CN213111330U - 一种蜂鸣器的加工用输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂鸣器的加工用输送机构，包括两个传送带，两个所述传送带为前后设置，且两个所述传送带内腔靠近左右两侧处均安装有滑轮，位于前侧的所述传送带前侧和位于后侧的传送带后侧均设有两个支撑腿，两个所述传送带之间设有两个支撑腿，所述支撑腿上均固定连接有轴承，位于后侧的两个所述滑轮后侧均设有转杆，所述转杆前端贯穿相邻的两个滑轮和轴承，并插接在相邻的轴承内腔，所述转杆后端通过轴承与相邻的支撑腿活动连接，位于左侧的转杆后端穿过轴承内圈，通过吸风机的左右摆动设置，使得其能够对传送带上输送的蜂鸣器进行除尘，从而节省了后期对其除尘的工序，进而使得装置能更好的进行工作。

Description

一种蜂鸣器的加工用输送机构

技术领域

本实用新型涉及蜂鸣器加工技术领域，具体为一种蜂鸣器的加工用输送机构。

背景技术

蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件，在其的加工过程中，需要用到输送机构，而现有的输送机构在使用过程中，往往只能对一个方向进行输送，这无疑使得后期对蜂鸣器进行加工时，需要对其进行二次输送，且不会对其进行除尘。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的输送方向单一、无除尘机构等缺陷，提供一种蜂鸣器的加工用输送机构。所述一种蜂鸣器的加工用输送机构具有输送方向多样、有除尘机构等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂鸣器的加工用输送机构，包括两个传送带，两个所述传送带为前后设置，且两个所述传送带内腔靠近左右两侧处均安装有滑轮，位于前侧的所述传送带前侧和位于后侧的传送带后侧均设有两个支撑腿，两个所述传送带之间设有两个支撑腿，所述支撑腿上均固定连接有轴承，位于后侧的两个所述滑轮后侧均设有转杆，所述转杆前端贯穿相邻的两个滑轮和轴承，并插接在相邻的轴承内腔，所述转杆后端通过轴承与相邻的支撑腿活动连接，位于左侧的转杆后端穿过轴承内圈，并固定连接有电机，位于左右两侧的所述支撑腿共同固定连接有框体，所述框体左右两侧均开设有开槽，所述框体顶部靠近左侧处与左侧共同固定连接有壳体，所述壳体顶部固定连接有进料漏斗，所述壳体内腔顶部固定连接有进料管，所述进料管底端设有进料槽，所述进料管底端插接在进料槽内腔，所述进料槽右端贯穿相邻的开槽，所述进料槽底部固定连接有底杆，所述底杆底端通过轴承与相邻的开槽内腔底部活动连接，所述壳体左侧设有卡接机构，所述框体内腔设有吸风机，所述吸风机顶部设有活动机构，所述吸风机右侧设有竖板，所述竖板左侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆左端设有圆环，所述圆环与第一电动伸缩杆之间通过转轴活动连接，所述框体顶部靠近左侧处固定连接有集料槽，所述集料槽右侧插接有软管，所述软管底端贯穿框体顶部，并与吸风机左侧插接，所述框体顶部设有U形杆，所述框体顶部开设有两个穿孔，两个所述穿孔为左右设自，所述U形杆底端贯穿相邻的穿孔，并设有滑动机构，所述竖板后侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆后端固定连接有固定板，所述固定板固定连接在框体内腔顶部，位于右侧的所述支撑腿两两之间均通过固定块固定连接有出料槽，两个所述出料槽为前后设置。

优选的，所述卡接机构包括连杆，所述壳体左侧开设有横槽，所述壳体左侧开设有两个插孔，所述连杆右端贯穿相邻的横槽，并与进料槽固定连接，所述连杆左端固定连接有推块，所述推块右端靠近顶端处固定连接有粗管，所述粗管内腔左端固定连接有弹簧，所述弹簧右端固定连接有细杆，所述细杆右端插接在相邻的插孔内腔。

