CN213115414U - 一种利于工人施工的钢楼梯平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利于工人施工的钢楼梯平台，包括楼梯总成、第一平面总成及第二平面总成。连接处采用角接，方便施工人员在楼层间上下并为装置提供稳定的连接结构，结构架均采用60*60钢制方管，连接架采用1.2m钢制直杆，压花钢板采用板厚3mm的矩形板制成，给装置整体提供稳定的支撑结构以及稳定的高层作业平台，方便工人在较低平面上作业，提高施工的安全性，内支架与外支架间形成的空缺处均设有钢丝网，给施工人员提供竖直侧的防护结构，同时可以防止竖直侧施工用品的坠落，外支架的钢制立杆底端安插在楼梯总成四角处焊接的固定套筒内，外支架钢制立杆的底端开设有多个调节孔洞，能够便于实现外支架的的固定，方便安装。

Description

一种利于工人施工的钢楼梯平台

技术领域

本实用新型涉及一种施工平台，具体为一种利于工人施工的钢楼梯平台，属于建筑工程技术领域。

背景技术

钢结构楼梯，以支点少，承重高，造型多，技术含量高著称，不易受立柱，楼面等结构影响,结实牢固，焊接楼梯的钢板均经过调试准确焊接而成，因此踏板装上以后前后左右均一致水平，而且所有材料配件均横平竖直，焊接楼梯的材料多种多样方管，圆管，角铁，槽钢，工字钢均可，应此造型更加多种多样，而在施工过程中，往往不能将稳定的结构与施工的便捷性有效结合，因此需要一种利于工人施工的钢楼梯平台。

现有的利于工人施工的钢楼梯平台结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、不能方便施工人员在楼层间上下并为装置提供稳定的连接结构，其二、没有给装置整体提供稳定的支撑结构，方便工人在较低平面上作业，其三、没有给装置提供稳定的高层作业平台，提高施工的安全性，其四、提高主体支撑部位间连接的紧固程度不足，其五，不能给施工人员提供竖直侧的防护结构，以及防止竖直侧施工用品的坠落。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利于工人施工的钢楼梯平台。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种利于工人施工的钢楼梯平台，包括楼梯总成、第一平面总成及第二平面总成；所述第一平面总成位于装置的最底部，且第一平面总成顶面上固定连接有楼梯总成，所述楼梯总成呈倾斜状设置在装置的中心处，且楼梯总成的顶部固定安装有第二平面总成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述楼梯总成包括外支架、内支架、楼梯组杆及梯面，所述外支架固定安装在楼梯总成的四角处，由60*60mm钢制立杆构成，所述外支架的内侧设有内支架，且内支架的两端通过焊接架设在第一平面总成与第二平面总成之间，由60*60mm钢制立杆构成，所述楼梯组杆沿楼梯总成上升方向以1m间距均匀排列，由5*5mm钢制立杆构成，且楼梯组杆单体间的连接均采用角接，所述梯面固定连接在楼梯组杆的内侧，且梯面采用5*10的C型钢逐级排布而成，连接处采用角接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一平面总成包括第一轮廓架、第一结构架、第一连接架及第一压花钢板，所述第一轮廓架位于第一平面总成的外侧，采用60*60钢制方管呈矩形状焊接制成，且第一轮廓架内侧平直地固定连接有第一结构架，所述第一结构架均采用60*60钢制方管，所述第一连接架架设在楼梯总成远离第一压花钢板的一侧，采用1.2m钢制直杆，所述第一压花钢板铺设在第一轮廓架的正上方，且第一压花钢板采用板厚3mm的矩形板制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一轮廓架上套设有连接套筒，且所述外支架的钢制立杆底端安插在连接套筒内，且外支架钢制立杆的底端开设有多个调节孔洞。

