CN213113254U

CN213113254U - 酿酒原料预处理智能化生产线

Info

Publication number: CN213113254U
Application number: CN202021508303.1U
Authority: CN
Inventors: 陈翔; 沈晓波; 陆其刚; 张龙云; 刘朋; 陈星言; 冯浩
Original assignee: Jiangsu Yanghe Brewery JSCL
Current assignee: Jiangsu Yanghe Brewery JSCL
Priority date: 2020-07-27
Filing date: 2020-07-27
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-07-27

Abstract

本实用新型公开了一种酿酒原料预处理智能化生产线，在场房外部的辅房内安装物料提升机构，在厂房内安装两条顺序连接的泡粮机构、水料分离机、预热机构、高压连蒸机、焖粱机、混合板链、蒸饭机、摊凉机和堆积输送机构，整体形成酿酒原料预处理智能化生产线；本实用新型利用高压连蒸机，实现连续生产、蒸汽高效利用、蒸煮时间短和自动化控制，焖粱机，提高蒸煮效果，蒸煮摊凉机实现物料的连续不间断生产、摊凉，保证工作效率，节约工作时间，圆盘实现物料的自动进料出料，大大减少了人工劳动强度，提高了生产效率及自动化水平。

Description

酿酒原料预处理智能化生产线

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒原料预处理智能化生产线，属于酿酒机械制造技术领域。

背景技术

在白酒酿造过程中，其中一个环节就是原料预处理。原料预处理过程是酿造基础过程，其主要作用是将大多数富含淀粉的酿酒原料转化为可发酵性糖，为发酵做准备工作。随着白酒行业的不断发展，传统白酒酿造基本实现机械化生产，生产过程不连续，生产工艺控制精准度不高，过程管理不标准、酿酒效率低、质量品质层次不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酿酒原料预处理智能化生产线，在机械化生产的基础上，全工艺过程实现了自动化和智能化生产，生产效率更高，产品质量更稳定、更可控。技术方案包括进料结构、预处理结构和出料结构，所述预处理结构包括用于输送不同粮食原料的第一粮食输送线、第二粮食输送线，第一粮食输送线和第二粮食输送线的出料端设有用于混合处理粮食的混合板链，混合板链的输出端设有用于蒸煮粮食的蒸饭机，蒸饭机处一体设有用于冷却粮食的摊凉机，摊凉机的出料位置引至出料结构处；第一粮食输送线包括依次相连用于输送粮食的第一网带输送机、第一提升机、第一输送绞龙、一次刮板机、二次刮板机，以及位于二次刮板机出料位置的泡粮罐，泡粮罐所输出的粮食运输至混合板链处；第二粮食输送线包括依次相连的第二粮食提升机、喂料机，喂料机的出料口接至输送绞龙I处，输送绞龙I的输出端连接有输送绞龙II，输送绞龙II的输出端连接有混合米罐，混合米罐的输出端接至混合板链处；第一粮食输送线、第二粮食输送线、混合板链的运行状态均由传感器感知，并连接至中控室。

进一步地，所述第一网带输送机背离第一提升机的一侧连接有第一暂存仓。

进一步地，泡粮罐的输出端连接有水料输送机，水料输送机包括用于抽取含水粮食的水泵、承接水泵输出物料的水料分离网带机。

进一步地，水料分离网带机的输出端连接有预热机，预热机的输出端连接有连蒸机，连蒸机的输出端连接有闷粮机，闷粮机输出熟粮食。

进一步地，混合板链配有三处进料位置，分别是闷粮机出料口引至混合板链处的传送链、混合米罐出料口引至混合板链处的传送链、直接将粮食引至混合板链上的传送链或料斗。

进一步地，所述出料结构包括与摊凉机相连的加曲机，加曲机的输出位置连接有圆盘，加曲机输出的物料堆积在圆盘中。

进一步地，所述圆盘配有进出料绞龙，进出料绞龙位于圆盘上方，用于刮平物料，并将物料从圆盘中输出。

进一步地，所述进出料绞龙的输出端连接有出料输送皮带，出料输送皮带的输出端连接有出料料斗。

本实用新型具有以下的优点：

1、本实用新型一种酿酒原料预处理智能化生产线，通过智能设备控制系统进行数据自动采集、传输和分析，建立了中央控制系统平台，实现一键启动生产，保证堆积醅批次可控性及稳定性。