优选的，所述活动机构包括活动块，所述活动块与吸风机固定连接，所述活动块顶端设有顶块，所述活动块与顶块之间通过转轴活动连接，所述圆环套设在活动块外侧边缘。

优选的，所述滑动机构包括两个滑块,两个所述滑块为左右设置，两个所述滑块顶端均开设有插槽，所述U形杆底端插接在相邻的插槽内腔，位于左侧的所述滑块与顶块固定连接，位于右侧的所述滑块与竖板固定连接，所述框体内腔顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽为左右设置，所述滑块活动连接在相邻的滑槽内腔。

优选的，所述滑块与滑槽的横截面均为等腰梯形，且所述滑槽内腔设有抛光面。

优选的，所述进料槽和两个出料槽均为倾斜设置，且两个所述出料槽的出料口方向相反。

优选的，所述进料漏斗的横截面为等腰梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种蜂鸣器的加工用输送机构在使用时，通过进料槽的转动设置和两个传送带的设置，使得其能够根据需要将蜂鸣器传送至不同的方向进行加工，从而使得装置具有输送方向多样的特点；

2、本实用新型一种蜂鸣器的加工用输送机构在使用时，通过吸风机的左右摆动设置，使得其能够对传送带上输送的蜂鸣器进行除尘，从而节省了后期对其除尘的工序，进而使得装置能更好的进行工作。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视图；

图2为本实用新型部件传送带的俯视图；

图3为本实用新型部件竖板的侧视图；

图4为本实用新型部件框体的俯视图；

图5为本实用新型部件壳体的侧视图；

图6为本实用新型图1中A处放大图。

图中标号：1、支撑腿；2、框体；3、传送带；4、转杆；5、滑轮；6、底杆；7、壳体；8、连杆；9、进料槽；10、进料管；11、进料漏斗；12、集料槽；13、软管；14、U形杆；15、滑槽；16、滑块；17、顶块；18、活动块；19、圆环；20、竖板；21、第一电动伸缩杆；22、吸风机；23、出料槽；24、电机；25、第二电动伸缩杆；26、推块；27、粗管；28、弹簧；29、细杆；30、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂鸣器的加工用输送机构，包括两个传送带3，两个传送带3为前后设置，且两个传送带3内腔靠近左右两侧处均安装有滑轮5，位于前侧的传送带3前侧和位于后侧的传送带3后侧均设有两个支撑腿1，两个传送带3之间设有两个支撑腿1，支撑腿1上均固定连接有轴承，位于后侧的两个滑轮5后侧均设有转杆4，转杆4前端贯穿相邻的两个滑轮5和轴承，并插接在相邻的轴承内腔，转杆4后端通过轴承与相邻的支撑腿1活动连接，位于左侧的转杆4后端穿过轴承内圈，并固定连接有电机24，位于左右两侧的支撑腿1共同固定连接有框体2，框体2左右两侧均开设有开槽，框体2顶部靠近左侧处与左侧共同固定连接有壳体7，壳体7顶部固定连接有进料漏斗11，进料漏斗11的横截面为等腰梯形，壳体7内腔顶部固定连接有进料管10，进料管10底端设有进料槽9，进料管10底端插接在进料槽9内腔，进料槽9右端贯穿相邻的开槽，进料槽9底部固定连接有底杆6，底杆6底端通过轴承与相邻的开槽内腔底部活动连接，壳体7左侧设有卡接机构，卡接机构包括连杆8，壳体7左侧开设有横槽，壳体7左侧开设有两个插孔，连杆8右端贯穿相邻的横槽，并与进料槽9固定连接，连杆8左端固定连接有推块26，推块26右端靠近顶端处固定连接有粗管27，粗管27内腔左端固定连接有弹簧28，弹簧28右端固定连接有细杆29，细杆29右端插接在相邻的插孔内腔，通过此设置使得进料槽9能稳定的进行工作，框体2内腔设有吸风机22，吸风机22顶部设有活动机构，活动机构包括活动块18，活动块18与吸风机22固定连接，活动块18顶端设有顶块17，活动块18与顶块17之间通过转轴活动连接，圆环19套设在活动块18外侧边缘，通过此设置使得吸风机22能更好的进行工作，吸风机22右侧设有竖板20，竖板20左侧固定连接有第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21左端设有圆环19，圆环19与第一电动伸缩杆21之间通过转轴活动连接，框体2顶部靠近左侧处固定连接有集料槽12，集料槽12右侧插接有软管13，软管13底端贯穿框体2顶部，并与吸风机22左侧插接，框体2顶部设有U形杆14，框体2顶部开设有两个穿孔，两个穿孔为左右设自，U形杆14底端贯穿相邻的穿孔，并设有滑动机构，滑动机构包括两个滑块16,两个滑块16为左右设置，两个滑块16顶端均开设有插槽，U形杆14底端插接在相邻的插槽内腔，位于左侧的滑块16与顶块17固定连接，位于右侧的滑块16与竖板20固定连接，框体2内腔顶部开设有两个滑槽15，两个滑槽15为左右设置，滑块16活动连接在相邻的滑槽15内腔，通过此设置使得吸风机22和竖板20便于移动，滑块16与滑槽15的横截面均为等腰梯形，且滑槽15内腔设有抛光面，通过此设置减小滑块16与滑槽15之间的摩擦力，竖板20后侧固定连接有第二电动伸缩杆25，第二电动伸缩杆25后端固定连接有固定板30，固定板30固定连接在框体2内腔顶部，位于右侧的支撑腿1两两之间均通过固定块固定连接有出料槽23，两个出料槽23为前后设置，进料槽9和两个出料槽23均为倾斜设置，且两个出料槽23的出料口方向相反，通过此设置使得装置能更好的进行工作。