作为本实用新型在进一步的方案：所述第一轮廓架的两端均焊接固定有伸缩套筒，且所述伸缩套筒内安插有伸缩杆，所述伸缩套筒上开设有固定孔

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二平面总成包括第二轮廓架、第二结构架、第二连接架及第二压花钢板，所述第二轮廓架位于第二平面总成的外侧，采用60*60钢制方管呈矩形状焊接制成，且第二轮廓架内侧平直地固定连接有第二结构架，所述第二结构架均采用60*60钢制方管，且第二结构架在楼梯出口处设有延长部分，所述第二连接架架设在楼梯总成远离第二压花钢板的长边一侧采用1.2m钢制直杆，所述第二压花钢板铺设在第二轮廓架的正上方，且第二压花钢板采用板厚3mm的矩形板制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外支架与第一轮廓架及第二轮廓架均呈直角状连接，连接工艺采用焊接，且各连接处外侧均包覆有角铁板，且角铁板与外支架、第一轮廓架及第二轮廓架间均通过对称状的螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内支架与外支架间形成的空缺处均设有钢丝网，且钢丝网的网眼呈菱形，呈斜拉状与内支架及外支架固定连接。

本实用新型的有益效果是：该利于工人施工的钢楼梯平台设计合理，梯面固定连接在楼梯组杆的内侧，且梯面采用5*10的C型钢逐级排布而成，连接处采用角接，方便施工人员在楼层间上下并为装置提供稳定的连接结构，结构架均采用60*60钢制方管，连接架采用1.2m钢制直杆，压花钢板采用板厚3mm的矩形板制成，给装置整体提供稳定的支撑结构以及稳定的高层作业平台，方便工人在较低平面上作业，提高施工的安全性，外支架与第一轮廓架及第二轮廓架的连接处外侧均包覆有角铁板，且角铁板与外支架、第一轮廓架及第二轮廓架间均通过对称状的螺栓固定连接，提高主体支撑部位间连接的紧固程度，从而提高装置的安全性，内支架与外支架间形成的空缺处均设有钢丝网，给施工人员提供竖直侧的防护结构，同时可以防止竖直侧施工用品的坠落，提高了施工的整体安全性，外支架的钢制立杆底端安插在楼梯总成四角处焊接的固定套筒内，且外支架钢制立杆的底端开设有多个调节孔洞，能够便于实现外支架的的固定，方便安装。

附图说明

图1为本实用新型楼梯总成结构示意图；

图2为本实用新型第一平面总成底部结构示意图；

图3为本实用新型第一平面总成顶部结构示意图；

图4为本实用新型第二平面总成顶部结构示意图；

图5为本实用新型第二平面总成底部结构示意图；

图6为本实用新型外支架底端连接示意图；

图7为本实用新型第一轮廓架两端伸缩结构示意图。

图中：1、楼梯总成，11、外支架,12、内支架，13、楼梯组杆，14、梯面，2、第一平面总成，21、第一轮廓架，22、第一结构架，23、第一连接架，24、第一压花钢板，25、连接套筒，26、伸缩套筒，27、伸缩杆，3、第二平面总成，31、第二轮廓架，32、第二结构架，33、第二连接架和34、第二压花钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，一种利于工人施工的钢楼梯平台，包括楼梯总成1、第一平面总成2及第二平面总成3；所述第一平面总成2位于装置的最底部，且第一平面总成2顶面上固定连接有楼梯总成1，所述楼梯总成1呈倾斜状设置在装置的中心处，且楼梯总成1的顶部固定安装有第二平面总成3。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述楼梯总成1包括外支架11、内支架12、楼梯组杆13及梯面14，所述外支架11固定安装在楼梯总成1的四角处，由60*60mm钢制立杆构成，所述外支架11的内侧设有内支架12，且内支架12的两端通过焊接架设在第一平面总成2与第二平面总成3之间，由60*60mm钢制立杆构成，所述楼梯组杆13沿楼梯总成1上升方向以1m间距均匀排列，由5*5mm钢制立杆构成，且楼梯组杆13单体间的连接均采用角接，所述梯面14固定连接在楼梯组杆13的内侧，且梯面14采用5*10的C型钢逐级排布而成，连接处采用角接，方便施工人员在楼层间上下并为装置提供稳定的连接结构。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述第一平面总成2包括第一轮廓架21、第一结构架22、第一连接架23及第一压花钢板24，所述第一轮廓架21位于第一平面总成2的外侧，采用60*60钢制方管呈矩形状焊接制成，且第一轮廓架21内侧平直地固定连接有第一结构架22，所述第一结构架22均采用60*60钢制方管，所述第一连接架23架设在楼梯总成1远离第一压花钢板24的一侧，采用1.2m钢制直杆，所述第一压花钢板24铺设在第一轮廓架21的正上方，且第一压花钢板24采用板厚3mm的矩形板制成，给装置整体提供稳定的支撑结构，方便工人在较低平面上作业。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述第一轮廓架21上套设有连接套筒25，且所述外支架11的钢制立杆底端安插在连接套筒25内，且外支架11钢制立杆的底端开设有多个调节孔洞，使连接套筒25可进行水平移动，进而带动外支架11进行水平调节，同时也可便于实现外支架11的固定以及安装高度的调节。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述第一轮廓架21的两端均焊接固定有伸缩套筒26，且所述伸缩套筒26内安插有伸缩杆27，所述伸缩套筒26上开设有固定孔，钢平台吊装前，将伸缩杆27收缩进去，吊装到楼层平面就位前，将伸缩杆27伸出并进行固定，确保能够对楼梯的固定放置

