CN209097088U - 一种自动封盖真空包装机 - Google Patents

Abstract

一种自动封盖真空包装机，包括连接的底部主体和上部压盖，所述上部压盖具备相对所述底部主体开合的动作；所述上部压盖下方设有卡勾，所述卡勾伸入至所述底部主体内部；所述底部主体内部安装有卡合机构，所述卡合机构与所述卡勾配合，具备与所述卡勾卡合或脱离的动作。所述卡合机构包括拨块，带动所述拨块旋转的电机；所述拨块周围还安装有感应装置，所述感应装置能够将感应信号传送给控制器控制所述电机旋转或停止。本实用新型的自动封盖真空包装机采用卡合机构和感应装置共同作用实现上部压盖相对底部主体的自动开合，省去了压盖和解锁等复杂操作，并且放入包装袋后只需一键操作，使得操作更加简单，效率更高。

Description

一种自动封盖真空包装机

技术领域

本实用新型涉及真空包装机领域，更具体的说涉及一种自动封盖真空包装机。

背景技术

真空包装是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的气体，达到预定真空度后，一次完成封口与压印日期工序。而现有的真空包装机需要手动将上部的压盖下压使其与底部的主体卡合再进行抽真空等工作，等工作完成后再手动操作两侧的解锁装置使上部压盖和底部主体脱离取出真空包装袋，其中压盖下压需要使用较大的力，并且存在一侧卡合另一侧未卡合的隐患，而同时操作两侧的解锁装置操作较复杂，使用不便。故为了满足绝大部分用户的使用需求，急需设计一种自动封盖的真空包装机。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种自动封盖真空包装机，本实用新型的自动封盖真空包装机采用卡合机构和感应装置共同作用实现上部压盖相对底部主体的自动开合，省去了压盖和解锁等复杂操作，并且放入包装袋后只需一键操作，使得操作更加简单，效率更高。

本实用新型的具体技术方案如下：一种自动封盖真空包装机，包括连接的底部主体和上部压盖，所述上部压盖具备相对所述底部主体开合的动作；

所述上部压盖下方设有卡勾，所述卡勾伸入至所述底部主体内部；

所述底部主体内部安装有卡合机构，所述卡合机构与所述卡勾配合，具备与所述卡勾卡合或脱离的动作。

作为本实用新型的优选，所述卡合机构包括拨块，带动所述拨块旋转的电机；所述拨块周围还安装有感应装置，所述感应装置能够将感应信号传送给控制器控制所述电机旋转或停止。

由此，所述卡合机构能够通过控制器自动控制，所述上部压盖相对所述底部主体的封盖动作以及开缝动作能够自动完成。

作为本实用新型的优选，所述拨块包括圆盘形的主体旋转部以及位于所述主体旋转部圆周外侧的第一拨杆和第二拨杆，所述第一拨杆和所述第二拨杆呈180°对称设置。

作为本实用新型的优选，所述感应装置包括第一行程开关和第二行程开关，所述第一拨杆和所述第二拨杆在旋转的过程中能够触动所述第一行程开关和所述第二行程开关。

由此，所述第一拨杆和所述第二拨杆触动所述第一行程开关或所述第二行程开关时控制器能够控制所述电机停止旋转。

作为本实用新型的优选，所述第一拨杆触动所述第一行程开关时，所述第二拨杆处于将所述卡勾下压的状态；所述第一拨杆触动所述第二行程开关时，所述第二拨杆处于与所述卡勾脱离的状态；所述第二拨杆触动所述第一行程开关时，所述第一拨杆处于将所述卡勾下压的状态；所述第二拨杆触动所述第二行程开关时，所述第一拨杆处于与所述卡勾脱离的状态。

由此，所述第一行程开关用于控制所述第一拨杆或所述第二拨杆处于将所述卡勾下压状态，即抽真空时所需的封盖状态，该状态的持续时间由设置的真空包装时间控制，达到时间要求后所述电机继续旋转；所述第二行程开关用于控制所述第一拨杆或所述第二拨杆处于与所述卡勾脱离待机状态，该状态下所述上部压盖能够向上运动，真空包装袋能够取出，而所述电机的继续旋转由外部工作信号控制。

