CN205162782U - 一种防夹手饮料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防夹手饮料机，属于食品加工机领域，解决了现有冲泡式饮品机上防夹手结构可靠性差等问题，本实用新型的防夹手饮料机包括机体、料仓、料仓压板和驱动装置，所述驱动装置可驱动料仓向料仓压板方向运动，以使料仓与料仓压板闭合形成封闭腔，所述机体上设有进料口和用于启闭进料口的仓盖，所述仓盖与料仓之间还设有安全防护机构，所述仓盖打开时，所述安全防护机构作用于料仓上以限制料仓与料仓压板闭合。本实用新型实施例应用于冲泡式饮品机，例如胶囊咖啡机、胶囊豆浆机等。

Description

一种防夹手饮料机

【技术领域】

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种防夹手饮料机。

【背景技术】

随着人们生活水平的提高和饮食习惯的调整，喝茶、豆浆、咖啡的人数不断增多，随之带来的是冲泡式饮品机越来越受到大家的欢迎。冲泡式饮品机，例如胶囊咖啡机，可以让萃取咖啡的操作更加简单、方便。以卧式冲泡式饮品机为例，常规的卧式冲泡式饮品机主要包括机架、料仓、料仓压板以及仓盖，当操作机器时，将料包（如咖啡胶囊）由机体上的进料口放入料仓和料仓压板之间的通道中，料仓向着料仓压板方向移动，直至料仓压板将料仓开口封闭，在料仓压板和料仓形成的封闭空间内对料包进行刺破、注水、加热等一系列操作，实现饮品制备。

在实现和使用上述冲泡式饮品机时，发明人发现该冲泡式饮品机至少还存在如下问题：为提高机器的自动化程度，目前该机器上的料仓主要由电机驱动动作，如此虽然自动化程度提高了，但随着而来的安全性问题也不容忽视，主要是在机器运行过程中，仓盖意外打开，消费者若将手从进料口伸入机体内，此时电机驱动料仓动作的话，就存在夹手的危险。现有技术所采用的方案是设置与仓盖关联的微动开关或者类似功能的行程开关来检测仓盖是否关闭，如果仓盖打开，则微动开关发出信号控制电机停止工作，进而达到防夹手的目的，但电控设计方案通常存在结构复杂、易受工作环境因素影响等弊端，导致可靠性降低，机器仍然存在一定的安全隐患。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种防夹手饮料机，以更简单、有效的方式达到防夹手目的，提高使用安全性。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种防夹手饮料机，包括机体、料仓、料仓压板和驱动装置，所述驱动装置可驱动料仓向料仓压板方向运动，以使料仓与料仓压板闭合形成封闭腔，所述机体上设有进料口和用于启闭进料口的仓盖，所述仓盖与料仓之间还设有安全防护机构，所述仓盖打开时，所述安全防护机构作用于料仓上以限制料仓与料仓压板闭合。

进一步的方案，所述安全防护机构包括活动设置在机体上的制动件，所述制动件具有作用于料仓的锁定状态和脱离料仓的解锁状态，所述制动件在仓盖打开时切换到锁定状态，所述制动件在锁定状态时低于料仓上端设置，所述制动件在解锁状态时高于料仓上端设置。

进一步的方案，所述制动件设有制动部，所述制动件锁定状态下，制动部可在料仓向料仓压板运动的方向上与料仓相抵，所述仓盖关闭时驱动制动件切换到解锁状态，以使制动部退出相抵位置。

