CN213111767U - 一种翻布机 - Google Patents

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徐广文
吴新卫
戚玉成
毕玉喜
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Jiangsu Kingday Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及翻布机技术领域,具体涉及一种翻布机,包括支撑架;所述支撑架后端设置有放料机构,前端设置有卷料机构,上端设置有升降机构,所述升降机构下端设置有导向机构,所述导向机构上端设置有转向机构,所述导向机构和转向机构之间设置有调节机构;卷料机构将翻面后的布料进行收卷,并为翻布提供动力,放料机构支撑布卷,能够直接翻布,有效提高翻布效率,提高加工效率;翻面后的布料通过卷布机构收卷,便于转运和移动,有效提高输送效率;升降机构带动导向机构向下移动,调节机构使转向机构向下移动,便于将布卷穿过导向机构和转向机构与卷料机构连接,有效省去人工上布的时间,提高上布效率,减少人力的消耗,降低劳动强度。

Description

一种翻布机
技术领域
本实用新型涉及翻布机技术领域,具体涉及一种翻布机。
背景技术
纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类,计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。
翻布机(turnning machine)是纺织机械中的一种,是将纺织物反面外翻进行染整,染色后再将其翻回的过程,以避免织物在染整过程中沾污。翻布是对布进行仓储、染色前的重要准备工序,是否翻布直接影响到布面压痕或折良及产品质量。而现有技术中的翻布机翻布效率较慢,影响加工进度,并且翻布机在使用时需要人工预先将布料的一端进行牵引上布,致使上布效率慢,需要消耗大量的人力。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种翻布机,能够有效地克服现有技术所存在翻布机翻布效率较慢,影响加工进度的问题,还解决了翻布机在使用时需要人工预先将布料的一端进行牵引上布,致使上布效率慢,需要消耗大量的人力的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种翻布机,包括支撑架;所述支撑架后端设置有放料机构,前端设置有卷料机构,上端设置有升降机构,所述升降机构下端设置有导向机构,所述导向机构上端设置有转向机构,所述导向机构和转向机构之间设置有调节机构;
所述导向机构包括连接长板、一号导向杆、二号导向杆、三号导向杆、四号导向杆和导向辊,所述支撑架内部左右侧均设置有连接长板,左右侧所述连接长板之间转动固接有一号导向杆、二号导向杆、三号导向杆和四号导向杆,所述一号导向杆、二号导向杆、三号导向杆和四号导向杆上均转动连接有导向辊,所述一号导向杆位于连接长板后端上侧,所述二号导向杆位于连接长板后端下侧,所述三号导向杆位于连接长板前端上侧,所述四号导向杆位于连接长板前端下侧。
更进一步地,所述放料机构包括放料架、放料支板、布卷杆、布卷和螺接套杆,所述支撑架后端固接有放料架,所述放料架上端左右侧均固接有放料支板,放料架上端内部左右侧均开设有一号放料通槽,所述放料支板上端开设有二号放料通槽,所述一号放料通槽内放置有螺接套杆,所述二号放料通槽内放置有布卷杆,所述布卷杆上绕接有布卷,布卷杆左右端均设置有外螺纹,所述螺接套杆与布卷杆螺接。
更进一步地,所述卷料机构包括卷料架、卷料支板、卷料电机、卷料套轴、卷料杆和卷料套杆,所述支撑架前端固接有卷料架,所述卷料架左端安装有卷料电机,卷料架上端内部左右侧均固接有卷料支板,卷料架上端左右侧均开设有一号卷料通槽,所述卷料支板上端开设有二号卷料通槽,所述卷料电机输出端连接有卷料套轴,所述卷料套轴右端穿出一号卷料通槽,位于右侧所述一号卷料通槽内设置有卷料套杆,所述二号卷料通槽上设置有卷料杆。
更进一步地,所述卷料套轴右端开设有过孔,卷料套轴右端上侧螺接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓下端穿出过孔,所述卷料杆左右端均设置有外螺纹,卷料杆左端插入过孔内,并与卷料套轴滑动连接,卷料杆右端与卷料套杆螺接。
更进一步地,所述升降机构包括升降电机、升降转杆、绕线辊、拉索和移动块,所述支撑架上端左侧安装有升降电机,所述升降电机输出端连接有升降转杆,所述升降转杆右端贯穿支撑架,并与支撑架转动连接,升降转杆左右端均固接有绕线辊,所述绕线辊上均绕接有拉索,所述拉索下端固接有移动块。