作为本实用新型的优选，所述电机为单向旋转电机；所述卡勾为柔性材料，能够产生远离所述拨块方向的偏移。

由此，所述电机采用单向旋转电机能够节省成本，所述第一拨杆和所述第二拨杆在下压所述卡勾的旋转过程中能够使所述卡勾偏移从而脱离所述卡勾继续旋转。

作为本实用新型的优选，所述底部主体内部在所述卡勾远离所述拨块一侧还设有阻挡块，所述阻挡块接近所述卡勾且为柔性材料。

由此，所述阻挡块能够加大所述卡勾的弹性力，并且减小所述卡勾的塑性变形，延长所述卡勾的使用寿命。

作为本实用新型的优选，所述电机为双向旋转电机；所述卡勾为硬质材料。

由此，所述上部压盖的开合动作由所述电机带动所述拨块的往复旋转实现，该实现方式无需克服所述卡勾的阻挡力，故噪音更小，所述卡勾的使用寿命更长。

作为本实用新型的优选，所述底部主体内部在所述卡勾远离所述拨块一侧还设有阻挡块，所述阻挡块接近所述卡勾且为硬质材料。

由此，所述阻挡块能够对所述卡勾起到支撑作用，防止所述卡勾变形。

作为本实用新型的优选，所述底部主体或所述上部压盖上设有启动按钮，所述自动封盖真空包装机的抽真空以及所述卡合机构的工作均由所述启动按钮一键启动。

由此，所述启动按钮首先控制所述卡合机构使所述上部压盖相对所述底部主体卡合，然后控制真空包装工作，达到设置的工作时间后再控制卡合机构使所述上部压盖相对所述底部主体开缝，从而包装袋能够取出，实现真空包装机的自动封盖工作，使得操作更加简单，效率更高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的自动封盖真空包装机采用卡合机构和感应装置共同作用实现上部压盖相对底部主体的自动开合，省去了压盖和解锁等复杂操作，并且放入包装袋后只需一键操作，使得操作更加简单，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型自动封盖真空包装机的爆炸图；

图2为本实用新型自动封盖真空包装机卡勾、卡合机构和感应装置处的爆炸放大图；

图3为本实用新型自动封盖真空包装机拨块的立体图；

图4为本实用新型自动封盖真空包装机处于下压状态时的剖视图；

图5为本实用新型自动封盖真空包装机处于待机状态时的剖视图；

图中，1-底部主体、11-卡合机构、111-拨块、1111-主体旋转部、1112-第一拨杆、1113-第二拨杆、112-电机、12-感应装置、121-第一行程开关、122-第二行程开关、13-阻挡块、2-上部压盖、21-卡勾。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图4、图5，一种自动封盖真空包装机，包括连接的底部主体1和上部压盖2，上部压盖2具备相对底部主体1开合的动作；

上部压盖2下方设有卡勾21，卡勾21伸入至底部主体1内部；

底部主体1内部安装有卡合机构11，卡合机构11与卡勾21配合，具备与卡勾21卡合或脱离的动作。

如图1、图2、图4、图5，卡合机构11包括拨块111，带动拨块111旋转的电机112；拨块111周围还安装有感应装置12，感应装置12能够将感应信号传送给控制器控制电机112旋转或停止。

由此，卡合机构11能够通过控制器自动控制，上部压盖2相对底部主体1的封盖动作以及开缝动作能够自动完成。

如图3，拨块111包括圆盘形的主体旋转部1111以及位于主体旋转部1111圆周外侧的第一拨杆1112和第二拨杆1113，第一拨杆1112和第二拨杆1113呈180°对称设置。

如图1、图2、图4、图5，感应装置12包括第一行程开关121和第二行程开关122，第一拨杆1112和第二拨杆1113在旋转的过程中能够触动第一行程开关121和第二行程开关122。

由此，第一拨杆1112和第二拨杆1113触动第一行程开关121或第二行程开关122时控制器能够控制电机112停止旋转。

如图4、图5，第一拨杆1112触动第一行程开关121时，第二拨杆1113处于将卡勾21下压的状态；第一拨杆1112触动第二行程开关122时，第二拨杆1113处于与卡勾21脱离的状态；第二拨杆1113触动第一行程开关121时，第一拨杆1112处于将卡勾21下压的状态；第二拨杆1113触动第二行程开关122时，第一拨杆1112处于与卡勾21脱离的状态。

由此，第一行程开关121用于控制第一拨杆1112或第二拨杆1113处于将卡勾21下压状态，即抽真空时所需的封盖状态，该状态的持续时间由设置的真空包装时间控制，达到时间要求后电机112继续旋转；第二行程开关122用于控制第一拨杆1112或第二拨杆1113处于与卡勾21脱离待机状态，该状态下上部压盖2能够向上运动，真空包装袋能够取出，而电机112的继续旋转由外部工作信号控制。

