CN213112574U - 一种污水处理用的分散加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理领域，具体是一种污水处理用的分散加料装置，包括：外搅拌架，所述外搅拌架包括有多个呈外凸状的搅拌板，搅拌板上开设有通孔；内搅拌架，所述内搅拌架上设有转轴，转轴固定有叶轮；所述转轴上开设有多个导料孔，而导料孔连通空腔；所述转轴通过密封轴承贯穿转动连接在导液箱内部；进入到导液箱内部的液体药剂通过空腔进入到转轴，并利用转轴上开设有的多个导料孔进行分散加料，外搅拌架和内搅拌架完成反向转动搅拌，而内搅拌架在搅拌过程中通过叶轮带动物料流动，形成物料由外向内流动，一方面避免了搅拌过程中出现旋涡，另一方面形成物料由外向内流动过程中，物料透过搅拌板上开设有的多个通孔用于二次搅拌混合物料。

Description

一种污水处理用的分散加料装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体是一种污水处理用的分散加料装置。

背景技术

人类生产活动造成的水体污染中，工业引起的水体污染最严重。如工业废水，它含污染物多，成分复杂，不仅在水中不易净化，而且处理也比较困难。工业废水，是工业污染引起水体污染的最重要的原因。它占工业排出的污染物的大部分。工业废水所含的污染物因工厂种类不同而千差万别，即使是同类工厂，生产过程不同，其所含污染物的质和量也不一样。工业除了排出的废水直接注入水体引起污染外，固体废物和废气也会污染水体。

在污水处理过程中会加入药剂进行辅助处理污水，目前的加药剂的处理方式多为直接加入，再通过搅拌进行混合溶解稀释，但这种加入方式比较集中，搅拌溶解稀释周期性长。

发明内容

针对在污水处理过程中会加入药剂进行辅助处理污水，目前的加药剂的处理方式多为直接加入，再通过搅拌进行混合溶解稀释，但这种加入方式比较集中，搅拌溶解稀释周期性长的问题，本实用新型的目的在于提供一种污水处理用的分散加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水处理用的分散加料装置，包括：

外搅拌架，所述外搅拌架由动力转动机构Ⅰ提供动力，外搅拌架包括有多个呈外凸状的搅拌板，搅拌板上开设有多个通孔；

内搅拌架，所述内搅拌架由动力转动机构Ⅱ提供动力，内搅拌架穿插在外搅拌架内部，并与外搅拌架转动连接，其中，

所述内搅拌架上设有转轴，转轴固定有多个呈阵列分布的叶轮；

所述转轴上开设有多个导料孔，而导料孔连通到转轴内部的空腔中；

所述转轴通过密封轴承贯穿转动连接在内搅拌架上设有的导液箱内部，导液箱连通空腔。

进入到导液箱内部的液体药剂通过空腔进入到转轴，并利用转轴上开设有的多个导料孔进行分散加料，由动力转动机构Ⅰ提供动力的外搅拌架，以及由动力转动机构Ⅱ提供动力的内搅拌架，完成反向转动搅拌，而内搅拌架在搅拌过程中通过叶轮带动物料流动，形成物料由外向内流动，一方面避免了搅拌过程中出现旋涡，另一方面形成物料由外向内流动过程中，物料透过搅拌板上开设有的多个通孔用于二次搅拌混合物料。