工作原理：本实用新型在使用时，将蜂鸣器通过进料漏斗11和进料管10导入进料槽9内腔，通过进料槽9的倾斜设置使得蜂鸣器滑落至传送带3顶部，此时通过外界电源启动电机24，电机24通过转杆4带动左边的两个滑轮5转动，两个滑轮5均通过传送带3带动右边的两个滑轮5转动，以此对蜂鸣器进行输送，再通过外界电源启动吸风机22和第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21通过转轴带动圆环19移动，圆环19带动活动块18移动，活动块18带动吸风机22移动，通过吸风机22的移动对传送带3上的蜂鸣器进行反复吸尘，吸出的灰尘通过软管13进入集料槽12内腔，传送带3上的蜂鸣器通过出料槽23进行出料，当需要对另一个方向进行输送蜂鸣器时，拉动细杆29至抽离插孔内腔，此时细杆29压缩弹簧28，推动推块26，推块26通过连杆8带动进料槽9转动，当进料槽9转动至另一个传送带3顶部时，松开细杆29，由于弹簧28的弹性复位使得细杆29插接进插孔内腔，以此对进料槽9进行固定，再通过进料漏斗11和进料管10进料，将U形杆14抽离插槽，通过外界电源启动第二电动伸缩杆25，第二电动伸缩杆25带动竖板20移动，竖板20带动第一电动伸缩杆21移动，第一电动伸缩杆21通过活动块18带动吸风机22移动，当吸风机22移动至另一个传送带3顶部时，重新将U形杆14插进相邻的穿孔插槽内腔进行固定，再通过吸风机22对另一个传送带3上的蜂鸣器进行吸尘，并通过另一个出料槽23对另一个方向进行出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种蜂鸣器的加工用输送机构，包括两个传送带(3)，其特征在于：两个所述传送带(3)为前后设置，且两个所述传送带(3)内腔靠近左右两侧处均安装有滑轮(5)，位于前侧的所述传送带(3)前侧和位于后侧的传送带(3)后侧均设有两个支撑腿(1)，两个所述传送带(3)之间设有两个支撑腿(1)，所述支撑腿(1)上均固定连接有轴承，位于后侧的两个所述滑轮(5)后侧均设有转杆(4)，所述转杆(4)前端贯穿相邻的两个滑轮(5)和轴承，并插接在相邻的轴承内腔，所述转杆(4)后端通过轴承与相邻的支撑腿(1)活动连接，位于左侧的转杆(4)后端穿过轴承内圈，并固定连接有电机(24)，位于左右两侧的所述支撑腿(1)共同固定连接有框体(2)，所述框体(2)左右两侧均开设有开槽，所述框体(2)顶部靠近左侧处与左侧共同固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)顶部固定连接有进料漏斗(11)，所述壳体(7)内腔顶部固定连接有进料管(10)，所述进料管(10)底端设有进料槽(9)，所述进料管(10)底端插接在进料槽(9)内腔，所述进料槽(9)右端贯穿相邻的开槽，所述进料槽(9)底部固定连接有底杆(6)，所述底杆(6)底端通过轴承与相邻的开槽内腔底部活动连接，所述壳体(7)左侧设有卡接机构，所述框体(2)内腔设有吸风机(22)，所述吸风机(22)顶部设有活动机构，所述吸风机(22)右侧设有竖板(20)，所述竖板(20)左侧固定连接有第一电动伸缩杆(21)，所述第一电动伸缩杆(21)左端设有圆环(19)，所述圆环(19)与第一电动伸缩杆(21)之间通过转轴活动连接，所述框体(2)顶部靠近左侧处固定连接有集料槽(12)，所述集料槽(12)右侧插接有软管(13)，所述软管(13)底端贯穿框体(2)顶部，并与吸风机(22)左侧插接，所述框体(2)顶部设有U形杆(14)，所述框体(2)顶部开设有两个穿孔，两个所述穿孔为左右设自，所述U形杆(14)底端贯穿相邻的穿孔，并设有滑动机构，所述竖板(20)后侧固定连接有第二电动伸缩杆(25)，所述第二电动伸缩杆(25)后端固定连接有固定板(30)，所述固定板(30)固定连接在框体(2)内腔顶部，位于右侧的所述支撑腿(1)两两之间均通过固定块固定连接有出料槽(23)，两个所述出料槽(23)为前后设置。