更进一步地,所述支撑架内部左右端均开设有移动滑槽,所述移动块外侧插入移动滑槽内,并与移动滑槽滑动连接,移动块内端与连接长板固接。
更进一步地,所述转向机构包括转向固接板、一号转向杆、二号转向杆和转向辊,左右侧所述连接长板上侧均设置有固接板,左右侧所述固接板之间上端固接有一号转向杆,下端固接有二号转向杆,所述一号转向杆和二号转向杆上均固接有转向辊。
更进一步地,所述调节机构包括调节转板、转动柱、调节支架、液压杆、铰接块和连接块,所述固接板外端前后侧均铰接有调节转板,所述连接长板中部开设有移动长槽,所述调节转板下端均转动连接有转动柱,所述转动柱插入移动长槽内,并与移动长槽滑动连接,所述连接长板外端前后侧均固接有调节支架,所述调节支架上安装有液压杆,所述液压杆内端固接有铰接块,所述铰接块内端铰接有连接块,所述连接块内端与调节转板铰接。
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过卷料机构将翻面后的布料进行收卷,并为翻布提供动力,通过设置放料机构支撑布卷,无需将原先的布卷展开,能够直接翻布,有效提高翻布效率,提高加工效率;翻面后的布料通过卷布机构收卷,便于转运和移动,有效提高输送效率;通过设置升降机构能够带动导向机构向下移动,调节机构能够使转向机构向下移动,便于将布卷穿过导向机构和转向机构与卷料机构连接,有效省去人工上布的时间,提高上布效率,减少人力的消耗,降低劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的轴侧结构示意图;
图2为本实用新型的支撑架轴侧结构示意图;
图3为本实用新型的导向机构和转向机构结构轴侧示意图;
图4为本实用新型的调节机构轴侧结构示意图;
图5为本实用新型的连接板轴侧结构示意图;
图6为本实用新型的卷料机构俯视结构示意图;
图7为本实用新型的放料机构俯视结构示意图;
图中的标号分别代表:1-支撑架,101-移动滑槽,2-放料机构,201-放料架,202-放料支板,203-布卷杆,204-布卷,205-螺接套杆,206-一号放料通槽,207-二号放料通槽,3-卷料机构,301-卷料架,302-卷料支板,303-卷料电机,304-卷料套轴,305-卷料杆,306-卷料套杆,307-一号卷料通槽,308-二号卷料通槽,309-锁紧螺栓,4-升降机构,401-升降电机,402-升降转杆,403-绕线辊,404-拉索,405-移动块,5-导向机构,501-连接长板,502-一号导向杆,503-二号导向杆,504-三号导向杆,505-四号导向杆,506-导向辊,507-移动长槽,6-转向机构,601-固接板,602-一号转向杆,603-二号转向杆,604-转向辊,7-调节机构,701-调节转板,702-转动柱,703-调节支架,704-液压杆,705-铰接块,706-连接块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图7,本实施例的一种翻布机,包括支撑架1;支撑架1后端设置有放料机构2,前端设置有卷料机构3,上端设置有升降机构4,升降机构4下端设置有导向机构5,导向机构5上端设置有转向机构6,具体的,转向机构6包括转向固接板601、一号转向杆602、二号转向杆603和转向辊604,左右侧连接长板501上侧均设置有固接板601,左右侧固接板601之间上端固接有一号转向杆602,下端固接有二号转向杆603,一号转向杆602和二号转向杆603上均固接有转向辊604。导向机构5和转向机构6之间设置有调节机构7。
具体的,参照图1至图3,导向机构5包括连接长板501、一号导向杆502、二号导向杆503、三号导向杆504、四号导向杆505和导向辊506,支撑架1内部左右侧均设置有连接长板501,左右侧连接长板501之间转动固接有一号导向杆502、二号导向杆503、三号导向杆504和四号导向杆505,一号导向杆502、二号导向杆503、三号导向杆504和四号导向杆505上均转动连接有导向辊506,一号导向杆502位于连接长板501后端上侧,二号导向杆503位于连接长板501后端下侧,三号导向杆504位于连接长板501前端上侧,四号导向杆505位于连接长板501前端下侧。
具体的,参照图1、图2和图7,放料机构2包括放料架201、放料支板202、布卷杆203、布卷204和螺接套杆205,支撑架1后端固接有放料架201,放料架201上端左右侧均固接有放料支板202,放料架201上端内部左右侧均开设有一号放料通槽206,放料支板202上端开设有二号放料通槽207,一号放料通槽206内放置有螺接套杆205,二号放料通槽207内放置有布卷杆203,布卷杆203上绕接有布卷204,布卷杆203左右端均设置有外螺纹,螺接套杆205与布卷杆203螺接。