本实用新型污水处理用的分散加料装置中：所述动力转动机构Ⅰ和/或动力转动机构Ⅱ为伺服电机。

本实用新型污水处理用的分散加料装置中：所述外搅拌架上设有顶板和底板；

所述顶板和底板分别分布在搅拌板两端；

多个所述搅拌板呈环形阵列分布在顶板和底板之间。

进一步的方案：所述顶板上固定有连接轴Ⅱ，而连接轴Ⅱ在远离顶板一端固定有连接轴Ⅰ。

本实用新型污水处理用的分散加料装置中：所述转轴通过轴承转动连接在外搅拌架上。

本实用新型污水处理用的分散加料装置中：所述导液箱转动连接在外搅拌架上。

进一步的方案：所述导液箱通过弹性连接管外接在供料箱上。

优选的：所述导液箱与弹性连接管拆卸式安装。

与现有技术相比，本实用新型污水处理用的分散加料装置，包括：外搅拌架，所述外搅拌架由动力转动机构Ⅰ提供动力，外搅拌架包括有多个呈外凸状的搅拌板，搅拌板上开设有多个通孔；内搅拌架，所述内搅拌架由动力转动机构Ⅱ提供动力，内搅拌架穿插在外搅拌架内部，并与外搅拌架转动连接，其中，所述内搅拌架上设有转轴，转轴固定有多个呈阵列分布的叶轮；所述转轴上开设有多个导料孔，而导料孔连通到转轴内部的空腔中；所述转轴通过密封轴承贯穿转动连接在内搅拌架上设有的导液箱内部，导液箱连通空腔；进入到导液箱内部的液体药剂通过空腔进入到转轴，并利用转轴上开设有的多个导料孔进行分散加料，由动力转动机构Ⅰ提供动力的外搅拌架，以及由动力转动机构Ⅱ提供动力的内搅拌架，完成反向转动搅拌，而内搅拌架在搅拌过程中通过叶轮带动物料流动，形成物料由外向内流动，一方面避免了搅拌过程中出现旋涡，另一方面形成物料由外向内流动过程中，物料透过搅拌板上开设有的多个通孔用于二次搅拌混合物料。

附图说明

图1为本实用新型污水处理用的分散加料装置的结构示意图。

图2为图1的横向剖面结构示意图。

图3为图1中外搅拌架的结构示意图。

图中：

1-连接轴Ⅰ；2-连接轴Ⅱ；3-顶板；4-外搅拌架；5-内搅拌架；6-弹性连接管；7-底板；

41-搅拌板；42-通孔；

51-叶轮；52-转轴；53-导液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

针对在污水处理过程中会加入药剂进行辅助处理污水，目前的加药剂的处理方式多为直接加入，再通过搅拌进行混合溶解稀释，但这种加入方式比较集中，搅拌溶解稀释周期性长的问题，本实用新型的目的在于提供一种污水处理用的分散加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型实施例中，如图1～3所示，一种污水处理用的分散加料装置，包括：

外搅拌架4，所述外搅拌架4由动力转动机构Ⅰ提供动力，外搅拌架4包括有多个呈外凸状的搅拌板41，搅拌板41上开设有多个通孔42；

内搅拌架5，所述内搅拌架5由动力转动机构Ⅱ提供动力，内搅拌架5穿插在外搅拌架4内部，并与外搅拌架4转动连接，其中，所述内搅拌架5上设有转轴52，转轴52固定有多个呈阵列分布的叶轮51；所述转轴52上开设有多个导料孔，而导料孔连通到转轴52内部的空腔中；所述转轴52通过密封轴承贯穿转动连接在内搅拌架5上设有的导液箱53内部，导液箱53连通空腔。

本实用新型实施例中，进入到导液箱53内部的液体药剂通过空腔进入到转轴52，并利用转轴52上开设有的多个导料孔进行分散加料，由动力转动机构Ⅰ提供动力的外搅拌架4，以及由动力转动机构Ⅱ提供动力的内搅拌架5，完成反向转动搅拌，而内搅拌架5在搅拌过程中通过叶轮51带动物料流动，形成物料由外向内流动，一方面避免了搅拌过程中出现旋涡，另一方面形成物料由外向内流动过程中，物料透过搅拌板41上开设有的多个通孔42用于二次搅拌混合物料。

