CN213115876U - 一种中置柜的联动门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中置柜防护技术领域，特指一种中置柜的联动门锁，包括侧板，侧板上分别连接有可驱动接地开关分闸与合闸的联动轴，以及可相对侧板翻转的门板，联动轴上连接有与其同步转动的联动锁块，侧板内侧设有位于联动锁块下端的升降板，联动锁块上形成有可与升降板相抵的顶块，升降板上连接有可与其同步升降的锁杆，锁杆上连接有弹簧，弹簧使得锁杆具有向上移动的趋势，门板内侧连接有朝向锁杆的联动锁板，联动锁板上形成有可供锁杆插入的锁孔。通过该联动门锁，操作人员只有在接地开关合闸的情况下才能打开门板，起到了保护操作人员人身安全的作用。

Description

一种中置柜的联动门锁

技术领域

本实用新型属于中置柜防护技术领域，涉及一种中置柜的联动门锁。

背景技术

中置柜是一种主要用于发电厂，中小型发电机的送电，电力系统二次变电所的受电、送电，工矿企事单位的配电，以及大型高压电动机启动的设备。由于中置柜属于高压配电装置，在操作人员进入其带电间隔时，为保证操作人员的人身安全，在打开中置柜的柜门前必须确保接地开关处于合闸的位置，以避免发生触电事故。当接地开关处于分闸位置时，带电间隔内仍旧可能存在电压，此时操作人员进入带电间隔，便有可能发生触电事故。

针对上述情况，为提高中置柜在使用过程中的安全性，可以设计在柜门上设计一种与接地开关存的合闸与分闸在联动关系的门锁，使得中置柜在的柜门只有在接地开关合闸的情况下才能打开。

发明内容

本实用新型根据上述问题，提供了一种中置柜的联动门锁，该门锁使得中置柜的柜门只能在接地开关合闸的情况下打开，而在接地开关分闸时，柜门无法打开。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种中置柜的联动门锁，包括侧板，侧板上分别连接有可驱动接地开关分闸与合闸的联动轴，以及可相对所述侧板翻转的门板，所述联动轴上连接有与其同步转动的联动锁块，所述侧板内侧设有位于所述联动锁块下端的升降板，所述联动锁块上形成有可与所述升降板相抵的顶块，所述升降板上连接有可与其同步升降的锁杆，锁杆上连接有弹簧，弹簧使得所述锁杆具有向上移动的趋势，所述门板内侧连接有朝向所述锁杆的联动锁板，联动锁板上形成有可供所述锁杆插入的锁孔。

进一步的，所述侧板内侧连接有位于所述联动锁板上端的安装架，安装架上下两端弯折延伸，并形成支撑板，所述锁杆贯穿所述支撑板并向下延伸，所述弹簧套于所述锁杆上，并位于所述支撑板之间，所述弹簧可与所述支撑板相抵，所述锁杆上连接有贯穿所述锁杆，并从所述锁杆两端伸出的联动销，当所述锁杆向下移动时，所述联动销可将所述弹簧压缩。

进一步的，所述联动销的长度大于所述弹簧的外径。

进一步的，所述侧板向内侧翻折，并形成侧框，所述联动轴伸入所述侧框，并于所述侧框内连接有可与其同步转动的限位转动板，限位转动板内形成有限位槽，所述侧框内固定有支座，支座内设有可伸入所述限位槽的限位挡块。

进一步的，所述联动轴贯穿所述支座，所述侧框上形成有可暴露所述联动轴的连接孔。

进一步的，所述侧板内侧安装支撑架，支撑架上端形成可供所述联动轴穿过的支撑槽。

进一步的，所述锁杆下端连接有与所述联动锁板处于相同高度的转动锁件，所述联动锁板可推动所述转动锁件相对所述锁杆转动。

进一步的，所述转动锁件上形成有可供所述锁杆向下伸入的挡框。

进一步的，所述联动轴上套有轴套。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、当中置柜的接地开关处于分闸状态时，所述锁杆插入所述联动锁板的锁孔，使得所述门板无法打开，只有当接地开关处于合闸状态后，所述锁杆才能上升并离开所述联动锁板的锁孔，所述门板才能开打开，保证了操作人员能够安全地进入中置柜的带电间隔，起到了保护操作人员的人身安全的作用。

2、当所述门板打开时，所述转动锁件的挡块将转动至所述锁杆的下端，从而阻止所述锁杆下降，即所述联动轴无法带动接地开关分闸，避免当操作人员进入带电隔间时，接地开关因意外从合闸状态变为分闸状态的情况发生，进一步地提高了该中置柜的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图一。

