滑块(14)和双向丝杆(15)，所述第二固定块(13)设置在两个所述连接板(7)之间，所述双向丝杆(15)通过第二轴承与第二固定块(13)之间转动连接，两个所述第二滑块(14)均与双向丝杆(15)的杆壁螺纹连接，两个所述第二滑块(14)的两端均通过第一轴销转动连接有移动杆(16)，多个所述移动杆(16)背离的一端均通过第二轴销与连接板(7)的侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种强度高的金属阀体承重铸件，其特征在于，多个所述第一固定块(6)均通过螺栓与固定槽之间固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种强度高的金属阀体承重铸件，其特征在于，所述双向丝杆(15)和丝杆(11)的右端均固定设置有旋转块(17)。

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