CN213109874U - 一种高性能聚合物打包设备 - Google Patents

一种高性能聚合物打包设备 Download PDF

Info

Publication number
CN213109874U
CN213109874U CN202021280156.7U CN202021280156U CN213109874U CN 213109874 U CN213109874 U CN 213109874U CN 202021280156 U CN202021280156 U CN 202021280156U CN 213109874 U CN213109874 U CN 213109874U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot air
frame
bin
feeding
performance polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021280156.7U
Other languages
English (en)
Inventor
顾剑
郑江
陶岚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Ruimeifu Industry Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Ruimeifu Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Ruimeifu Industry Co ltd filed Critical Jiangsu Ruimeifu Industry Co ltd
Priority to CN202021280156.7U priority Critical patent/CN213109874U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213109874U publication Critical patent/CN213109874U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高性能聚合物打包设备,其包括:机架;设置在机架上方的进料仓;设置在进料仓下方的干燥仓,干燥仓的一侧设有热风进口,干燥仓的另一侧设有热风出口,热风进口和热风出口内设有过滤网;设置在干燥仓下方的止通阀;设置在止通阀下方的进料管道,进料管道的下方与包装袋连接;设置在机架底部的称重机构,称重机构包括:上方的第一输送带、以及位于第一输送带下方的重量传感器。本实用新型通过在进料仓的下方设置干燥仓,对聚酰胺颗粒进行干燥,去除水分,同时在机架的底部设置称重机构,准确的控制每袋聚酰胺颗粒的重量,该结构解决了以往聚酰胺颗粒打包设备无法去除水分,且无法控制重量的问题。