2.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器的加工用输送机构，其特征在于：所述卡接机构包括连杆(8)，所述壳体(7)左侧开设有横槽，所述壳体(7)左侧开设有两个插孔，所述连杆(8)右端贯穿相邻的横槽，并与进料槽(9)固定连接，所述连杆(8)左端固定连接有推块(26)，所述推块(26)右端靠近顶端处固定连接有粗管(27)，所述粗管(27)内腔左端固定连接有弹簧(28)，所述弹簧(28)右端固定连接有细杆(29)，所述细杆(29)右端插接在相邻的插孔内腔。

3.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器的加工用输送机构，其特征在于：所述活动机构包括活动块(18)，所述活动块(18)与吸风机(22)固定连接，所述活动块(18)顶端设有顶块(17)，所述活动块(18)与顶块(17)之间通过转轴活动连接，所述圆环(19)套设在活动块(18)外侧边缘。

4.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器的加工用输送机构，其特征在于：所述滑动机构包括两个滑块(16),两个所述滑块(16)为左右设置，两个所述滑块(16)顶端均开设有插槽，所述U形杆(14)底端插接在相邻的插槽内腔，位于左侧的所述滑块(16)与顶块(17)固定连接，位于右侧的所述滑块(16)与竖板(20)固定连接，所述框体(2)内腔顶部开设有两个滑槽(15)，两个所述滑槽(15)为左右设置，所述滑块(16)活动连接在相邻的滑槽(15)内腔。

5.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器的加工用输送机构，其特征在于：所述滑块(16)与滑槽(15)的横截面均为等腰梯形，且所述滑槽(15)内腔设有抛光面。

6.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器的加工用输送机构，其特征在于：所述进料槽(9)和两个出料槽(23)均为倾斜设置，且两个所述出料槽(23)的出料口方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器的加工用输送机构，其特征在于：所述进料漏斗(11)的横截面为等腰梯形。

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