CN213116274U - 一种抽油机一体化驱控柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种抽油机一体化驱控柜，包括驱控柜本体，驱控柜本体设置有第一容置腔和第二容置腔，第一容置腔和第二容置腔之间设置有分隔板，第一容置腔设置有第一固定板，第二容置腔设置有第二固定板，第一固定板和第二固定板上均设置有安装位，第一固定板和第二固定板设置有线槽。本实用新型通过在驱控柜本体的内设置第一容置腔和第二容置腔，分别用于安装强电设备以及弱点设备，之间设置分隔板，能够防止强电设备对弱电设备的干扰；通过在第一固定板以及第二固定板上设置安装位，在第一固定板以及第二固定板的背部对应安装位设置线槽，设备的走线在敷设线槽内，走线更加整齐有序，便于进行检修。

Description

一种抽油机一体化驱控柜

技术领域

本实用新型涉及抽油机驱控设备技术领域，尤其涉及一种抽油机一体化驱控柜。

背景技术

现如今，我国油田井场抽油机的控制、驱动趋于一体化，现有的井场智能驱控柜内部设备较多，存在一些缺点：1、驱控柜内部集成设备较多，走线交叉凌乱，不便于后期进行维护以及检修；2、驱控柜内不同功能的模块混装集成在一起，强电设备容易对弱电设备产生电磁干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种抽油机一体化驱控柜，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括一种抽油机一体化驱控柜，包括驱控柜本体，驱控柜本体的前端设置有柜门，驱控柜本体的背部板设置有操作口以及封堵操作口的挡板，挡板和驱控柜本体的背部板通过紧固螺栓连接，所述驱控柜本体设置有第一容置腔和第二容置腔，第一容置腔和第二容置腔之间设置有金属材质的分隔板，分隔板的两端和驱控柜本体的侧部板，第一容置腔设置有第一固定板，第二容置腔设置有第二固定板，第一固定板以及第二固定板上均设置有用于固定设备的安装位，第一固定板以及第二固定板的后端均设置有线槽。

进一步的，所述驱控柜本体的顶部板设置有第一穿线口，驱控柜本体的底部板设置有第二穿线口。

进一步的，所述第一固定板以及第二固定板均通过连接组件和驱控柜本体的侧部板固定连接。

进一步的，所述连接组件包括设置于第一固定板以及第二固定板上的第一固定耳，第一固定耳通过紧固螺栓和驱控柜本体的侧部板连接。

进一步的，所述驱控柜本体的顶部板和驱控柜本体的底部板均设置有折弯，折弯通过紧固螺栓和驱控柜本体的背部板以及驱控柜本体的侧部板连接。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在驱控柜本体的内部设置第一容置腔和第二容置腔，分别用于安装强电设备以及弱点设备，且二者之间设置分隔板，能够有效的防止强电设备对弱电设备的干扰；通过在第一固定板以及第二固定板上设置安装位，在第一固定板以及第二固定板的背部对应安装位设置线槽，设备的走线在敷设线槽内，提高走线的辨识度，走线更加整齐有序，便于进行检修。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例分解图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为图2中B处局部放大图；

图5为本实用新型实施例第一固定板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型的一种抽油机一体化驱控柜，包括驱控柜本体1，驱控柜本体1的前端设置有柜门2，驱控柜本体1的背部板设置有操作口3以及封堵操作口3的挡板4，挡板4和驱控柜本体1的背部板通过紧固螺栓连接，现有的应用于井场的智能驱控柜因设备规格繁杂，各强电以及弱电设备集中设置在柜体的内部，使得柜体内线路繁杂，不便于后期的检修，而且强电设备容易对弱电设备的信号传输产生干扰，本实用新型做出如下改进：