进一步的方案，所述料仓的外壁设有定位凸起，所述制动部与定位凸起相抵，以限制料仓向料仓压板方向运动。

进一步的方案，所述定位凸起至少有两个并且沿着料仓运动方向间隔设置。

进一步的方案，所述制动件转动连接到机体上，所述制动件设有驱动部，所述仓盖设有拨动部，所述仓盖关闭时，所述拨动部作用于驱动部以带动制动件转动到解锁状态。

进一步的方案，所述机体设有安装孔，所述制动件装配到安装孔且能沿安装孔轴向滑动，所述仓盖关闭时通过磁力吸附制动件滑动到解锁状态。

进一步的方案，所述仓盖上设有第一磁体，所述制动件上设有与第一磁体极性相反的第二磁体。

进一步的方案，所述料仓在机体上横向滑动，所述制动件在仓盖打开时在重力作用下切换到锁定状态；

或者所述料仓在机体上竖向滑动，所述制动件上连接有弹性元件，在仓盖打开时在弹性元件作用下切换到锁定状态。

进一步的方案，所述安全防护机构包括由仓盖延伸出的制动块，所述仓盖打开时带动制动块作用于料仓上以限制料仓向料仓压板方向运动，所述仓盖关闭时带动制动块解除限制。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的防夹手饮料机，由于在仓盖与料仓之间还设有安全防护机构，当仓盖打开时，该安全防护机构直接作用在料仓上以限制料仓与料仓压板闭合，如此，在实际使用饮料机时，当仓盖意外打开后，在安全防护机构作用下，料仓与料仓压板无法闭合，起到防夹手的目的；由于安全防护机构是直接作用在料仓上，可以理解：这种作用关系并不属于电气控制，而是基于机械原理产生的，在仓盖打开后，通过安全防护机构在料仓向料仓压板运动的方向上进行阻挡，或者是在料仓背离料仓压板的方向上进行牵拉等等方式，来阻止料仓与料仓压板闭合，通过对安全防护机构的设计，可以让料仓与料仓压板之间形成的安全间隙能够允许用户的手指自由进出，换言之，当仓盖意外打开，用户将手指伸入机体内，料仓即使还向前移动，料仓在最终位置时与料仓压板之间形成的间隙也能够保证不会挤压到手指，从而更有效的实现防夹手的目的。

2、相比目前基于电控原理来实现的方案，本实用新型可采用机械结构来实现防夹手的目的，设计难度小、结构简单且成本低，关键在于机械结构的可靠性更好，不易受环境因素影响，从而能更有效地防止机器夹手，产品的使用安全性更高。

3、单独设计制动件，可以满足该安全防护机构的强度要求，防止安全防护机构强度不足而降低可靠性。

4、在料仓的外壁设置定位凸起，便于制动件对料仓实施制动，在沿着料仓运动方向间隔设置多个定位凸起的情况下，在料仓与料仓压板闭合前，当料仓运动到任何位置时意外打开仓盖，都能提供防夹手的保护。

5、在仓盖重新关闭后，利用仓盖上的拨动部来解除制动件对料仓的限制，合盖、解锁一步完成，设计巧妙，结构简单；而采用磁力吸附的方式解除制动件对料仓的限制，可以进一步简化安全防护机构，使其便于拆装。

6、在卧式机型中，料仓在机体上横向滑动，制动件在仓盖打开时在重力作用下切换到锁定状态，需要增加其他辅助结构，结构简单成本低；在立式机型中，料仓在机体上竖向滑动，制动件上连接有弹性元件，在仓盖打开时在弹性元件作用下切换到锁定状态，由此可知，本实用新型的安全防护机构在立式机和卧式机上均可应用，且无需进行大幅改动，结构通用性强，降低不同产品上防夹手方案的设计难度和成本。

7、本实用新型的安全防护机构也可以直接设计在仓盖上，即仓盖上延伸出一制动块，仓盖打开时带动制动块作用于料仓上以限制料仓向料仓压板方向运动，且仓盖关闭时带动制动块解除限制，如此设计，结构更加简单。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中卧式饮料机上料仓与料仓压板的装配示意图；

图2为本实用新型实施例一中卧式饮料机上料仓与料仓压板的装配示意图；

图3为本实用新型实施例一中饮料机仓盖关闭时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中饮料机仓盖打开时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中料仓的另一优选结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中安全防护机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例三中立式饮料机上料仓与料仓压板的装配示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一：