图2为图1的局部放大图。

图3为本实用新型的立体示意图二。

图4为联动轴的立体示意图。

图5为联动锁板的立体示意图。

图6为联动锁块的立体示意图。

图7为限位转动板的立体示意图。

图8为转动锁件的立体示意图。

1-侧板，11-侧框，111-连接孔，2-联动轴，21-联动锁块， 211-顶块，22-限位转动板，221-限位槽，23-轴套，3-门板，31- 联动锁板，311-锁孔，4-升降板，41-锁杆，411-弹簧，412-联动销，5-安装架，51-支撑板，6-支座，61-限位档板，7-支撑架， 71-支撑槽，8-转动锁件，81-转动连接部，82-挡块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，

如图1-6所示，一种中置柜的联动门锁，包括侧板1，侧板1上分别连接有可驱动接地开关分闸与合闸的联动轴2，以及可相对所述侧板1翻转的门板3，所述联动轴2上连接有与其同步转动的联动锁块21，所述侧板1内侧设有位于所述联动锁块21下端的升降板4，所述联动锁块21上形成有可与所述升降板4相抵的顶块211，所述升降板4上连接有可与其同步升降的锁杆41，锁杆41上连接有弹簧 411，弹簧411使得所述锁杆41具有向上移动的趋势，所述门板3内侧连接有朝向所述锁杆41的联动锁板31，联动锁板31上形成有可供所述锁杆41插入的锁孔311。具体的，当所述联动轴2转动至所述联动锁块21的顶块211与所述升降板4相抵的位置时，所述升降板4被下压，并带动所述锁杆41下降，在所述锁杆41的下降过程中，所述弹簧411被压缩，此时接地开关处于分闸状态，所述锁杆41向下插入所述联动锁板31的锁孔311中，所述门板3无法打开。当所述联动轴2转动至所述联动锁块21的顶块211不与所述升降板4相抵的位置时，所述升降板4不再受到来自所述顶块211的压力，即所述弹簧411不再受到压力，所述弹簧411回弹，并带动所述锁杆41 上升复位，此时接地开关处于合闸状态，所述锁杆41向上从所述联动锁板31的锁块311中离开，操作人员可安全地打开所述门板3，并进入中置柜的带电间隔。

如图2所示，所述侧板1内侧连接有位于所述联动锁板31上端的安装架5，安装架5上下两端弯折延伸，并形成支撑板51，所述锁杆41贯穿所述支撑板51并向下延伸，所述弹簧411套于所述锁杆 41上，并位于所述支撑板51之间，所述弹簧411可与所述支撑板51 相抵，所述锁杆41上连接有贯穿所述锁杆41，并从所述锁杆41两端伸出的联动销412，当所述锁杆41向下移动时，所述联动销412 可将所述弹簧411压缩。具体的，所述安装架5起到了连接所述锁杆 41的作用，并保证所述锁杆41做垂直的升降运动，并为所述弹簧411 受到压缩以及回弹的过程中提供支撑点。当所述锁杆41下降时，所述锁杆41通过所述联动销412将所述弹簧411下压，当所述弹簧411 复位时，所述弹簧411又通过所述联动销412推动所述锁杆41上升。

进一步的，所述联动销412的长度大于所述弹簧411的外径。具体的，为保证所述联动销412与弹簧411之间能够实现相互推动，所述联动销412的长度应大于所述弹簧411的外径。

如图2和图7所示，所述侧板1向内侧翻折，并形成侧框11，所述联动轴2伸入所述侧框11，并于所述侧框11内连接有可与其同步转动的限位转动板22，限位转动板22内形成有限位槽221，所述侧框11内固定有支座6，支座6内设有可伸入所述限位槽221的限位挡块61。具体的，所述限位转动板22限定了所述联动轴2的转动角度，当所述限位转板22转动至所述限位槽221的内侧端面与所述限位挡块61的侧端面相抵时，所述转动轴2将无法朝之前转动的方向继续转动，使得所述转动轴2只能在控制在接地开关开分闸与合闸的二个位置之间进行转动。

如图2-3所示，所述联动轴2贯穿所述支座6，所述侧框11上形成有可暴露所述联动轴2的连接孔111。具体的，所述支座6对所述联动轴2伸入所述侧框11的部分起到固定作用，用户通过将操作杆插入所述连接孔111，并与所述联动轴2进行连接，通过操作杆在中置柜外控制所述联动轴2转动，即实现对接地开关分闸与合闸的控制，以及该联动门锁的打开与关闭。

如图1-2所示，所述侧板1内侧安装支撑架7，支撑架7上端形成可供所述联动轴2穿过的支撑槽71。具体的，所述支撑架7通过所述支撑槽71对所述联动轴2进行支撑，避免所述联动轴2发生倾斜。