在一种优选的方案中，驱控柜本体1设置有第一容置腔和第二容置腔，第一容置腔和第二容置腔之间设置有金属材质的分隔板5，分隔板5的两端和驱控柜本体1的侧部板，第一容置腔设置有第一固定板6，第二容置腔设置有第二固定板7，第一固定板6以及第二固定板7上均设置有用于固定设备的安装位13，第一固定板6以及第二固定板7的后端均设置有线槽8，第一固定板6上以及第二固定板7上分别用于安装强电设备以及弱电设备，并设置金属材质的分隔板5进行隔离，能够有效的防止强电设备对弱电设备的电磁干扰，对应每个安装位13均设置有一个线槽8，各个设备的走线敷设在线槽8内，便于后期进行检修，而且金属材质的线槽8还能够起到隔离电磁干扰的作用，线槽8上还可进行标号标识，进一步的增加各线缆的辨识度。

本实施例中，驱控柜本体1的顶部板设置有第一穿线口9，驱控柜本体1的底部板设置有第二穿线口10，第一固定板6上的设备上口的线缆直接穿过第一穿线口9，第一固定板6上的设备下口的线缆绕过第一固定板6的底部经过线槽8再穿过第一穿线口9；第二固定板7上的设备上口的线蓝绕过第二固定板7的顶部经过线槽8再穿过第二穿线口10，第二固定板7上的设备下口的线缆直接穿过第二穿线口10。

本实施例中，第一固定板6以及第二固定板7均通过连接组件和驱控柜本体1的侧部板固定连接。

在一种优选的方案中，连接组件包括设置于第一固定板6以及第二固定板7上的第一固定耳11，第一固定耳11和驱控柜本体1的侧部板可焊接连接，能够增加连接的稳定性，也可通过紧固螺栓连接，便于将第一固定板6以及第二固定板7拆卸进行维修。

在一种优选的方案中，驱控柜本体1的顶部板和驱控柜本体1的底部板均设置有折弯，折弯通过紧固螺栓和驱控柜本体1的背部板以及驱控柜本体1的侧部板连接。

本实用新型的工作原理为：在使用该抽油机一体化驱控柜时，将第一固定板6安装在第一容置腔内，第二固定板7安装在第二容置腔内，可以在第一固定板6上安装强电设备、第二固定板7上安装弱电设备，也可以在第二固定板7上安装弱电设备、在第二固定板7上安装强电设备，在一种优选的实施方式中，弱电设备中的谐波消除方案可选用AFE+Inverter(型号为SI-A2-VS2000的逆变器)方案，相较于以往的二极管整流方案，AFE输入整流可控，电流正弦度高，电流谐波可以控制在3％-5％范围，相位始终跟随电网电压且谐波含量低，提高功率因数。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种抽油机一体化驱控柜，包括驱控柜本体，驱控柜本体的前端设置有柜门，驱控柜本体的背部板上设置有操作口以及封堵操作口的挡板，挡板和驱控柜本体的背部板通过紧固螺栓连接，其特征在于：所述驱控柜本体设置有第一容置腔和第二容置腔，第一容置腔和第二容置腔之间设置有金属材质的分隔板，分隔板的两端和驱控柜本体的侧部板，第一容置腔设置有第一固定板，第二容置腔设置有第二固定板，第一固定板以及第二固定板上均设置有用于固定设备的安装位，第一固定板以及第二固定板的后端均设置有线槽。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机一体化驱控柜，其特征在于：所述驱控柜本体的顶部板上设置有第一穿线口，驱控柜本体的底部板上设置有第二穿线口。

3.根据权利要求1所述的一种抽油机一体化驱控柜，其特征在于：所述第一固定板以及第二固定板均通过连接组件和驱控柜本体的侧部板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种抽油机一体化驱控柜，其特征在于：所述连接组件包括设置于第一固定板以及第二固定板上的第一固定耳，第一固定耳通过紧固螺栓和驱控柜本体的侧部板连接。

5.根据权利要求4中所述的一种抽油机一体化驱控柜，其特征在于：所述驱控柜本体的顶部板和驱控柜本体的底部板上均设置有便于装配的折弯，折弯通过紧固螺栓和驱控柜本体的背部板以及驱控柜本体的侧部板连接。

Images