参照图1、2，本实用新型实施例的饮料机，包括机体1、料仓2、料仓压板3和驱动装置，驱动装置可驱动料仓2向料仓压板3方向运动，以使料仓2与料仓压板3闭合形成封闭腔，本实施例的驱动装置也可驱动料仓2向远离料仓压板3的方向运动，以使料仓2与料仓压板3之间形成进料通道11，其他实施例中，也可以设计两个驱动装置，分别实现料仓的前进和后退。本实施例的驱动装置包括电机41、曲柄42和摇杆43，依据曲柄摇杆机构的设计原理，本实施例的曲柄42一端连接电机轴，另一端与摇杆43一端转动连接，摇杆43另一端则转动连接到料仓2上。本实施例所述饮料机为卧式机型，即料仓2在机体1上横向滑动，为实现料仓2的平稳运动，在料仓2两侧壁分别设有滑块21，机体1上设有与滑块21配合的滑槽12，滑块21嵌入滑槽12中并能沿着滑槽12往复滑动。可以理解：本实施例依据曲柄摇杆机构来设计驱动装置仅是一种优选的方案，目前公知的其他能够驱动所述料仓滑动的装置、运动副等都能代替本实施例的驱动装置，而且这是本领域技术人员很容易想到的，也应当在本实用新型的保护范围内。

本实施例的机体1上部设有进料口10和用于启闭进料口10的仓盖5，当料仓2与料仓压板3之间形成进料通道11时，进料通道11上端正好对应进料口10，料包（咖啡胶囊、豆浆胶囊、茶叶胶囊等）可由进料口10投入进料通道11内，并被机体1内设置的托包装置托持，使该料包正好位于料仓2与料仓压板3之间。启动电机41后通过曲柄42和摇杆43将动力传递到料仓2上，以推动料仓2向料仓压板3方向靠拢，直至料仓2与料仓压板3闭合形成封闭腔，料包则被放置在该封闭腔内；进而由进水刺针和引出刺针将料包刺穿，冲泡头通过进水刺针向料包内注入液体，使液体与料包内物料混合溶解，引出刺针将混合后的饮料引出，从而实现饮品的制备；当饮品制备结束后，电机41旋转通过曲柄42和摇杆43将料仓2拉回原位，以待下次工作。这是目前常规冲泡式饮料机的工作原理，该技术已属公知，机体上的冲泡组件、供水组件等其他机构本实施例不在对其进行详述。

料包放入进料通道或者制备饮料过程中，仓盖打开的情况下，用户手指是可以伸入进料通道的，若此时电机意外启动，存在手指被夹伤的危险。现有技术所采用的方案是设置与仓盖关联的微动开关或者类似功能的行程开关来检测仓盖是否关闭，如果仓盖打开，则微动开关发出信号控制电机停止工作，进而达到防夹手的目的，其存在的不安全因素主要有如下几点：

1、微动开关若是直接与电机串联，则可能需要能承受高电压的微动开关，这种方式在冲泡式饮料机必然产生大量水蒸汽的影响下，可能存在微动开关蒸汽产生的冷凝水而导致的触电风险。

2、若微动开关是间接与电机关联，比如：通过芯片的转换，实现传动电机的通断，刚可能存在的风险是，芯片可能失效，使得驱动电机不受控制，从而导致夹手等风险。

3、通过低压供电（12V或24V）的电机与低电压微动开关的方案，理论上可以解决前面的问题，但低压供电的电机对电控部分要求降压电路或变压器等一系列的辅助元器件，且低压供电的驱动元器件，一般来讲都具有更大的体积，显然也不是具有广范适用条件的技术解决方案。

4、上述的三种技术方案，都可能存在微动开关受蒸汽熏蒸进水短路，从而使电机不受控制，电机误动作可导致夹手安全隐患。

总体来说，目前所使用的电控安全防护方案结构复杂、易受工作环境因素影响等弊端，导致可靠性降低，产品仍然较多安全隐患，尤其夹手的危险。

本实施例提出的方案是在仓盖5与料仓2之间设置安全防护机构，且在仓盖5打开时，该安全防护机构作用于料仓2上以限制料仓2与料仓压板3闭合。这里可以理解：安全防护机构与料仓2的作用关系并不属于电气控制，而是基于机械原理产生的，在仓盖5打开后，通过安全防护机构在料仓2向料仓压板3运动的方向上进行阻挡，或者是在料仓2背离料仓压板3的方向上进行牵拉等等方式，来阻止料仓2与料仓压板3闭合，通过对安全防护机构的设计，可以让料仓2与料仓压板3之间形成的安全间隙能够允许用户的手指自由进出，换言之，当仓盖5意外打开，用户将手指伸入机体1的进料通道11内，料仓2即使还向前移动，料仓2在最终位置时与料仓压板3之间形成的间隙也能够保证不会挤压到手指，从而更有效的实现防夹手的目的。