实施例1：

电机112为单向旋转电机；卡勾21为柔性材料，能够产生远离拨块111方向的偏移。

由此，电机112采用单向旋转电机能够节省成本，第一拨杆1112和第二拨杆1113在下压卡勾21的旋转过程中能够使卡勾21偏移从而脱离卡勾21继续旋转。

如图4、图5，底部主体1内部在卡勾21远离拨块111一侧还设有阻挡块13，阻挡块13接近卡勾21且为柔性材料。

由此，阻挡块13能够加大卡勾21的弹性力，并且减小卡勾21的塑性变形，延长卡勾21的使用寿命。

实施例2：

电机112为双向旋转电机；卡勾21为硬质材料。

由此，上部压盖2的开合动作由电机112带动拨块111的往复旋转实现，该实现方式无需克服卡勾21的阻挡力，故噪音更小，卡勾21的使用寿命更长。

如图4、图5，底部主体1内部在卡勾21远离拨块111一侧还设有阻挡块13，阻挡块13接近卡勾21且为硬质材料。

由此，阻挡块13能够对卡勾21起到支撑作用，防止卡勾21变形。

底部主体1或上部压盖2上设有启动按钮，自动封盖真空包装机的抽真空以及卡合机构11的工作均由启动按钮一键启动。

由此，启动按钮首先控制卡合机构11使上部压盖2相对底部主体1卡合，然后控制真空包装工作，达到设置的工作时间后再控制卡合机构11使上部压盖2相对底部主体1开缝，从而包装袋能够取出，实现真空包装机的自动封盖工作，使得操作更加简单，效率更高。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种自动封盖真空包装机，其特征在于：包括连接的底部主体（1）和上部压盖（2），所述上部压盖（2）具备相对所述底部主体（1）开合的动作；

所述上部压盖（2）下方设有卡勾（21），所述卡勾（21）伸入至所述底部主体（1）内部；

所述底部主体（1）内部安装有卡合机构（11），所述卡合机构（11）与所述卡勾（21）配合，具备与所述卡勾（21）卡合或脱离的动作。

2.根据权利要求1所述的一种自动封盖真空包装机，其特征在于：所述卡合机构（11）包括拨块（111），带动所述拨块（111）旋转的电机（112）；所述拨块（111）周围还安装有感应装置（12），所述感应装置（12）能够将感应信号传送给控制器控制所述电机（112）旋转或停止。

3.根据权利要求2所述的一种自动封盖真空包装机，其特征在于：所述拨块（111）包括圆盘形的主体旋转部（1111）以及位于所述主体旋转部（1111）圆周外侧的第一拨杆（1112）和第二拨杆（1113），所述第一拨杆（1112）和所述第二拨杆（1113）呈180°对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种自动封盖真空包装机，其特征在于：所述感应装置（12）包括第一行程开关（121）和第二行程开关（122），所述第一拨杆（1112）和所述第二拨杆（1113）在旋转的过程中能够触动所述第一行程开关（121）和所述第二行程开关（122）。

5.根据权利要求4所述的一种自动封盖真空包装机，其特征在于：所述第一拨杆（1112）触动所述第一行程开关（121）时，所述第二拨杆（1113）处于将所述卡勾（21）下压的状态；所述第一拨杆（1112）触动所述第二行程开关（122）时，所述第二拨杆（1113）处于与所述卡勾（21）脱离的状态；所述第二拨杆（1113）触动所述第一行程开关（121）时，所述第一拨杆（1112）处于将所述卡勾（21）下压的状态；所述第二拨杆（1113）触动所述第二行程开关（122）时，所述第一拨杆（1112）处于与所述卡勾（21）脱离的状态。

6.根据权利要求5所述的一种自动封盖真空包装机，其特征在于：所述电机（112）为单向旋转电机；所述卡勾（21）为柔性材料，能够产生远离所述拨块（111）方向的偏移。

7.根据权利要求6所述的一种自动封盖真空包装机，其特征在于：所述底部主体（1）内部在所述卡勾（21）远离所述拨块（111）一侧还设有阻挡块（13），所述阻挡块（13）接近所述卡勾（21）且为柔性材料。

8.根据权利要求5所述的一种自动封盖真空包装机，其特征在于：所述电机（112）为双向旋转电机；所述卡勾（21）为硬质材料。

9.根据权利要求8所述的一种自动封盖真空包装机，其特征在于：所述底部主体（1）内部在所述卡勾（21）远离所述拨块（111）一侧还设有阻挡块（13），所述阻挡块（13）接近所述卡勾（21）且为硬质材料。

10.根据权利要求1-9任意一条权利要求所述的一种自动封盖真空包装机，其特征在于：所述底部主体（1）或所述上部压盖（2）上设有启动按钮，所述自动封盖真空包装机的抽真空以及所述卡合机构（11）的工作均由所述启动按钮一键启动。