2、本实用新型是白酒行业首次使用高压连蒸机，采用高压连蒸机保证生产的连续性，并且蒸煮过程不需要人为干预，蒸煮时间缩短为15分钟，效率提高了3倍。

3、蒸饭机和冷却机增加自动纠偏装置，避免钢带出现跑偏问题而造成损坏，影响生产，同时能够延长钢带使用寿命，降低了后期维护成本。

4、蒸汽排汽通过凝汽器，使蒸汽冷凝成热水回收利用，供焖粱机和泡粮罐使用，减少了能源的浪费。

5、蒸饭机、摊晾机一体安装，避免了物料输送的落差和连接处物料掉落的现象，实现清洁生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部省略示意图。

图中，1、第一输送绞龙，2、第一提升机，3、一次刮板机，4、输送绞龙I，5、二次刮板机，6、混合米罐，7、输送绞龙II，8、玉米罐，9、高粱输送板链，10、混合板链，11、蒸饭机，12、泡粮罐，13、摊凉机，14、焖粮机，15、连蒸机，16、预热机，17、水料分离机构，18、进料输送皮带，19、圆盘，20、接料料斗，21、稻壳暂存仓，22、第二提升机，23、高粱暂存仓、24、第一输送网带、25、喂料机。

具体实施方式

为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种酿酒原料预处理智能化生产线，包括进料结构、预处理结构和出料结构。

预处理结构包括用于输送不同粮食原料的第一粮食输送线、第二粮食输送线，本实施例中，第一粮食输送线用于输送、预处理高粱，第二粮食输送线用于预处理玉米、大米、糯米等混合米粮。

如图1和2所示，第一粮食输送线和第二粮食输送线的出料端设有用于混合处理粮食的混合板链，混合板链的输出端设有用于蒸煮粮食的蒸饭机，蒸饭机处一体设有用于冷却粮食的摊凉机，摊凉机的出料位置引至出料结构处；第一粮食输送线包括依次相连用于输送粮食的第一网带输送机24、第一提升机2、第一输送绞龙1、一次刮板机3、二次刮板机5，以及位于二次刮板机5出料位置的泡粮罐12，泡粱罐下方通过不锈钢管道连接暂存斗，第一网带输送机背离第一提升机的一侧连接有第一暂存仓23。

泡粮罐所输出的粮食运输至混合板链处；第二粮食输送线包括依次相连的第二提升机22、喂料机，喂料机的出料口接至输送绞龙I4处，输送绞龙I4的输出端连接有输送绞龙II7，输送绞龙II7的输出端连接有混合米罐，混合米罐的输出端接至混合板链处；第一粮食输送线、第二粮食输送线、混合板链的运行状态均由传感器感知，并连接至中控室。

其中，第一提升机、高粱暂存仓、第一输送网带、第一输送绞龙、玉米喂料机、第二提升机和玉米刮板机安装在辅房内。其他装置均安装在厂房内。

泡粮罐的输出端连接有水料输送机，水料输送机包括用于抽取含水粮食的水泵、承接水泵输出物料的水料分离网带机。水料分离网带机的输出端连接有预热机，与预热机之间通过网带机相连通；预热机的输出端通过进料转阀连接有连蒸机，连蒸机的输出端通过出料转阀连接有闷粮机，闷粮机输出熟粮食。混合板链配有三处进料位置，分别是闷粮机出料口引至混合板链处的传送链、混合米罐出料口引至混合板链处的传送链、直接将粮食引至混合板链上的传送链或料斗。直接引至混合链板处的粮食为玉米，混合板链10上面连接玉米罐8，玉米罐8上方连接玉米刮板机一端，玉米刮板机另一端连接第二提升机22，第二提升机22连接玉米喂料机25，混合米料输送共用玉米输送平台，玉米罐8中的玉米输出后，被摊平、搅拌、蒸熟。

出料结构包括与摊凉机相连的加曲机，加曲机的输出位置连接有圆盘，加曲机输出的物料堆积在圆盘中。圆盘配有进出料绞龙，进出料绞龙位于圆盘上方，用于刮平物料，并将物料从圆盘中输出。进出料绞龙的输出端连接有出料输送皮带，出料输送皮带的输出端连接有出料料斗。