进一步的，在本实用新型实施例中，所述第二平面总成3包括第二轮廓架31、第二结构架32、第二连接架33及第二压花钢板34，所述第二轮廓架31位于第二平面总成3的外侧，采用60*60钢制方管呈矩形状焊接制成，且第二轮廓架31内侧平直地固定连接有第二结构架32，所述第二结构架32均采用60*60钢制方管，且第二结构架32在楼梯出口处设有延长部分，所述第二连接架33架设在楼梯总成1远离第二压花钢板34的长边一侧采用1.2m钢制直杆，所述第二压花钢板34铺设在第二轮廓架31的正上方，且第二压花钢板34采用板厚3mm的矩形板制成，给装置提供稳定的高层作业平台，提高施工的安全性。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述外支架11与第一轮廓架21及第二轮廓架31均呈直角状连接，连接工艺采用焊接，且各连接处外侧均包覆有角铁板，且角铁板与外支架11、第一轮廓架21及第二轮廓架31间均通过对称状的螺栓固定连接，提高主体支撑部位间连接的紧固程度，从而提高装置的安全性，内支架12与外支架11间形成的空缺处均设有钢丝网，且钢丝网的网眼呈菱形，呈斜拉状与内支架12及外支架11固定连接，给施工人员提供竖直侧的防护结构，同时可以防止竖直侧施工用品的坠落，提高了施工的整体安全性。

工作原理：在使用该利于工人施工的钢楼梯平台时，首先于建筑的底层铺设第一轮廓架21与第一结构架22组成的板底骨架，然后在其顶部铺设第一连接架23及第一压花钢板24，并通过焊接机铆钉连接固定，构成第一平面总成，再于第一轮廓架21四周架设外支架11，然后在外支架11内侧架设内支架12与楼梯组杆13，再沿楼梯组杆13架设梯面14，即可组成楼梯总成1，第二平面总成3整体架设在楼梯总成1的顶部，内部连接顺序及工艺与第一平面总成2同理，整体框架架设完成后，再于外支架11与第一轮廓架21及第二轮廓架31的连接处外侧通过螺栓固定连接角铁以加强连接的稳定性，并于内支架12与外支架11间形成的空缺处斜拉固定钢丝网，即可投入使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种利于工人施工的钢楼梯平台，其特征在于：包括楼梯总成(1)、第一平面总成(2)及第二平面总成(3)；所述第一平面总成(2)位于装置的最底部，且第一平面总成(2)顶面上固定连接有楼梯总成(1)，所述楼梯总成(1)呈倾斜状设置在装置的中心处，且楼梯总成(1)的顶部固定安装有第二平面总成(3)。