具体的,参照图1、图2和图6,卷料机构3包括卷料架301、卷料支板302、卷料电机303、卷料套轴304、卷料杆305和卷料套杆306,支撑架1前端固接有卷料架301,卷料架301左端安装有卷料电机303,卷料架301上端内部左右侧均固接有卷料支板302,卷料架301上端左右侧均开设有一号卷料通槽307,卷料支板302上端开设有二号卷料通槽308,卷料电机303输出端连接有卷料套轴304,卷料套轴304右端穿出一号卷料通槽307,位于右侧一号卷料通槽307内设置有卷料套杆306,二号卷料通槽308上设置有卷料杆305。卷料套轴304右端开设有过孔,卷料套轴304右端上侧螺接有锁紧螺栓309,锁紧螺栓309下端穿出过孔,卷料杆305左右端均设置有外螺纹,卷料杆305左端插入过孔内,并与卷料套轴304滑动连接,卷料杆305右端与卷料套杆306螺接。
具体的,参照图1至图3和图5,升降机构4包括升降电机401、升降转杆402、绕线辊403、拉索404和移动块405,支撑架1上端左侧安装有升降电机401,升降电机401输出端连接有升降转杆402,升降转杆402右端贯穿支撑架1,并与支撑架1转动连接,升降转杆402左右端均固接有绕线辊403,绕线辊403上均绕接有拉索404,拉索404下端固接有移动块405。支撑架1内部左右端均开设有移动滑槽101,移动块405外侧插入移动滑槽101内,并与移动滑槽101滑动连接,移动块405内端与连接长板501固接。
具体的,参照图1至图4,调节机构7包括调节转板701、转动柱702、调节支架703、液压杆704、铰接块705和连接块706,固接板601外端前后侧均铰接有调节转板701,连接长板501中部开设有移动长槽507,调节转板701下端均转动连接有转动柱702,转动柱702插入移动长槽507内,并与移动长槽507滑动连接,连接长板501外端前后侧均固接有调节支架703,调节支架703上安装有液压杆704,液压杆704内端固接有铰接块705,铰接块705内端铰接有连接块706,连接块706内端与调节转板701铰接。
需要说明的是,整个装置所用的电元设备均常用设备,属于现有成熟技术,且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,未对其进行改进,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
参照图1至图7,使用本实施时,将带有布卷204的布卷杆203放置在二号放料通槽207内,在一号放料通槽206内放置螺接套杆205,螺接套杆205向内侧转动与布卷杆203螺接,便于放置和更换布卷204,提高翻布效率;将卷料杆305放置在二号卷料通槽308内,在右侧的一号卷料通槽307内放置卷料套杆306,转动卷料套杆306使其与卷料杆305右端螺接,并推动卷料杆305向左移动,使卷料杆305左端插入卷料套轴304的过孔内,转动锁紧螺栓309,使锁紧螺栓309下端抵住卷料杆305,便于更换卷料杆305,便于将翻面后的布料取出转运至下道工序;启动升降电机401,使升降转杆402带动绕线辊403转动,使拉索404伸长,移动块405受导向机构5和转向机构6重力作用向下移动,移动块405受移动滑槽101的限制,使其在移动时保持平稳,不会左右摆动,有效保证装置的稳定性,保证各器件的使用寿命;移动块405带动导向机构5移动至下方后,启动液压杆704,使液压杆704缩短,通过铰接块705和连接块706带动调节转板701下端向外侧转动,转动柱702在移动长槽507内移动,调节转板701上端带动固接板601向下移动,使转向机构6向下移动,降低导向机构5和转向机构6的高度,便于布卷204通过导向机构5和转向机构6与卷布杆305连接,降低人工的劳动强度,提高上布效率;将布卷204的一端穿过导向机构5和转向机构6与卷布杆305连接,液压杆704伸长复位,使转向机构6向上移动至复位,升降电机401反转,通过拉索404带动导向机构5和转向机构6上升复位,在转向机构6和导向机构5复位过程中,布卷204不断转动完成上布工作;启动卷料电机303,使卷料套轴304带动卷料杆305转动,进行翻布。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种翻布机,包括支撑架(1);其特征在于,所述支撑架(1)后端设置有放料机构(2),前端设置有卷料机构(3),上端设置有升降机构(4),所述升降机构(4)下端设置有导向机构(5),所述导向机构(5)上端设置有转向机构(6),所述导向机构(5)和转向机构(6)之间设置有调节机构(7);