本实用新型实施例中，如图1和图2所示，所述动力转动机构Ⅰ和/或动力转动机构Ⅱ为伺服电机；所述外搅拌架4上设有顶板3和底板7；所述顶板3和底板7分别分布在搅拌板41两端；多个所述搅拌板41呈环形阵列分布在顶板3和底板7之间；进一步的方案，所述顶板3上固定有连接轴Ⅱ2，而连接轴Ⅱ2在远离顶板3一端固定有连接轴Ⅰ1。

本实用新型实施例中，如图1和图2所示，所述转轴52通过轴承转动连接在外搅拌架4上；所述导液箱53转动连接在外搅拌架4上；进一步的方案，所述导液箱53通过弹性连接管6外接在供料箱上；优选的，所述导液箱53与弹性连接管6拆卸式安装。

本实用新型污水处理用的分散加料装置，包括：外搅拌架4，所述外搅拌架4由动力转动机构Ⅰ提供动力，外搅拌架4包括有多个呈外凸状的搅拌板41，搅拌板41上开设有多个通孔42；内搅拌架5，所述内搅拌架5由动力转动机构Ⅱ提供动力，内搅拌架5穿插在外搅拌架4内部，并与外搅拌架4转动连接，其中，所述内搅拌架5上设有转轴52，转轴52固定有多个呈阵列分布的叶轮51；所述转轴52上开设有多个导料孔，而导料孔连通到转轴52内部的空腔中；所述转轴52通过密封轴承贯穿转动连接在内搅拌架5上设有的导液箱53内部，导液箱53连通空腔；进入到导液箱53内部的液体药剂通过空腔进入到转轴52，并利用转轴52上开设有的多个导料孔进行分散加料，由动力转动机构Ⅰ提供动力的外搅拌架4，以及由动力转动机构Ⅱ提供动力的内搅拌架5，完成反向转动搅拌，而内搅拌架5在搅拌过程中通过叶轮51带动物料流动，形成物料由外向内流动，一方面避免了搅拌过程中出现旋涡，另一方面形成物料由外向内流动过程中，物料透过搅拌板41上开设有的多个通孔42用于二次搅拌混合物料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种污水处理用的分散加料装置，其特征在于，包括：

外搅拌架（4），所述外搅拌架（4）由动力转动机构Ⅰ提供动力，外搅拌架（4）包括有多个呈外凸状的搅拌板（41），搅拌板（41）上开设有多个通孔（42）；

内搅拌架（5），所述内搅拌架（5）由动力转动机构Ⅱ提供动力，内搅拌架（5）穿插在外搅拌架（4）内部，并与外搅拌架（4）转动连接，其中，

所述内搅拌架（5）上设有转轴（52），转轴（52）固定有多个呈阵列分布的叶轮（51）；

所述转轴（52）上开设有多个导料孔，而导料孔连通到转轴（52）内部的空腔中；

所述转轴（52）通过密封轴承贯穿转动连接在内搅拌架（5）上设有的导液箱（53）内部，导液箱（53）连通空腔。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用的分散加料装置，其特征在于，

所述外搅拌架（4）上设有顶板（3）和底板（7）；

所述顶板（3）和底板（7）分别分布在搅拌板（41）两端；

多个所述搅拌板（41）呈环形阵列分布在顶板（3）和底板（7）之间。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理用的分散加料装置，其特征在于，所述顶板（3）上固定有连接轴Ⅱ（2），而连接轴Ⅱ（2）在远离顶板（3）一端固定有连接轴Ⅰ（1）。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用的分散加料装置，其特征在于，所述转轴（52）通过轴承转动连接在外搅拌架（4）上。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用的分散加料装置，其特征在于，所述导液箱（53）转动连接在外搅拌架（4）上。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理用的分散加料装置，其特征在于，所述导液箱（53）通过弹性连接管（6）外接在供料箱上。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理用的分散加料装置，其特征在于，所述导液箱（53）与弹性连接管（6）拆卸式安装。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种污水处理用的分散加料装置，其特征在于，所述动力转动机构Ⅰ和/或动力转动机构Ⅱ为伺服电机。

Images