CN217962564U - 亚硝酸钠与尿素反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚硝酸钠与尿素反应装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括U型架，U型架内转动配合有混合罐，混合罐内转动配合有搅拌件，U型架相对两侧分别装设有第一伺服电机、第二伺服电机，且第一伺服电机输出端伸入U型架内与混合罐固定连接。本实用新型通过第一伺服电机、第二伺服电机带动混合罐和搅拌件同向转动，混合罐内混合液被搅拌件托起翻滚，如此反复带动混合罐内混合液混合，进而便于带动混合罐内混合液混合，提高亚硝酸钠与尿素的反应效果，然后停止第一伺服电机使混合罐静止，第二伺服电机带动搅拌件转动带动搅拌件上的连接杆穿过并分流混合液，进而增加混合液的混合方式。

Description

亚硝酸钠与尿素反应装置

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，特别是涉及一种亚硝酸钠与尿素反应装置。

背景技术

目前，印染行业的发展给世界增添了美丽，但也带来了一定的环境污染问题。活性印花工艺中，大量使用尿素，有些工艺尿素用量高达130g/L。尿素在印花过程中仅做为染料的助溶剂，除少量分解挥发外，最终是随废水排放至污水处理系统中。目前对这类含尿素的印染废水的处理方法是通过调节-混凝-厌氧生化-好氧生化方式处理。对于废水中的氨主要是依靠生化系统的硝化反硝化进行处理。由于尿素具有非常良好的水溶性，常规的混凝处理方法几乎不能除去尿素。现有采用亚硝酸钠配合酸与尿素反应的方式进行去除废水尿素。

然而现有在废水处理反应中所用的混合装置，多采用竖向搅拌装置，采用单个电机进行驱动搅拌轴进行搅拌，搅拌方式过于单一，搅拌效果不理想，导致废水处理反应效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚硝酸钠与尿素反应装置，解决了现有在废水处理反应中所用的混合装置，多采用单个电机进行驱动搅拌轴进行搅拌，搅拌方式过于单一，搅拌效果不理想，导致废水处理反应效果较差的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种亚硝酸钠与尿素反应装置，包括U型架，U型架内转动配合有混合罐，混合罐内转动配合有搅拌件，U型架相对两侧分别装设有第一伺服电机、第二伺服电机，且第一伺服电机输出端伸入U型架内与混合罐固定连接；

搅拌件包括位于混合罐内的两圆形板、固定在两圆形板之间的多个连接杆，第二伺服电机输出端伸入混合罐内与一圆形板固定连接。

可选的，多个连接杆呈十字形分布在两圆形板之间，相邻两连接杆之间有间距。

可选的，混合罐上部设有料口，且混合罐内壁的直径从料口处向两端逐渐减小。

可选的，U型架上装设有滑动套设在混合罐上的连接框，U型架一侧固定有电动推杆，且电动推杆输出端伸入U型架内与连接框固定连接。

可选的，连接框上设有与料口相对应的进料口，连接框上连接有与进料口连通的混合管。

可选的，连接框下部设有与料口相对应的出料口，连接框下部连接有与出料口连通的出料管。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过第一伺服电机、第二伺服电机带动混合罐和搅拌件同向转动，混合罐内混合液被搅拌件托起翻滚，如此反复带动混合罐内混合液混合，进而便于带动混合罐内混合液混合，提高亚硝酸钠与尿素的反应效果，然后停止第一伺服电机使混合罐静止，第二伺服电机带动搅拌件转动带动搅拌件上的连接杆穿过并分流混合液，进而增加混合液的混合方式，提高混合液的混合效果，提高亚硝酸钠与尿素的反应效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视图；

图3为本实用新型一实施例的搅拌件剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

U型架1、混合罐2、搅拌件3、第一伺服电机4、第二伺服电机5、料口6、连接框7、电动推杆8、进料口9、出料口10、圆形板301、连接杆302。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种亚硝酸钠与尿素反应装置，包括：U型架1，U型架1内转动配合有混合罐2，混合罐2内转动配合有搅拌件3，U型架1相对两侧分别装设有第一伺服电机4、第二伺服电机5，且第一伺服电机4输出端伸入U型架1内与混合罐2固定连接；