所述导向机构(5)包括连接长板(501)、一号导向杆(502)、二号导向杆(503)、三号导向杆(504)、四号导向杆(505)和导向辊(506),所述支撑架(1)内部左右侧均设置有连接长板(501),左右侧所述连接长板(501)之间转动固接有一号导向杆(502)、二号导向杆(503)、三号导向杆(504)和四号导向杆(505),所述一号导向杆(502)、二号导向杆(503)、三号导向杆(504)和四号导向杆(505)上均转动连接有导向辊(506),所述一号导向杆(502)位于连接长板(501)后端上侧,所述二号导向杆(503)位于连接长板(501)后端下侧,所述三号导向杆(504)位于连接长板(501)前端上侧,所述四号导向杆(505)位于连接长板(501)前端下侧。
2.根据权利要求1所述的一种翻布机,其特征在于,所述放料机构(2)包括放料架(201)、放料支板(202)、布卷杆(203)、布卷(204)和螺接套杆(205),所述支撑架(1)后端固接有放料架(201),所述放料架(201)上端左右侧均固接有放料支板(202),放料架(201)上端内部左右侧均开设有一号放料通槽(206),所述放料支板(202)上端开设有二号放料通槽(207),所述一号放料通槽(206)内放置有螺接套杆(205),所述二号放料通槽(207)内放置有布卷杆(203),所述布卷杆(203)上绕接有布卷(204),布卷杆(203)左右端均设置有外螺纹,所述螺接套杆(205)与布卷杆(203)螺接。
3.根据权利要求1所述的一种翻布机,其特征在于,所述卷料机构(3)包括卷料架(301)、卷料支板(302)、卷料电机(303)、卷料套轴(304)、卷料杆(305)和卷料套杆(306),所述支撑架(1)前端固接有卷料架(301),所述卷料架(301)左端安装有卷料电机(303),卷料架(301)上端内部左右侧均固接有卷料支板(302),卷料架(301)上端左右侧均开设有一号卷料通槽(307),所述卷料支板(302)上端开设有二号卷料通槽(308),所述卷料电机(303)输出端连接有卷料套轴(304),所述卷料套轴(304)右端穿出一号卷料通槽(307),位于右侧所述一号卷料通槽(307)内设置有卷料套杆(306),所述二号卷料通槽(308)上设置有卷料杆(305)。
4.根据权利要求3所述的一种翻布机,其特征在于,所述卷料套轴(304)右端开设有过孔,卷料套轴(304)右端上侧螺接有锁紧螺栓(309),所述锁紧螺栓(309)下端穿出过孔,所述卷料杆(305)左右端均设置有外螺纹,卷料杆(305)左端插入过孔内,并与卷料套轴(304)滑动连接,卷料杆(305)右端与卷料套杆(306)螺接。
5.根据权利要求1所述的一种翻布机,其特征在于,所述升降机构(4)包括升降电机(401)、升降转杆(402)、绕线辊(403)、拉索(404)和移动块(405),所述支撑架(1)上端左侧安装有升降电机(401),所述升降电机(401)输出端连接有升降转杆(402),所述升降转杆(402)右端贯穿支撑架(1),并与支撑架(1)转动连接,升降转杆(402)左右端均固接有绕线辊(403),所述绕线辊(403)上均绕接有拉索(404),所述拉索(404)下端固接有移动块(405)。
6.根据权利要求5所述的一种翻布机,其特征在于,所述支撑架(1)内部左右端均开设有移动滑槽(101),所述移动块(405)外侧插入移动滑槽(101)内,并与移动滑槽(101)滑动连接,移动块(405)内端与连接长板(501)固接。
7.根据权利要求1所述的一种翻布机,其特征在于,所述转向机构(6)包括转向固接板(601)、一号转向杆(602)、二号转向杆(603)和转向辊(604),左右侧所述连接长板(501)上侧均设置有固接板(601),左右侧所述固接板(601)之间上端固接有一号转向杆(602),下端固接有二号转向杆(603),所述一号转向杆(602)和二号转向杆(603)上均固接有转向辊(604)。
8.根据权利要求7所述的一种翻布机,其特征在于,所述调节机构(7)包括调节转板(701)、转动柱(702)、调节支架(703)、液压杆(704)、铰接块(705)和连接块(706),所述固接板(601)外端前后侧均铰接有调节转板(701),所述连接长板(501)中部开设有移动长槽(507),所述调节转板(701)下端均转动连接有转动柱(702),所述转动柱(702)插入移动长槽(507)内,并与移动长槽(507)滑动连接,所述连接长板(501)外端前后侧均固接有调节支架(703),所述调节支架(703)上安装有液压杆(704),所述液压杆(704)内端固接有铰接块(705),所述铰接块(705)内端铰接有连接块(706),所述连接块(706)内端与调节转板(701)铰接。
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