Description

一种高性能聚合物打包设备
技术领域
本实用新型属于化学设备领域,具体地说,涉及一种高性能聚合物打包设备。
背景技术
聚合物又称加聚物。由一种单体经聚合(加聚)反应而成的产物。分子具有重复的结构单位。分子量低的称低聚物,如三聚甲醛等。分子量高的,达几千甚至几百万的称高聚物或高分子化合物。高聚物有天然产物和人工合成的两类。聚酰胺就是聚合物的一种,可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称,又称耐纶。聚酰胺在加工时一般都是通过颗粒状加工,在转运的时候就需要对聚酰胺的颗粒进行包装,而后进行运输。目前的聚酰胺包装设备在对聚酰胺颗粒包装后,聚酰胺颗粒的表面会存在少量的水分,对聚酰胺颗粒的储存造成影响,且目前的打包设备无法确保每袋聚酰胺颗粒的重量一致,因此有必要提供一种能够烘干且准确控制重量的打包设备。
实用新型内容
有鉴于此,本申请所要解决的技术问题是提供了一种高性能聚合物打包设备,通过在进料仓的下方设置干燥仓,对聚酰胺颗粒进行干燥,去除水分,同时在机架的底部设置称重机构,准确的控制每袋聚酰胺颗粒的重量,该结构解决了以往聚酰胺颗粒打包设备无法去除水分,且无法控制重量的问题。
为了解决上述技术问题,本申请公开了一种高性能聚合物打包设备,其包括:机架;设置在机架上方的进料仓;设置在进料仓下方的干燥仓,干燥仓的一侧设有热风进口,干燥仓的另一侧设有热风出口,热风进口和热风出口内设有过滤网;设置在干燥仓下方的止通阀;设置在止通阀下方的进料管道,进料管道的下方与包装袋连接;设置在机架底部的称重机构,称重机构包括:上方的第一输送带、以及位于第一输送带下方的重量传感器;设置在机架一侧的第二输送带,第二输送带的上方设有显示操控屏。
根据本实用新型一实施方式,其中上述进料仓的两侧设有加强撑杆。
根据本实用新型一实施方式,其中上述机架和第二输送带的下方设有支撑脚座。
根据本实用新型一实施方式,其中上述包装袋的下方止抵在第一输送带上。
根据本实用新型一实施方式,其中上述第一输送带表面和第二输送带的表面齐平。
根据本实用新型一实施方式,其中上述重量传感器的重量数据实时显示在显示操控屏上。
与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:
通过在进料仓的下方设置干燥仓,对聚酰胺颗粒进行干燥,去除水分,同时在机架的底部设置称重机构,准确的控制每袋聚酰胺颗粒的重量,该结构解决了以往聚酰胺颗粒打包设备无法去除水分,且无法控制重量的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的高性能聚合物打包设备示意图。
附图标记
机架10,进料仓20,干燥仓30,热风进口31,热风出口32,过滤网33,止通阀40,进料管道50,包装袋60,称重机构70,第一输送带71,重量传感器72,第二输送带80,显示操控屏90,加强撑杆100,支撑脚座110。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1,图1是本实用新型实施例的高性能聚合物打包设备示意图。
如图所示,一种高性能聚合物打包设备,其包括:机架10;设置在机架10上方的进料仓20;设置在进料仓20下方的干燥仓30,干燥仓30的一侧设有热风进口31,干燥仓30的另一侧设有热风出口32,热风进口31和热风出口32内设有过滤网33;设置在干燥仓30下方的止通阀40;设置在止通阀40下方的进料管道50,进料管道50的下方与包装袋60连接;设置在机架10底部的称重机构70,称重机构70包括:上方的第一输送带71、以及位于第一输送带71下方的重量传感器72;设置在机架10一侧的第二输送带80,第二输送带80的上方设有显示操控屏90。
在本实用新型一实施方式中,机架10的最上方设有进料仓20,进料仓20设置为喇叭状,方便更好的进料。进料仓20的两侧设有加强撑杆100,用于加强进料仓20的固定。机架10的底部设有支撑脚座110,用以支撑机架10。
进料仓20下方设有干燥仓30,干燥仓30的一侧设有热风进口31,干燥仓30的另一侧设有热风出口32,热风进口31和热风出口32内设有过滤网33。热风从热风进口31进入干燥仓30,热风对干燥仓30内的聚酰胺颗粒进行干燥,去除聚酰胺颗粒表面的水分,而后热风从热风出口32排出。过滤网33能够防止聚酰胺颗粒进入热风进口31或者热风出口32,避免聚酰胺颗粒损耗。
进一步地,干燥仓30下方设有止通阀40,控制系统控制止通阀40打开或者闭合。当止通阀40打开后,经过热风干燥的聚酰胺原料粒子排入下方。止通阀40下方设有进料管道50,进料管道50的下方与包装袋60连接。经过热风干燥的聚酰胺原料粒子从进料管道50进入包装袋60内。
值得一提的是,机架10底部设有称重机构70,称重机构70包括:上方的第一输送带71、以及位于第一输送带71下方的重量传感器72。机架10一侧设有第二输送带80,第二输送带80的上方设有显示操控屏90。第二输送带80的下方亦设有支撑脚座110,用以支撑第二输送带80。
包装袋60的下方止抵在第一输送带71上,重量传感器72感应包装袋60内聚酰胺原料粒子的重量,并且将重量数据实时显示在显示操控屏90上。当包装袋60内的聚酰胺原料粒子的重量达到设定值的时候,系统控制止通阀40闭合,停止往包装袋60内继续灌入聚酰胺粒子,这样就能确保每袋聚酰胺原料粒子的重量一致。此时将包装袋60从进料管道50上脱离,并且将包装袋60的袋口封合,而后系统控制第一输送带71运转,将包装袋60运送至第二输送带80,然后进行下一步的转运。作为优选的,第一输送带71表面和第二输送带80的表面齐平,灌满聚酰胺粒子的包装袋60能够更加平滑顺畅地从第一输送带表面71转运到第二输送带80上。
本实用新型通过在进料仓20的下方设置干燥仓30,对聚酰胺颗粒进行干燥,去除水分,同时在机架10的底部设置称重机构70,准确的控制每袋聚酰胺颗粒的重量,该结构解决了以往聚酰胺颗粒打包设备无法去除水分,且无法控制重量的问题。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种高性能聚合物打包设备,其特征在于,包括:机架;
设置在所述机架上方的进料仓;
设置在所述进料仓下方的干燥仓,所述干燥仓的一侧设有热风进口,所述干燥仓的另一侧设有热风出口,所述热风进口和所述热风出口内设有过滤网;
设置在所述干燥仓下方的止通阀;
设置在所述止通阀下方的进料管道,所述进料管道的下方与包装袋连接;
设置在所述机架底部的称重机构,所述称重机构包括:上方的第一输送带、以及位于所述第一输送带下方的重量传感器;
设置在所述机架一侧的第二输送带,所述第二输送带的上方设有显示操控屏。
2.如权利要求1所述的高性能聚合物打包设备,其特征在于,其中所述进料仓的两侧设有加强撑杆。
3.如权利要求1所述的高性能聚合物打包设备,其特征在于,其中所述机架和所述第二输送带的下方设有支撑脚座。
4.如权利要求1所述的高性能聚合物打包设备,其特征在于,其中所述包装袋的下方止抵在所述第一输送带上。
5.如权利要求1所述的高性能聚合物打包设备,其特征在于,其中所述第一输送带表面和所述第二输送带的表面齐平。
6.如权利要求1所述的高性能聚合物打包设备,其特征在于,其中所述重量传感器的重量数据实时显示在所述显示操控屏上。
CN202021280156.7U 2020-07-04 2020-07-04 一种高性能聚合物打包设备 Active CN213109874U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021280156.7U CN213109874U (zh) 2020-07-04 2020-07-04 一种高性能聚合物打包设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021280156.7U CN213109874U (zh) 2020-07-04 2020-07-04 一种高性能聚合物打包设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213109874U true CN213109874U (zh) 2021-05-04