使用时，具体运行过程如下：

(1)高粱倒入高粱暂存仓23，再通过高粱网带输送机24将高粱输送至高粱提升机2，然后由高粱输送绞龙1，一次刮板机3，二次刮板机5连接输送至泡粱罐12，全部高粱输送完毕后；

(2)开始泡粮，泡粮时间约20～24h，泡好后的湿高粱和泡粮水同步进入水料输送机，通过水泵输送至水料分离网带机，泡粮水排掉，湿高粱进入预热机16，再进入连蒸机15，蒸煮之后进入焖粮机14，焖粮机14出来得到熟高粱。

(3)玉米通过玉米提升机22输送至玉米喂料机25的落料口，依次通过输送绞龙I4，输送绞龙II7，输送至玉米罐8；大米和糯米也落入玉米喂料机25落料口，依次通过输送绞龙I4，输送绞龙II7，输送至混合米罐6；

(4)熟高粱通过板链输送至混合板链10，混合米料通过板链输送至混合板链10，玉米自动落到混合板链10，按比例混合，并输送至蒸饭机11；

(5)混合料在蒸煮的过程中向前运行至摊凉机13，保证物料蒸熟后正好进入摊凉机13进行冷却；

(6)冷却后的物料进入加曲机加曲100～120kg，并向前输送至进料输送皮带18，加入稻壳，再输送至圆盘19，物料进入圆盘19后，由进出料绞龙将物料刮平，全部物料进入后，物料在圆盘19内开始堆积；

(7)堆积好的物料通过进出料绞龙将圆盘19上的物料输送至出料输送皮带，出料输送皮带将物料输送至出料料斗20。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种酿酒原料预处理智能化生产线，包括进料结构、预处理结构和出料结构，其特征在于，所述预处理结构包括用于输送不同粮食原料的第一粮食输送线、第二粮食输送线，第一粮食输送线和第二粮食输送线的出料端设有用于混合处理粮食的混合板链，混合板链的输出端设有用于蒸煮粮食的蒸饭机，蒸饭机处一体设有用于冷却粮食的摊凉机，摊凉机的出料位置引至出料结构处；

第一粮食输送线包括依次相连用于输送粮食的第一网带输送机、第一提升机、第一输送绞龙、一次刮板机、二次刮板机，以及位于二次刮板机出料位置的泡粮罐，泡粮罐所输出的粮食运输至混合板链处；

第二粮食输送线包括依次相连的第二粮食提升机、喂料机，喂料机的出料口接至输送绞龙I处，输送绞龙I的输出端连接有输送绞龙II，输送绞龙II的输出端连接有混合米罐，混合米罐的输出端接至混合板链处；

第一粮食输送线、第二粮食输送线、混合板链的运行状态均由传感器感知，并连接至中控室。

2.根据权利要求1所述的一种酿酒原料预处理智能化生产线，其特征在于，所述第一网带输送机背离第一提升机的一侧连接有第一暂存仓。

3.根据权利要求1所述的一种酿酒原料预处理智能化生产线，其特征在于，泡粮罐的输出端连接有水料输送机，水料输送机包括用于抽取含水粮食的水泵、承接水泵输出物料的水料分离网带机。

4.根据权利要求3所述的一种酿酒原料预处理智能化生产线，其特征在于，水料分离网带机的输出端连接有预热机，预热机的输出端连接有连蒸机，连蒸机的输出端连接有闷粮机，闷粮机输出熟粮食。

5.根据权利要求1所述的一种酿酒原料预处理智能化生产线，其特征在于，混合板链配有三处进料位置，分别是闷粮机出料口引至混合板链处的传送链、混合米罐出料口引至混合板链处的传送链、直接将粮食引至混合板链上的传送链或料斗。

6.根据权利要求1所述的一种酿酒原料预处理智能化生产线，其特征在于，所述出料结构包括与摊凉机相连的加曲机，加曲机的输出位置连接有圆盘，加曲机输出的物料堆积在圆盘中。

7.根据权利要求6所述的一种酿酒原料预处理智能化生产线，其特征在于，所述圆盘配有进出料绞龙，进出料绞龙位于圆盘上方，用于刮平物料，并将物料从圆盘中输出。

8.根据权利要求7所述的一种酿酒原料预处理智能化生产线，其特征在于，所述进出料绞龙的输出端连接有出料输送皮带，出料输送皮带的输出端连接有出料料斗。