搅拌件3包括位于混合罐2内的两圆形板301、固定在两圆形板301之间的多个连接杆302，第二伺服电机5输出端伸入混合罐2内与一圆形板301固定连接。

通过第一伺服电机4、第二伺服电机5带动混合罐2和搅拌件3同向转动，混合罐2内混合液被搅拌件3托起翻滚，如此反复带动混合罐2内混合液混合，进而便于带动混合罐2内混合液混合，提高亚硝酸钠与尿素的反应效果，然后停止第一伺服电机4使混合罐2静止，第二伺服电机5带动搅拌件3转动带动搅拌件3上的连接杆302穿过并分流混合液，进而增加混合液的混合方式，提高混合液的混合效果，提高亚硝酸钠与尿素的反应效果。

具体的多个连接杆302呈十字形分布在两圆形板301之间，相邻两连接杆302之间有间距，便于搅拌件3通过多个连接杆302托起混合罐2内混合液翻滚，再穿过连接杆302之间的间隙分流再汇聚。

具体的混合罐2上部设有料口6，且混合罐2内壁的直径从料口6处向两端逐渐减小，便于出料时混合罐2内液体向料口6汇集。

具体的U型架1上装设有滑动套设在混合罐2上的连接框7，U型架1一侧固定有电动推杆8，且电动推杆8输出端伸入U型架1内与连接框7固定连接，便于混合罐2上的料口6朝下后，开启电动推杆8带动连接框7滑动使出料口10与料口6连通出料。

具体的连接框7上设有与料口6相对应的进料口9，连接框7上连接有与进料口9连通的混合管，混合管包括与进料口9连通的废水排水管、反应液进入管、出气管，酸和亚硝酸钠经反应液进入管进入混合罐2，连接框7下部设有与料口6相对应的出料口10，连接框7下部连接有与出料口10连通的出料管，废水排水管、反应液进入管、出料管上均设有电动阀门，便于通过电动阀门控制废水排水管、反应液进入管、出料管开关。

工作原理：关闭出料管上的电动阀门废水，通过废水排水管进入混合罐2过后，反应液进反应液进入管进入混合罐2，然后关闭废水排水管、反应液进入管上的电动阀门，开启第一伺服电机4、第二伺服电机5带动混合罐2和搅拌件3同向转动，混合罐2内混合液被搅拌件3托起翻滚，再穿过连接杆302之间的间隙分流再汇聚，如此反复带动混合罐2混合液混合，然后停止第一伺服电机4使混合罐2静止，第二伺服电机5带动搅拌件3转动带动搅拌件3上的连接杆302穿过并分流混合液，进而增加混合液的混合方式，提高混合液的混合效果，提高亚硝酸钠与尿素的反应效果。

上述实施例可以相互结合。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种亚硝酸钠与尿素反应装置，其特征在于，包括：U型架(1)，U型架(1)内转动配合有混合罐(2)，混合罐(2)内转动配合有搅拌件(3)，U型架(1)相对两侧分别装设有第一伺服电机(4)、第二伺服电机(5)，且第一伺服电机(4)输出端伸入U型架(1)内与混合罐(2)固定连接；

搅拌件(3)包括位于混合罐(2)内的两圆形板(301)、固定在两圆形板(301)之间的多个连接杆(302)，第二伺服电机(5)输出端伸入混合罐(2)内与一圆形板(301)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种亚硝酸钠与尿素反应装置，其特征在于，多个连接杆(302)呈十字形分布在两圆形板(301)之间，相邻两连接杆(302)之间有间距。

3.如权利要求1所述的一种亚硝酸钠与尿素反应装置，其特征在于，混合罐(2)上部设有料口(6)，且混合罐(2)内壁的直径从料口(6)处向两端逐渐减小。

4.如权利要求3所述的一种亚硝酸钠与尿素反应装置，其特征在于，U型架(1)上装设有滑动套设在混合罐(2)上的连接框(7)，U型架(1)一侧固定有电动推杆(8)，且电动推杆(8)输出端伸入U型架(1)内与连接框(7)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种亚硝酸钠与尿素反应装置，其特征在于，连接框(7)上设有与料口(6)相对应的进料口(9)，连接框(7)上连接有与进料口(9)连通的混合管。

6.如权利要求4所述的一种亚硝酸钠与尿素反应装置，其特征在于，连接框(7)下部设有与料口(6)相对应的出料口(10)，连接框(7)下部连接有与出料口(10)连通的出料管。

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