这相比目前基于电控原理来实现的方案，本实用新型采用机械结构来实现防夹手的目的，设计难度小、结构简单且成本低，关键在于机械结构的可靠性更好，不易受环境因素影响，从而能更有效地防止机器夹手，产品的使用安全性更高。

参照图1-4，具体实施时，本实施例的安全防护机构包括活动设置在机体1上的制动件6，更具体的说，制动件6一端转动连接在机体1上，制动件6相对机体1可以旋转，该制动件6具有作用于料仓2的锁定状态和脱离料仓2的解锁状态，制动件6在仓盖5打开时切换到锁定状态，以实现安全防护机构的防夹手目的，该制动件6在锁定状态时低于料仓2上端设置，以使制动件6能在料仓2向料仓压板3运动的方向与料仓2上端产生干涉，进而能限制料仓2与料仓压板3闭合；该制动件6在解锁状态时高于料仓上端设置，制动件6在料仓2向料仓压板3运动的方向不与料仓上端产生干涉，料仓2与料仓压板3能正常闭合。

本实施例所述的仓盖5转动连接在机体1上，其转动连接处一般设有扭簧，用户用手指打开仓盖5时，依靠扭簧作用能将仓盖5缓慢弹开，并使得仓盖5定位在一定角度，以便操作。为使制动件6的运动关联到仓盖5，本实施例的制动件6还设有驱动部，该驱动部包括由制动件6两侧向上延伸出的凸筋和设在该凸筋侧面的凸块60，仓盖5靠近制动件6的一侧设置与驱动部配合的拨动部，该拨动部是由仓盖5延伸出的托块51。参照图3，在仓盖5关闭的情况下，仓盖5的拨动部支撑在制动件6的驱动部下方，并将制动件6整体托起一定角度，以避免制动件6干涉到料仓2的运动，此时的制动件6处于解锁状态；参照图4，当仓盖5打开时，拨动部随仓盖5旋转而脱离驱动部，驱动部失去支撑而使制动件6在重力作用下逆时针旋转，直至制动件6的自由端落在料仓2外壁上，从而在料仓2向料仓压板运动的方向上形成干涉，最终阻止料仓2与料仓压板闭合，此时的制动件6处于锁定状态。当仓盖5再次关闭时，拨动部又能重新托起驱动部，使制动件6顺时针旋转至解锁状态，解除对料仓2的限制。

较佳的：本实施例制动件6的自由端设有制动部，该制动部是制动件6的自由端向下延伸出的挡筋61，当仓盖5打开时，制动部抵靠在料仓2外壁上支撑制动件6，最佳的是使得制动件6保持与料仓2外壁平行的状态，如此，当制动部与料仓2产生干涉时，其作用力方向基本平行于制动件6，避免制动件6受到斜向的分力而弯曲变形。当然，其他实施例中，即使没有制动部，紧靠制动件的自由端也可以实现制动，又或者是设计其他结构的制动部，只要是当仓盖打开时，能与料仓产生干涉的方案都应属于本实用新型的保护范围。

为配合上述制动件6形成更有效的制动，本实施例在料仓2外壁设有定位凸起22，该定位凸起22一般设置在料仓2的尾部，即料仓2远离料仓压板3的一侧，这样能确保在料仓2与料仓压板3闭合前，定位凸起22能与制动件6的制动部相抵，从而限制料仓2继续向料仓压板3方向运动，这里可以理解：当仓盖5打开时，定位凸起22与制动部之间可能还存在一定距离，但随着料仓2的移动，定位凸起22最终能与制动部相抵，此时应当保证料仓2与料仓压板3之间的间距要大于手指的宽度，通常大于1cm即可。

更佳的，在料仓2外壁沿着料仓2运动方向间隔设置多个定位凸起22，如图5所示，这样，在料仓2与料仓压板3闭合前，当料仓2运动到任何位置时意外打开仓盖5，都能提供防夹手的保护，进一步提升安全性。

