CN213115677U - 一种自动折叠金属看台的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动折叠金属看台的支撑装置,包括有车架,所述车架与车架支撑组件、看台支撑组件相连接,所述看台支撑组件包括有对称设置的导向杆,每个所述导向杆两端均通过轴承座与所述车架的顶端表面相连接,每个所述导向杆均穿插有两个第一弹簧和两个滑动块,同一侧两个所述滑动块位于同一侧两个所述第一弹簧之间,每个所述滑动块的一侧表面均通过转轴转动连接有叉臂,同一侧两个所述叉臂之间相互交叉呈X形且通过转轴相互连接,每个所述叉臂的顶端均通过轴承座与支撑板的底端表面转动连接。本实用通过看台支撑组件和车架的配合,新型能够为折叠之初和折叠后的看台提供支撑,从而提高支撑装置对看台的支撑力度。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及支撑装置的技术领域,具体涉及一种自动折叠金属看台的支撑装置。
背景技术
看台,一般是指针对文体运动、娱乐表演等大型的集体活动时,提供给观众观看的支撑台。
根据申请号为CN201820826078.2的专利文献所提供的一种自动折叠式可移动金属看台可知,该产品包括第一金属看台、第二金属看台、底盘、橡胶轮胎和自动千斤顶,底盘固定有的第一支撑连接板,第一支撑连接板通过螺栓活动连接着第一支撑连杆,该产品通过设置底盘,第一支撑连接板、第一支撑连杆、第二金属看台、第一金属看台、第二支撑连接板、第三支撑连接板、液压缸、第二支撑连杆、第四支撑连接板的配合使用,使金属看台具备自动折叠的功能,该自动折叠式可移动金属看台,具备自动折叠和便于移动的优点,便于运输,便于使用者使用,提高了看台的实用性。
但该支撑装置任然存在着缺陷,例如上述支撑装置虽然具有自动折叠和便于移动的优点,但该支撑装置在展开金属看台之初和折叠金属看台后,均仅通过液压缸完成支撑,导致对金属看台的支撑力度较低。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种自动折叠金属看台的支撑装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种自动折叠金属看台的支撑装置,包括有车架,所述车架与车架支撑组件、看台支撑组件相连接,所述看台支撑组件包括有对称设置的导向杆,每个所述导向杆两端均通过轴承座与所述车架的顶端表面相连接,每个所述导向杆均穿插有两个第一弹簧和两个滑动块,同一侧两个所述滑动块位于同一侧两个所述第一弹簧之间,每个所述滑动块的底端均与所述车架的顶端表面滑动连接,每个所述滑动块的一侧表面均通过转轴转动连接有叉臂,同一侧两个所述叉臂之间相互交叉呈X形且通过转轴相互连接,每个所述叉臂的顶端均通过轴承座与支撑板的底端表面转动连接。
进一步的,所述车架支撑组件包括有四个液压缸,多个所述液压缸以所述车架为中心轴两两对称固定于所述车架的侧壁上,每个所述液压缸的底端表面均固定有球关节,每个所述球关节的底端均嵌入有关节座。
进一步的,每个所述导向杆的两端外周面均设有螺纹,每个所述导向杆两端外周面均通过丝母连接有调节盘,每个所述调节盘均与同一侧所述第一弹簧相抵接。
进一步的,同一侧两个所述滑动块之间抵接有第二弹簧,每个所述第二弹簧均套设于同一侧所述导向杆的外周面。
进一步的,每个所述导向杆的一端外周面均固定有齿轮,两个所述齿轮之间通过链条相连接。
进一步的,所述支撑板的顶端表面通过转轴转动连接有多个转轮。
进一步的,每个所述滑动块底端表面的四个顶角处均嵌入有滚珠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型能够为折叠之初和折叠后的看台提供支撑,从而提高支撑装置对看台的支撑力度,通过看台支撑组件和车架的配合,使得折叠看台展开时,由于看台支撑组件中的支撑板通过叉臂与滑动块相连接,从而利用滑动块在导向杆上的滑动,使得支撑板得以承受看台的挤压,与此同时,由于导向杆两端套设有与滑动块相抵接的第一弹簧,从而利用第一弹簧的压缩蓄能,使得第一弹簧进行回弹时,滑动块得以借助与其铰接的叉臂推动支撑板,使得支撑板始终为展开之初的看台提供支撑,直至看台底端液压缸能够以车架为支点为看台提供支撑,与此同理,折叠看台进行折叠后,通过与看台相抵接的支撑板为其提供支撑。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型看台支撑组件的结构示意图;
图3为本实用新型调节盘和滚珠的结构示意图;
图4为本实用新型齿轮的结构示意图。
图中:1、车架;2、车架支撑组件;21、液压缸;22、球关节;23、关节座;3、看台支撑组件;31、第二弹簧(31);32、导向杆;321、齿轮;33、滑动块;331、滚珠;34、第一弹簧;341、调节盘;35、叉臂;36、支撑板;361、转轮。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照附图1-4,一种自动折叠金属看台的支撑装置,包括有车架1,所述车架1与车架支撑组件2、看台支撑组件3相连接,所述看台支撑组件3包括有对称设置的导向杆32,每个所述导向杆32两端均通过轴承座与所述车架1的顶端表面相连接,每个所述导向杆32均穿插有两个第一弹簧34和两个滑动块33,同一侧两个所述滑动块33位于同一侧两个所述第一弹簧34之间,每个所述滑动块33的底端均与所述车架1的顶端表面滑动连接,每个所述滑动块33的一侧表面均通过转轴转动连接有叉臂35,同一侧两个所述叉臂35之间相互交叉呈X形且通过转轴相互连接,每个所述叉臂35的顶端均通过轴承座与支撑板36的底端表面转动连接。