Family

ID=75675337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021280156.7U Active CN213109874U (zh) 2020-07-04 2020-07-04 一种高性能聚合物打包设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213109874U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2009257426B2 (en) Method for filling and forming a transportable container for bulk goods
CN204846543U (zh) 一种种子自动定量包装系统
CN102975896A (zh) 高速自动称重包装机
CN213109874U (zh) 一种高性能聚合物打包设备
CN103466112A (zh) 一种皂粒分装系统
CN205525068U (zh) 高效率防结块粉剂生产系统
CN218949647U (zh) 一种自动封口装置
US6945015B2 (en) Shrink wrap transportable container and method
CN202518484U (zh) 一种冷冻食品防碎包装称重系统
CN104859873A (zh) 面粉吨袋包装机
CN202703966U (zh) 一种食品包装用吹袋装置
US2732164A (en) Sorting and bagging apparatus
CN212606152U (zh) 一种农产品加工用桃制食品装袋装置
CN208291559U (zh) 树脂自动包装机
CN208007317U (zh) 一种红茶包装机
CN208393744U (zh) 树脂粒料清理及输送下料机组
CN208134674U (zh) 粉末自动称重包装成套设备
CN209043437U (zh) 一种物料称重系统
CN208963351U (zh) 一种农作物生产用包装机
JPH03212314A (ja) 果実の箱詰め装置
CN112389687A (zh) 一种用于干燥剂的包装设备及其包装方法
CN206318042U (zh) 一种全自动微配重理料装置
CN215475843U (zh) 一种高效率饲料分包机
CN218982403U (zh) 一种空袋剔除装置
CN209280106U (zh) 一种水产品包装用进料称重装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A high-performance polymer packaging equipment

Effective date of registration: 20231221

Granted publication date: 20210504

Pledgee: Zhenjiang Yitongda Cross border Trade Service Co.,Ltd.

Pledgor: JIANGSU RUIMEIFU INDUSTRY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980073231