2.根据权利要求1所述的一种利于工人施工的钢楼梯平台，其特征在于：所述楼梯总成(1)包括外支架(11)、内支架(12)、楼梯组杆(13)及梯面(14)，所述外支架(11)固定安装在楼梯总成(1)的四角处，由60*60mm钢制立杆构成，所述外支架(11)的内侧设有内支架(12)，且内支架(12)的两端通过焊接架设在第一平面总成(2)与第二平面总成(3)之间，由60*60mm钢制立杆构成，所述楼梯组杆(13)沿楼梯总成(1)上升方向以1m间距均匀排列，由5*5mm钢制立杆构成，且楼梯组杆(13)单体间的连接均采用角接，所述梯面(14)固定连接在楼梯组杆(13)的内侧，且梯面(14)采用5*10的C型钢逐级排布而成，连接处采用角接。

3.根据权利要求2所述的一种利于工人施工的钢楼梯平台，其特征在于：所述第一平面总成(2)包括第一轮廓架(21)、第一结构架(22)、第一连接架(23)及第一压花钢板(24)，所述第一轮廓架(21)位于第一平面总成(2)的外侧，采用60*60钢制方管呈矩形状焊接制成，且第一轮廓架(21)内侧平直地固定连接有第一结构架(22)，所述第一结构架(22)均采用60*60钢制方管，所述第一连接架(23)架设在楼梯总成(1)远离第一压花钢板(24)的一侧，采用1.2m钢制直杆，所述第一压花钢板(24)铺设在第一轮廓架(21)的正上方，且第一压花钢板(24)采用板厚3mm的矩形板制成。

4.根据权利要求3所述的一种利于工人施工的钢楼梯平台，其特征在于：所述第一轮廓架(21)上套设有连接套筒(25)，且所述外支架(11) 的钢制立杆底端安插在连接套筒(25)内，且外支架(11)钢制立杆的底端开设有多个调节孔洞，使连接套筒(25)可进行水平移动，进而带动外支架(11)进行水平调节，同时也可便于实现外支架(11)的固定以及安装高度的调节。

5.根据权利要求3所述的一种利于工人施工的钢楼梯平台，其特征在于：所述第一轮廓架(21)的两端均焊接固定有伸缩套筒(26)，且所述伸缩套筒(26)内安插有伸缩杆(27)，所述伸缩套筒(26)上开设有固定孔，钢平台吊装前，将伸缩杆(27)收缩进去，吊装到楼层平面就位前，将伸缩杆26伸出并进行固定，确保能够对楼梯的固定放置。

6.根据权利要求1所述的一种利于工人施工的钢楼梯平台，其特征在于：所述第二平面总成(3)包括第二轮廓架(31)、第二结构架(32)、第二连接架(33)及第二压花钢板(34)，所述第二轮廓架(31)位于第二平面总成(3)的外侧，采用60*60钢制方管呈矩形状焊接制成，且第二轮廓架(31)内侧平直地固定连接有第二结构架(32)，所述第二结构架(32)均采用60*60钢制方管，且第二结构架(32)在楼梯出口处设有延长部分，所述第二连接架(33)架设在楼梯总成(1)远离第二压花钢板(34)的长边一侧采用1.2m钢制直杆，所述第二压花钢板(34)铺设在第二轮廓架(31)的正上方，且第二压花钢板(34)采用板厚3mm的矩形板制成。

7.根据权利要求2所述的一种利于工人施工的钢楼梯平台，其特征在于：所述外支架(11)与第一轮廓架(21)及第二轮廓架(31)均呈直角状连接，连接工艺采用焊接，且各连接处外侧均包覆有角铁板，且角铁板与外支架(11)、第一轮廓架(21)及第二轮廓架(31)间均通过对称状的螺栓固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种利于工人施工的钢楼梯平台，其特征在于：所述内支架(12)与外支架(11)间形成的空缺处均设有钢丝网，且钢丝网的网眼呈菱形，呈斜拉状与内支架(12)及外支架(11)固定连接。

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