实施例,请参照附图1,所述车架支撑组件2包括有四个液压缸21,多个所述液压缸21以所述车架1为中心轴两两对称固定于所述车架1的侧壁上,每个所述液压缸21的底端表面均固定有球关节22,每个所述球关节22的底端均嵌入有关节座23,使得车架1通过其上液压缸21的伸缩,从而在液压缸21通过球关节22带动关节座23与地面相接触,直至将车架1撑起时,车架1的车轮与地面相分离,从而防止车架移动,由于液压缸21底端通过球关节22嵌入关节座23内,从而利用关节座23在球关节22上的转动,适应倾斜的地面,增加关节座23与地面之间的接触面积。
实施例,请参照附图2,同一侧两个所述滑动块33之间抵接有第二弹簧31,每个所述第二弹簧31均套设于同一侧所述导向杆32的外周面,从而利用第二弹簧31的压缩,吸收滑动块33所传递过来的振动。
实施例,请着重参照附图2,所述支撑板36的顶端表面通过转轴转动连接有多个转轮361,使得支撑板36通过其上转动连接的转轮361在看台的壳体上滑动,从而防止支撑板36与看台壳体之间产生干摩擦。
实施例,请再次参照附图2和3,每个所述导向杆32的两端外周面均设有螺纹,每个所述导向杆32两端外周面均通过丝母连接有调节盘341,每个所述调节盘341均与同一侧所述第一弹簧34相抵接,使得导向杆32进行旋转时,由于导向杆32通过丝母连接调节盘341,使得调节盘341通过丝母顺着导向杆32的螺纹运动,并将导向杆32的回转运动转变自身的直线运动,进而通过调节盘341在导向杆32上的平移,从而挤压与调节盘341相抵接的第一弹簧34,调整第一弹簧34的压缩力,且将导向杆32的两端螺纹设置成相反的,使得两个调节盘341始终相背运动。
实施例,请参照附图3,每个所述滑动块33底端表面的四个顶角处均嵌入有滚珠331,使得滑动块33通过其底端滚珠331在车架1顶端表面上的滚动,从而防止滑动块33与车架1顶端表面之间产生干摩擦。
实施例,请参照附图4,每个所述导向杆32的一端外周面均固定有齿轮321,两个所述齿轮321之间通过链条相连接,使得其中一个导向杆32进行旋转时,由于该导向杆32上的齿轮321与另一个导向杆32上的齿轮321之间通过链条相连接,从而将扭矩传递给另一个导向杆32上的齿轮321并带动另一个导向杆32进行旋转。
本实用新型的具体操作方式如下:
在折叠看台展开时,由于看台支撑组件3中的支撑板36通过叉臂35与滑动块33相连接,从而利用滑动块33在导向杆32上的滑动,使得支撑板36得以承受看台的挤压,并利用滑动块33的滑动,延长看台折叠时,看台将振动力传输给车架的时间,与此同时,由于导向杆32两端套设有与滑动块33相抵接的第一弹簧34,从而利用第一弹簧34在滑动块33推动下的压缩蓄能,使得第一弹簧34进行回弹时,滑动块33得以借助与其铰接的叉臂35推动支撑板36,使得支撑板36始终为展开之初的看台提供支撑,直至看台底端油缸能够以车架1为支点为看台提供支撑,与此同理,折叠看台进行折叠后,通过看台挤压支撑板36,从而利用第一弹簧34而不断蓄能的支撑板36始终为折叠后的看台提供支撑。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动折叠金属看台的支撑装置,包括有车架(1),其特征在于,所述车架(1)与车架支撑组件(2)、看台支撑组件(3)相连接,所述看台支撑组件(3)包括有对称设置的导向杆(32),每个所述导向杆(32)两端均通过轴承座与所述车架(1)的顶端表面相连接,每个所述导向杆(32)均穿插有两个第一弹簧(34)和两个滑动块(33),同一侧两个所述滑动块(33)位于同一侧两个所述第一弹簧(34)之间,每个所述滑动块(33)的底端均与所述车架(1)的顶端表面滑动连接,每个所述滑动块(33)的一侧表面均通过转轴转动连接有叉臂(35),同一侧两个所述叉臂(35)之间相互交叉呈X形且通过转轴相互连接,每个所述叉臂(35)的顶端均通过轴承座与支撑板(36)的底端表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动折叠金属看台的支撑装置,其特征在于,所述车架支撑组件(2)包括有四个液压缸(21),多个所述液压缸(21)以所述车架(1)为中心轴两两对称固定于所述车架(1)的侧壁上,每个所述液压缸(21)的底端表面均固定有球关节(22),每个所述球关节(22)的底端均嵌入有关节座(23)。
3.根据权利要求1所述的一种自动折叠金属看台的支撑装置,其特征在于,每个所述导向杆(32)的两端外周面均设有螺纹,每个所述导向杆(32)两端外周面均通过丝母连接有调节盘(341),每个所述调节盘(341)均与同一侧所述第一弹簧(34)相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种自动折叠金属看台的支撑装置,其特征在于,同一侧两个所述滑动块(33)之间抵接有第二弹簧(31),每个所述第二弹簧(31)均套设于同一侧所述导向杆(32)的外周面。
5.根据权利要求1所述的一种自动折叠金属看台的支撑装置,其特征在于,每个所述导向杆(32)的一端外周面均固定有齿轮(321),两个所述齿轮(321)之间通过链条相连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动折叠金属看台的支撑装置,其特征在于,所述支撑板(36)的顶端表面通过转轴转动连接有多个转轮(361)。
7.根据权利要求1所述的一种自动折叠金属看台的支撑装置,其特征在于,每个所述滑动块(33)底端表面的四个顶角处均嵌入有滚珠(331)。
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