如图2和图8所示，所述锁杆41下端连接有可阻止所述锁杆41 下降的转动锁件8，所述联动锁板31与所述转动锁件8处于同一高度，并可推动所述转动锁件8相对所述锁杆41转动。具体的，当接地开关处于合闸状态，所述门板3打开后，所述转动锁件8转动至与所述锁杆41下端相抵的位置，此时若有人想要转动所述联动轴2使得接地开关分闸，所述转动锁件8将阻止所述锁杆41下移，即所述联动轴2无法转动至所述联动锁块21的顶块211将所述升降板4下压的位置，接地开关无法分闸。当所述门板3关上时，所述联动锁板 31在所述门板3关上的过程中将推动所述转动锁件8转动并离开所述锁杆41的下端，此时所述锁杆41将可以正常下降，即所述转动轴 2可正常转动，控制接地开关分闸。所述转动锁件8始终保持与所述联动锁板31处于同一高度。

进一步的，所述转动锁件8包括可被所述锁杆41贯穿的转动连接部81，以及可供所述锁杆41向下伸入的挡框82。具体的，所述转动连接部81连接于所述锁杆41上并被所述锁杆41贯穿，使得所述转动锁件8可相对所述锁杆41转动，当所述转动锁件8转动至所述挡框82位于所述锁杆41下端的位置时，所述锁杆41可伸入所述挡框82，所述挡框82起到阻挡所述锁杆41下降的作用。

如图1-2所示，所述联动轴2上套有轴套23。具体的，所述轴套23使得所述联动轴2在转动时更加稳定。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种中置柜的联动门锁，包括侧板(1)，侧板(1)上分别连接有可驱动接地开关分闸与合闸的联动轴(2)，以及可相对所述侧板(1)翻转的门板(3)，其特征在于，所述联动轴(2)上连接有与其同步转动的联动锁块(21)，所述侧板(1)内侧设有位于所述联动锁块(21)下端的升降板(4)，所述联动锁块(21)上形成有可与所述升降板(4)相抵的顶块(211)，所述升降板(4)上连接有可与其同步升降的锁杆(41)，锁杆(41)上连接有弹簧(411)，弹簧(411)使得所述锁杆(41)具有向上移动的趋势，所述门板(3)内侧连接有朝向所述锁杆(41)的联动锁板(31)，联动锁板(31)上形成有可供所述锁杆(41)插入的锁孔(311)。

2.根据权利要求1所述的中置柜的联动门锁，其特征在于，所述侧板(1)内侧连接有位于所述联动锁板(31)上端的安装架(5)，安装架(5)上下两端弯折延伸，并形成支撑板(51)，所述锁杆(41)贯穿所述支撑板(51)并向下延伸，所述弹簧(411)套于所述锁杆(41)上，并位于所述支撑板(51)之间，所述弹簧(411)可与所述支撑板(51)相抵，所述锁杆(41)上连接有贯穿所述锁杆(41)，并从所述锁杆(41)两端伸出的联动销(412)，当所述锁杆(41)向下移动时，所述联动销(412)可将所述弹簧(411)压缩。

3.根据权利要求2所述的中置柜的联动门锁，其特征在于，所述联动销(412)的长度大于所述弹簧(411)的外径。

4.根据权利要求1所述的中置柜的联动门锁，其特征在于，所述侧板(1)向内侧翻折，并形成侧框(11)，所述联动轴(2)伸入所述侧框(11)，并于所述侧框(11)内连接有可与其同步转动的限位转动板(22)，限位转动板(22)内形成有限位槽(221)，所述侧框(11)内固定有支座(6)，支座(6)内设有可伸入所述限位槽(221)的限位挡块(61)。

5.根据权利要求4所述的中置柜的联动门锁，其特征在于，所述联动轴(2)贯穿所述支座(6)，所述侧框(11)上形成有可暴露所述联动轴(2)的连接孔(111)。

6.根据权利要求1所述的中置柜的联动门锁，其特征在于，所述侧板(1)内侧安装支撑架(7)，支撑架(7)上端形成可供所述联动轴(2)穿过的支撑槽(71)。

7.根据权利要求1所述的中置柜的联动门锁，其特征在于，所述锁杆(41)下端连接有可阻止所述锁杆(41)下降的转动锁件(8)，所述联动锁板(31)与所述转动锁件(8)处于同一高度，并可推动所述转动锁件(8)相对所述锁杆(41)转动。

8.根据权利要求7所述的中置柜的联动门锁，其特征在于，所述转动锁件(8)包括可被所述锁杆(41)贯穿的转动连接部(81)，以及可供所述锁杆(41)向下伸入的挡框(82)。

9.根据权利要求1所述的中置柜的联动门锁，其特征在于，所述联动轴(2)上套有轴套(23)。

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