虽然本实施例所述的仓盖5采用转动式，但本领域技术人员根据本实施例所述方案之构思，可以很容易地推知：在采用其他形式仓盖5的方案中，例如以滑动方式进行开闭的仓盖5，可在仓盖5与制动件6之间设置一些简单的相关联的机械传动结构，也能达到本实施例方案的技术效果。

实施例二：

参照图6，本实施例所述的饮料机与实施例一大致相同，为实现防夹手，在仓盖5与料仓2之间设置安全防护机构，且在仓盖5打开时，该安全防护机构作用于料仓2上以限制料仓2与料仓压板3闭合。该安全防护机构包括活动设置在机体1上的制动件6，该制动件6具有作用于料仓2的锁定状态和脱离料仓2的解锁状态，制动件6在仓盖5打开时切换到锁定状态。不同于实施例一的是：本实施例的机体1设有安装孔13，制动件6装配到安装孔13且能沿安装孔13轴向滑动（本实施例中制动件为竖向滑动），仓盖5关闭时通过磁力吸附使制动件6滑动到解锁状态。

具体实施时，在仓盖5上设置有第一磁体52，制动件6是与第一磁体52极性相反的第二磁体，如第一磁体52为S极磁铁，制动件6朝向第一磁体52的一端为N极，制动件6远离第一磁体52的一端设置限位凸台62，限位凸台62与机体1相抵，防止第一磁体52将制动件6吸出安装孔13。其原理为：在仓盖5关闭的情况下，第一磁体52靠近制动件6，使得第一磁体52将制动件6吸起，制动件6远离料仓2，以避免制动件6干涉到料仓2的运动，此时的制动件6处于解锁状态；而当仓盖5打开时，第一磁体52远离制动件6，制动件6在重力作用下落到料仓2外壁上，从而在料仓2向料仓压板3运动的方向上形成干涉（如实施例一所述的制动件与料仓上的定位凸起相抵），最终阻止料仓2与料仓压板3闭合，此时的制动件6处于锁定状态。当仓盖5再次关闭时，第一磁体52又能重新吸起制动件6，使制动件6向上滑动至解锁状态，解除对料仓2的限制。

本实施例的方案采用磁力吸附的方式解除制动件6对料仓2的限制，可以进一步简化安全防护机构，使其便于拆装。在其他实施例中，可仅在制动件上端设置与第一磁体极性相反的第二磁体。

实施例三：

本实施例所述的饮料机为立式机型，即料仓2在机体1上竖向滑动，其滑动连接结构可参照实施例一所述的滑块与滑槽相互配合的方案，为实现这种立式饮料机的防夹手功能，本实施例在仓盖5与料仓2之间设置安全防护机构，且在仓盖5打开时，该安全防护机构作用于料仓2上以限制料仓2与料仓压板3闭合。该安全防护机构包括活动设置在机体1上的制动件6，该制动件6具有作用于料仓2的锁定状态和脱离料仓2的解锁状态，制动件6在仓盖5打开时切换到锁定状态。安全防护机构可以参照实施例一或者实施例二所述方案，但由于是立式结构，制动件6无法依靠重力作用切换到锁定状态，为此，本实施例在制动件6上连接一弹性元件，制动件6在仓盖5打开时在弹性元件作用下切换到锁定状态。

参照图7所示，本实施例在实施例一所述方案的基础上，在制动件6与机体1之间连接一拉伸弹簧7，当仓盖5关闭时，仓盖5拨动制动件6顺时针旋转使其远离料仓2，以避免制动件6干涉到料仓2的运动，此时的制动件6处于解锁状态，且拉伸弹簧7处于拉伸状态；当仓盖5打开时，制动件6失去仓盖5支撑，受拉伸弹簧7作用而逆时针旋转抵靠在料仓2外壁上，从而在料仓2向料仓压板3运动的方向上形成干涉，最终阻止料仓2与料仓压板3闭合，此时的制动件6处于锁定状态。

在实施例一所述方案的基础上，弹性元件也可以是扭簧，将扭簧安装在制动件与机体的转动连接处，扭簧保持制动件逆时针旋转的运动趋势，以在仓盖5打开时驱动制动件切换到锁定状态。

实施例四：

本实施例所述的饮料机与实施例一大致相同，为实现防夹手，在仓盖与料仓之间设置安全防护机构，且在仓盖打开时，该安全防护机构作用于料仓上以限制料仓与料仓压板闭合。该安全防护机构包括活动设置在机体上的制动件，该制动件具有作用于料仓的锁定状态和脱离料仓的解锁状态，制动件在仓盖打开时切换到锁定状态。不同于实施例一的是：本实施例的安全防护机构是由仓盖延伸出的制动块，当仓盖打开时带动制动块作用于料仓上以限制料仓向料仓压板方向运动，当仓盖关闭时带动制动块解除限制。

本实施例的原理与实施例一基本相同，但安全防护机构是直接设计在仓盖上，即在仓盖上延伸出一制动块，仓盖与制动块可以一体成型，也可以分开制造再进行连接，如此设计，零部件数量少，结构更加简单，只要确保制动块有足够的强度来承受料仓撞击即可，例如增加制动块的厚度，或者采用金属材质的制动块焊接在仓盖上等等。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，所出现的“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，又或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本领域技术人员可以很容易想：在现有饮料机上设置本实用新型以上实施例所述的安全防护机构及其相关联的结构，配合目前使用的电控防护机构，起到多重保护，例如在电控防护机构失效的情况下，由本实用新型的安全防护机构起到防止夹手的目的，或者是电控防护机构和本实用新型的安全防护机构相互配合作用等。

本实用新型实施例应用于冲泡式饮品机，例如胶囊咖啡机、胶囊豆浆机等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种防夹手饮料机，包括机体、料仓、料仓压板和驱动装置，所述驱动装置可驱动料仓向料仓压板方向运动，以使料仓与料仓压板闭合形成封闭腔，所述机体上设有进料口和用于启闭进料口的仓盖，其特征在于，所述仓盖与料仓之间还设有安全防护机构，所述仓盖打开时，所述安全防护机构作用于料仓上以限制料仓与料仓压板闭合。

2.如权利要求1所述的防夹手饮料机，其特征在于，所述安全防护机构包括活动设置在机体上的制动件，所述制动件具有作用于料仓的锁定状态和脱离料仓的解锁状态，所述制动件在仓盖打开时切换到锁定状态，所述制动件在锁定状态时低于料仓上端设置，所述制动件在解锁状态时高于料仓上端设置。

3.如权利要求2所述的防夹手饮料机，其特征在于，所述制动件设有制动部，所述制动件锁定状态下，制动部可在料仓向料仓压板运动的方向上与料仓相抵，所述仓盖关闭时驱动制动件切换到解锁状态，以使制动部退出相抵位置。

4.如权利要求3所述的防夹手饮料机，其特征在于，所述料仓的外壁设有定位凸起，所述制动部与定位凸起相抵，以限制料仓向料仓压板方向运动。

5.如权利要求4所述的防夹手饮料机，其特征在于，所述定位凸起至少有两个并且沿着料仓运动方向间隔设置。

6.如权利要求2至5之一所述的防夹手饮料机，其特征在于，所述制动件转动连接到机体上，所述制动件设有驱动部，所述仓盖设有拨动部，所述仓盖关闭时，所述拨动部作用于驱动部以带动制动件转动到解锁状态。

7.如权利要求2至5之一所述的防夹手饮料机，其特征在于，所述机体设有安装孔，所述制动件装配到安装孔且能沿安装孔轴向滑动，所述仓盖关闭时通过磁力吸附制动件滑动到解锁状态。

8.如权利要求7所述的防夹手饮料机，其特征在于，所述仓盖上设有第一磁体，所述制动件上设有与第一磁体极性相反的第二磁体。

9.如权利要求2至5之一所述的防夹手饮料机，其特征在于，所述料仓在机体上横向滑动，所述制动件在仓盖打开时在重力作用下切换到锁定状态；

或者所述料仓在机体上竖向滑动，所述制动件上连接有弹性元件，在仓盖打开时在弹性元件作用下切换到锁定状态。

10.如权利要求1所述的防夹手饮料机，其特征在于，所述安全防护机构包括由仓盖延伸出的制动块，所述仓盖打开时带动制动块作用于料仓上以限制料仓向料仓压板方向运动，所述仓盖关闭时带动制动块解除限制。